专利名称：X射线内部缺陷准确定位标尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种X射线检测过程中对内部缺陷进行准确定位的标尺。
背景技术：
随着计算机和数字化成像检测技术的发展，X射线实时成像检测技术越来越得到 广泛应用，而X射线实时成像需要通过工装运动来实现产品的连续检测，由于X射线具有穿 透性和辐射危害，因此如何将检测过程中通过图像观察到的内部缺陷准确的定位和标记在 零件实物相对应的位置就是急需解决的问题。 目前，对于X射线检测缺陷定位传统的方法是用胶布事先将铅字标记(因为铅对 射线的衰减系数较大，射线透照后影像清楚)粘贴在零件表面，进行X射线透照后铅字标 记将反映在底片或接受器上，如果有缺陷，通过测量铅字标记的影像与缺陷处的距离，再在 产品实物上测量出相应的距离就可标识出缺陷的位置。这种方式对于采用实时成像连续检 测的零件并不可取，一是粘贴铅字标记比较麻烦，平均每100mm就要粘贴一个铅字标记，尤 其是对于大型零件，更是费时费力；二是产品在检测过程中需要运动，粘贴在零件表面的标 记容易脱落，一旦脱落就要中止检测，操作人员需重新进入机房将标记粘好，降低了检测效 率，增大了检测人员受射线辐射的危害；三是由于被检零件的多样性和不规律性，粘贴标记 的位置具有一定的随机性，缺陷检测定位的重复性差，不利于后续复查。
实用新型内容针对目前用胶布将铅字标记粘贴在零件表面的方法进行X射线检测缺陷定位存 在着铅字粘贴麻烦、容易脱落且重复性差的弊端，本实用新型提供一种标尺，可以较好地解 决上述问题。 所述目的是通过如下方案实现的 —种X射线内部缺陷准确定位标尺，包括软尺和固定在软尺两端的橡皮条，在所 述软尺上均匀固定多个标记，标记结构优选为字母或数字状的铅字；将所述铅字标记粘贴
在所述软尺上，并在相邻两个铅字标记之间粘贴一个定位标记"4~，，。 橡皮条端头固定有尼龙搭扣或挂钩，以方便连接。 采用本实用新型所述标尺，无论是对纵焊缝或纵向检测区域的零件还是环焊缝或 环向检测区域的零件，本实用新型的使用都很方便，而且对于同一种零件，只需制作一个定 位标尺，就可多次反复使用。通过软尺及橡皮条进行固定，还具有不容易脱落的优点。使用 时，对于检测图像上发现的缺陷，不需要中途中断检测后进行缺陷标识，而是直接从图像上 测量出缺陷到与其相近的铅字标记的距离后，再找到固定在零件表面的定位标尺上的相应 的铅字标记及通过标尺上的尺寸刻度即可在实物上对缺陷进行快速、准确地标识，大大提 高了检测效率和缺陷定位的准确度，因此利于推广应用。
图1是实施例一所述两端为挂钩的标尺结构示意图； 图2是实施例二所述两端为尼龙搭扣的标尺结构示意图。 其中，软尺1 ，橡皮条2，尼龙搭扣3，挂钩4，铅字标记5 。
具体实施方式
以下结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。 实施例一 本实施方式采用X射线检测缺陷准确定位标尺，对长度在500mm 3000mm、零件直 径为300 1500mm的圆筒型或圆锥型的零件进行检测。 如图l所示，选用宽度在10mm左右、最小刻度为毫米的皮巻尺(软尺)，皮巻尺的 长度应比被检产品的长度小200mm左右，在皮巻尺的两端用502胶粘贴长度约50mm的橡皮 条(橡皮条宽度也应在10mm左右，橡皮条可从医用橡胶手套上裁剪得来)，然后从橡皮条的 一端起，每100mm粘贴一个铅字标记(字母或数字)，每两个铅字标记之间粘贴一个定位标
