专利名称：离合器摩擦片跳动检测台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测工具，特别是一种离合器摩擦片跳动检测台。
背景技术：
在汽车生产制造中，离合器摩擦片的跳动量是摩擦片性能的一个重要指标，跳动 量过大会造成离合器贴合不完全，摩擦片易磨损，影响传动效率，严重时会引起车辆抖动。 目前摩擦片跳动量检测手段主要是通过手工用锥杆插入摩擦片中心圆孔，将摩擦片撑开， 用一个百分表顶住摩擦片表面，摩擦片转动一圈，读取百分表最大与最小读数的差值作为 摩擦片跳动量，检测效率低，检测精度也低。 中国专利局2008年11月12日公告了 CN201149480Y号专利，名称为轿车制动盘 总成跳动测量仪，它包括工业微机控制电箱、设备机体、操作台版、设备防护罩、测量防护 罩、安全保护开关，在操作台板上设有制动盘面跳动测量部，压紧旋转部，制动盘总成定位 平台；工业微机控制电箱与可伸縮直线传感器连接。利用电机驱动制动盘总成旋转，直线传 感器自动进给与制动盘总成上下盘面接触，在制动盘总成旋转一周后，根据直线传感器相 对位移移动量的最大变化量，确定制动盘总成上下盘面跳动量的大小。该装置只用于轿车 制动盘的跳动量测量，装置结构复杂，操作起来也比较复杂。
发明内容本实用新型的目的在于针对目前离合器摩擦片跳动检测效率低、检测精度低的问 题，提供一种高效高精度的离合器摩擦片跳动检测台。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种离合器摩擦片跳动检测 台，主要包括上顶板、下底板、气缸，上顶板和下底板通过若干支撑柱连接，所述离合器摩擦 片跳动检测台还包括摩擦片支撑机构、胀紧机构、测量机构；胀紧机构和测量机构设于上顶 板上，气缸安装在下底板上且气缸的活塞轴竖直向上，摩擦片支撑机构与活塞轴连接。被检 测的摩擦片固定在摩擦片支撑机构上，摩擦片支撑机构安装在活塞轴上并随活塞轴上下运 动，活塞轴上升时，胀紧机构与摩擦片支撑机构接触将摩擦片撑开，用测量机构对摩擦片跳 动进行检测。 作为优选，摩擦片支撑机构包括弹性柱、限位柱支撑板、限位柱；限位柱支撑板为 圆盘型，中间有通孔，通孔与弹性柱底端外径相配，限位柱支撑板圆周上均匀分布若干等高 限位柱，弹性柱底端嵌于通孔中并与活塞轴连接。限位柱为等高，当整个支撑机构上升至限 位柱与上顶板接触时，支撑机构以上顶面为基准面定位，由于测量结构安装在上顶板上，所 以测量机构与支撑机构以同一个面为基准，保证了检测精度。 作为优选，弹性柱内部为台阶孔，台阶孔上段为锥形孔，中段为柱形孔，下段为螺 纹孔，螺纹孔内径大于柱形孔并与活塞轴相配；弹性柱上端孔壁上均匀分布若干开口槽，槽 底钻有垂直于开口槽的防裂孔，弹性柱上端外径与摩擦片中间孔的内径相对应，弹性柱上 端外侧设有摩擦片限位卡脚，摩擦片限位卡脚与弹性柱上端面的距离和摩擦片厚度一致，弹性柱下端外径与限位柱支撑板中间通孔内径相对应，弹性柱下端外侧设有限位柱支撑板
卡脚，限位柱支撑板卡脚与弹性柱下端面的距离和限位柱支撑板厚度一致。开口槽使弹性 柱具有弹性，开口槽均匀分布保证各个方向的张力一致，槽底开有防裂孔避免了槽底应力