记"4"，，，直至将铅字标记贴至另一端。为了使定位标尺使用方便，对于纵焊缝或纵向检测 区域，应在橡皮条的两侧各系上或粘贴一个挂钩(挂钩宜采用直径lmm的铝丝弯制而成，长 度约20mm，宽度在15mm，半径约5mm，以免划伤零件表面)，因此探测器可以更加贴近受检区 域，图像质量更为清晰，且因为其是柔软的，即使由于操作不当发生工装在旋转过程中致使 探测测器与零件发生摩擦接触，对产品和探测器的安全系数也高些。 在检测纵焊缝或纵向区域时，将挂钩分别挂在被检产品的两端，由于橡皮条受到
拉力作用，使得标尺水平方向与被检区域基本平行且可以紧贴被检零件表面，同时也确保
了标尺上的铅字标记在零件表面位置的相对固定，即缺陷定位的重复性好。 检测时，如果零件内部有缺陷，则缺陷处的密度与零件本体正常区的密度有差异，
这种密度差异造成对射线的衰减程度不一样，通过可以实时显示的射线接受器(图像增强
器、线阵探测器或面阵探测器等)对衰减后的射线进行接收并经过计算机处理，就可以形
成零件内部的检测图像，检测人员根据图像就可判断出零件内部有无缺陷及缺陷性质，同
时对于缺陷大小可以通过相应的图像处理软件测量出来，然后将计算机图像中观察到的缺
陷及其大小准确的反映在产品实物上，并做出标记，以便后续进行缺陷挖排、处理或补焊。 实施例二 本实施例与实施例一的区别在于，参照图2，在标尺两端的橡皮条上分别制作一个 尼龙搭扣，因为尼龙搭扣两端头粘接后，重叠厚度较小，避免了采用挂钩突起高度较高的弊 端。当检测环焊缝或环向区域时，将标尺两端的尼龙搭扣粘接在一起，同样由于橡皮条受到 拉力作用，标尺将紧贴零件表面且保持平行，不致于出现滑落现象。 上述实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员 还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换， 都在本专利的保护范围之内。
权利要求一种X射线内部缺陷准确定位标尺，其特征在于包括软尺和固定在软尺两端的橡皮条，在所述软尺上均匀固定多个标记。
2. 根据权利要求1所述的X射线内部缺陷准确定位标尺，其特征在于橡皮条端头固定 有尼龙搭扣。
3. 根据权利要求1所述的X射线内部缺陷准确定位标尺，其特征在于所述橡皮条端头 固定有挂钩。
4. 根据权利要求1、2或3所述的X射线内部缺陷准确定位标尺，其特征在于所述标记 为字母或数字状的铅字标记。
5. 根据权利要求4所述的X射线内部缺陷准确定位标尺，其特征在于所述铅字标记粘 贴在所述软尺上。
6. 根据权利要求4所述的X射线内部缺陷准确定位标尺，其特征在于相邻两个铅字标 记之间粘贴一个定位标记"-K'
专利摘要X射线内部缺陷准确定位标尺，涉及一种X射线检测过程中对内部缺陷进行准确定位的标尺。针对目前用胶布将铅字标记粘贴在零件表面的方法进行X射线检测缺陷定位存在着铅字粘贴麻烦、容易脱落且重复性差的弊端，本实用新型提供一种X射线内部缺陷准确定位标尺，包括软尺和固定在软尺两端的橡皮条，在所述软尺上均匀固定多个标记，标记结构优选为字母或数字状的铅字；将所述铅字标记粘贴在所述软尺上，并在相邻两个铅字标记之间粘贴一个定位标记“”采用本实用新型所述标尺，无论是对纵焊缝或纵向检测区域的零件还是环焊缝或环向检测区域的零件，本实用新型的使用都很方便，并且可以多次反复使用，还具有不容易脱落的优点，因此利于推广应用。
文档编号G01B5/02GK201508150SQ200920312479
公开日2010年6月16日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者张亚军 申请人:国营红阳机械厂