集中造成的开裂，摩擦片限位卡脚对摩擦片安装位置进行限定，限位柱支撑板卡脚用于限 位柱支撑板装配时的限位。 作为优选，活塞轴端部有螺纹，弹性柱安装于活塞轴上，两者为螺纹连接，限位柱 支撑板套于弹性柱底端外部，活塞轴上还拧有对限位柱支撑板进行定位的活塞轴并帽。这 样的结构保证了限位柱支撑板和弹性柱动作的一致性。 作为优选，胀紧机构包括胀紧器和胀紧器支撑板，胀紧器支撑板有若干与上顶板 连接的支撑脚，胀紧器支撑板中心有安装胀紧器的通孔。 作为优选，胀紧器包括胀紧销、弹簧套、胀紧弹簧、端盖；弹簧套内部为台阶孔，胀 紧销尾部有台阶，胀紧销尾部位于弹簧套内并卡在台阶孔处，胀紧销头部为锥形，穿过台阶 孔孔径小的一端伸出弹簧套外；弹簧套台阶孔孔径大的一端有螺纹，与端盖配合；弹簧套 内部套有胀紧弹簧，胀紧弹簧两端分别与端盖和胀紧销尾部接触。胀紧销的锥度与弹性柱 的锥孔配合，达到上下同步扩张的效果；端盖可以通过螺纹调节胀紧弹簧的胀紧力，避免应 胀紧力过大造成损伤或者胀紧力过小导致的测量结果不准。 作为优选，弹性柱与胀紧销的轴心线重合。保证接触时各向同等受力。 作为优选，测量机构包括百分表和表架，表架安装在上顶板上，百分表安装在表架
上，百分表至少有3个，均匀分布在以胀紧器为中心的同一个圆的圆周上。多个百分表增加
检测精度。 作为优选，上顶板为圆环形板，下底板为中间有通孔的圆板，上顶板和下底板相互 平行且外径相同，支撑柱均匀分布在上顶板的圆周上，气缸安装于下底板底面，两者为螺栓 连接，活塞轴与下底板通孔位置对应。 作为优选，所述离合器摩擦片跳动检测台还包括一个支架，支架顶面为一平板，顶 面中间有供气缸穿过的通孔，下底板安装在支架顶面。 本实用新型通过气缸控制摩擦片的升降胀紧，并用多点测量来检测离合器摩擦片 的跳动，动作简单，效率高，检测过程不需要手动对摩擦片进行撑开的操作。避免了人为因 素对检测结果的影响，检测精度高。
图1是本实用新型一种结构示意图。 图2是图1结构中的表架示意图。 图3是图1结构中的胀紧器支撑板的俯视图。 图4是图1结构中的弹性柱示意图。 图中1.弹性柱，2.表架，3.百分表，4.胀紧销，5.弹簧套，6.胀紧弹簧，7.端盖， 8.弹簧套并帽，9.胀紧器支撑板，IO.上顶板，ll.支撑柱，12.限位柱，13.活塞轴，14.限 位柱支撑板，15.下底板，16.支架，17.气缸，IS.活塞轴并帽，19.气缸控制阀，20摩擦片， 21.百分表安装孔，22.光孔，23.顶丝孔，24.开口槽，25.摩擦片限位卡脚，26.防裂孔， 27.限位柱支撑板卡脚，28.胀紧器安装孔，29.安装脚。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。 实施例一种离合器摩擦片跳动检测台，如图1所示。检测台底部为一支架16，支 架16顶部为平板，中间开有一个与气缸17外径相配合的孔，下底板15为一圆板，安装于支 架16顶部平板上并用螺栓固定，下底板15中间有一通孔，气缸17穿过支架16平板中间的 孔，用螺栓固定在下底板15底部，气缸17的活塞轴13穿过下底板15的通孔伸至下底板15 的上方，气缸控制阀19安装在支架侧面，下底板15圆周上均匀分布3根等高的支撑柱11， 支撑柱11上方连接上顶板IO，支撑柱11与下底板15、上顶板10之间分别用螺钉连接。 上顶板10为圆环形板，上顶板10上设有测量机构和胀紧机构。测量机构包括3 个百分表3和3个表架2，表架如图2所示，表架2为一台阶块，台阶块的两个台阶上分别有 百分表安装孔21和光孔22，百分表安装孔21侧边钻有顶丝孔23，表架2通过低台阶上的 光孔22用螺栓固定在上顶板10上，百分表3插入百分表安装孔孔21中，并在顶丝孔23处 用顶丝固定；测量机构的3组百分表3和表架2在顶板上均匀分布。 胀紧机构包括胀紧器和胀紧器支撑板9 ;胀紧器支撑板9如图3所示，它有3个在 圆周上均匀分布的安装脚29，安装脚29上分别有台阶孔，通过螺钉连接在环形顶板10上， 胀紧器支撑板9中部有胀紧器安装孔28 ;胀紧器包括胀紧销4、弹簧套5、胀紧弹簧6、端盖 7，弹簧套5内部为台阶孔，台阶孔上端开口大于下端，胀紧销4尾部有台阶，胀紧销4尾部 位于弹簧套5内并卡在台阶孔处，胀紧销4头部为锥形，穿过台阶孔伸出弹簧套5夕卜，方向 向下；弹簧套5台阶孔上端有螺纹，端盖7与弹簧套5为螺纹连接；弹簧套内部套有胀紧弹 簧6，胀紧弹簧6两端分别与端盖7和胀紧销4尾部接触，通过端盖7可以调节胀紧弹簧6 的胀紧力的大小，弹簧套5外表面下端有环形凸起，环形凸起上方有螺纹，弹簧套5穿过胀 紧器支撑板9中间的胀紧器安装孔28，并在螺纹处用弹簧套并帽8锁紧。 气缸17的活塞轴13上有螺纹，活塞轴13上连接了摩擦片支撑机构，摩擦片支撑 机构包括弹性柱1、限位柱支撑板14、限位柱12，限位柱支撑板14为圆盘型，中间有通孔， 限位柱支撑板14圆周上均匀分布3个光孔，所述圆周的半径大于摩擦片20的半径；限位柱 12为3根等高圆柱，圆柱底端有向内縮进的台阶，縮进后的尺寸与限位柱支撑板14上的光 孔相配，限位柱12插入光孔中。弹性柱1如图4所示，弹性柱1内部为台阶孔，台阶孔上段 为锥形孔，中段为柱形孔，下段为螺纹孔，螺纹孔内径大于柱形孔并与活塞轴13相配；弹性 柱1上端孔壁上均匀分布4道开口槽24，槽底钻有垂直于开口槽24的防裂孔26，弹性柱1 上端外径与摩擦片20中间孔的内径相对应，弹性柱1上端外侧设有摩擦片限位卡脚25，摩 擦片限位卡脚25与弹性柱1上端面的距离与摩擦片20厚度一致，弹性柱1下端外径与限 位柱支撑板14中间通孔内径相对应，弹性柱1下端外侧设有限位柱支撑板卡脚27，限位柱 支撑板卡脚27与弹性柱1下端面距离与限位柱支撑板14厚度一致，限位柱支撑板套于弹 性柱1下端，弹性柱1下端套在活塞轴13上，活塞轴13上还设有活塞轴并帽18将限位柱 支撑板锁紧。 本实施例组装时，要确保弹性柱1和胀紧销4位于同一轴线上。 使用时，先通过气缸控制阀19将气缸17的活塞轴13下降到最低位置，将摩擦片
20套在弹性柱1上端并卡在摩擦片限位卡脚25上，控制气缸17进气，活塞轴13上升，胀紧
5销4与弹性柱1接触并慢慢将弹性柱1撑开，同时将摩擦片20撑开使其处于工作状态，当 限位柱12与上顶板10接触后，通过百分表3进行测量，通过3个百分表3的读数差就可以 计算摩擦片的跳动量。
权利要求一种离合器摩擦片跳动检测台，主要包括上顶板、下底板、气缸，上顶板和下底板通过若干支撑柱连接，其特征在于所述离合器摩擦片跳动检测台还包括摩擦片支撑机构、胀紧机构、测量机构；胀紧机构和测量机构设于上顶板上，气缸安装在下底板上且气缸的活塞轴竖直向上，摩擦片支撑机构与活塞轴连接。
2. 根据权利要求1所述的离合器摩擦片跳动检测台，其特征在于摩擦片支撑机构包 括弹性柱、限位柱支撑板、限位柱；限位柱支撑板为圆盘型，中间有通孔，通孔与弹性柱底端 外径相配，限位柱支撑板圆周上均匀分布若干等高限位柱，弹性柱底端嵌于通孔中并与活 塞轴连接。
3. 根据权利要求1或2所述的离合器摩擦片跳动检测台，其特征在于弹性柱内部为 台阶孔，台阶孔上段为锥形孔，中段为柱形孔，下段为螺纹孔，螺纹孔内径大于柱形孔并与 活塞轴相配；弹性柱上端孔壁上均匀分布若干开口槽，槽底钻有垂直于开口槽的防裂孔，弹 性柱上端外径与摩擦片中间孔的内径相对应，弹性柱上端外侧设有摩擦片限位卡脚，摩擦 片限位卡脚与弹性柱上端面的距离和摩擦片厚度一致，弹性柱下端外径与限位柱支撑板中 间通孔内径相对应，弹性柱下端外侧设有限位柱支撑板卡脚，限位柱支撑板卡脚与弹性柱 下端面的距离和限位柱支撑板厚度一致。
4. 根据权利要求1或2所述的离合器摩擦片跳动检测台，其特征在于活塞轴端部有 螺纹，弹性柱安装于活塞轴上，两者为螺纹连接，限位柱支撑板套于弹性柱底端外部，活塞 轴上还拧有对限位柱支撑板进行定位的活塞轴并帽。
5. 根据权利要求1所述的离合器摩擦片跳动检测台，其特征在于胀紧机构包括胀紧 器和胀紧器支撑板，胀紧器支撑板有若干与上顶板连接的支撑脚，胀紧器支撑板中心有安 装胀紧器的通孔。
6. 根据权利要求5所述的离合器摩擦片跳动检测台，其特征在于胀紧器包括胀紧销、 弹簧套、胀紧弹簧、端盖；弹簧套内部为台阶孔，胀紧销尾部有台阶，胀紧销尾部位于弹簧套 内并卡在台阶孔处，胀紧销头部为锥形，穿过台阶孔孔径小的一端伸出弹簧套外；弹簧套台 阶孔孔径大的一端有螺纹，与端盖配合；弹簧套内部套有胀紧弹簧，胀紧弹簧两端分别与端 盖和胀紧销尾部接触。
7. 根据权利要求1或2或5或6所述的离合器摩擦片跳动检测台，其特征在于弹性 柱与胀紧销的轴心线重合。
8. 根据权利要求1或5所述的离合器摩擦片跳动检测台，其特征在于测量机构包括 百分表和表架，表架安装在上顶板上，百分表安装在表架上，百分表至少有3个，均匀分布 在以胀紧器为中心的同一个圆的圆周上。
9. 根据权利要求l所述的离合器摩擦片跳动检测台，其特征在于上顶板为圆环形板， 下底板为中间有通孔的圆板，上顶板和下底板相互平行且外径相同，支撑柱均匀分布在上 顶板的圆周上，气缸安装于下底板底面，两者为螺栓连接，活塞轴与下底板通孔位置对应。
10. 根据权利要求1或9所述的离合器摩擦片跳动检测台，其特征在于所述离合器摩 擦片跳动检测台还包括一个支架，支架顶面为一平板，顶面中间有供气缸穿过的通孔，下底 板安装在支架顶面。
专利摘要本实用新型涉及一种检测工具，特别是一种离合器摩擦片跳动检测台。本实用新型的目的在于针对目前离合器摩擦片跳动检测效率低、检测精度低的问题，提供一种高效高精度的离合器摩擦片跳动检测台。一种离合器摩擦片跳动检测台，主要包括上顶板、下底板、气缸，上顶板和下底板通过若干支撑柱连接，其特征在于所述离合器摩擦片跳动检测台还包括摩擦片支撑机构、胀紧机构、测量机构；胀紧机构和测量机构设于上顶板上，气缸安装在下底板上且气缸的活塞轴竖直向上，摩擦片支撑机构与活塞轴连接。摩擦片支撑机构包括弹性柱、限位柱支撑板、限位柱，胀紧机构包括胀紧器和胀紧器支撑板，弹性柱与胀紧销的轴心线重合。本实用新型动作简单，效率高，检测精度高。
文档编号G01B5/24GK201548183SQ20092031245
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者安聪慧, 徐海明, 李书福, 杨健 申请人:浙江吉利汽车有限公司;浙江吉利控股集团有限公司