用于流体流量计的外壳的制作方法

专利名称：用于流体流量计的外壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及流体流量计，如机械的或电磁的、流体振荡器或超声波流量计，并涉及 其制造方法。“机械的(mechanical)“，我们是指具有移动部件的流量计，该移动部件的运 动被用作流量的度量。移动部件可以是转子，在容积式流量计的情况中该转子连续地将限 定体积的流体从进口转移至出口。因此，转子的旋转与通过流量计的流体的体积直接成比 例。本发明特别涉及保持在压力容器中的精密测量装置(无论它们是否包含移动部件)。
背景技术：
容积式流量计大量用于水表领域，特别是用于家庭用户。因此，保持这种水表低的 单位成本、在它们的长期服务期限内它们是可靠的并且是无污染性的是重要的。本发明的优选实施方式是要解决这些要求。

发明内容
在第一方面中，本发明提供了一种流体流量计，包括外部壳体，该外部壳体具有适 于被连接为使得在操作中将要被测量的流体流过所述壳体的流动连接装置和设置在所述 壳体中以测量通过所述壳体的所述流动的机械流量测量装置，所述壳体为塑性材料的并且 具有永久地结合或连接在一起以封闭所述测量装置的至少两部分，其中所述壳体部分中的 至少一个施加压力到所述测量装置上。术语〃永久地(permanently)丨‘优选包括任何形式的永久的结合(或连接)，且特 别地意味着不能取消的结合(或连接)，例如焊接。所述连接优选包括诸如螺栓连接、螺纹 连接或铆接之类的连接。优选地，所述机械流量测量装置包括活塞、转子和叶片中的至少一个。优选地，所 述壳体部分施加压力到所述测量装置上以将其密封抵靠在限定所述测量装置和所述流动 连接装置中的至少一个之间的流动路径的装置上。优选地，所述测量装置包括转子，所述转子的旋转指示流量，并且所述测量装置包 括用于将其所述旋转或其测量值非机械地传递至记录器装置的装置。更优选地，经由磁耦 合、机械耦合和电感耦合中的一种传递所述旋转或测量值。优选地，所述转子设置在腔中，所述腔具有位于其端面中的开口，所述限定装置密 封在所述端面上。优选地，所述流量测量装置包括用于该流量测量装置的外壳，所述外壳分成至少 两部分，并设置在所述外部壳体中；所述外部壳体在所述外壳的每个所述部分上施加压力， 并且通过永久地结合或连接在一起所述外部壳体的所述至少两部分包封所述外壳并将所 述外壳的所述至少两部分密封在一起。在第二方面中，本发明提供了一种流体流量计，包括外部壳体，该外部壳体具有适 于连接为使得在操作中将要被测量的流体流过所述壳体的流动连接装置和流量测量装置， 该流量测量装置包括用于所述流量测量装置的外壳，所述外壳是至少两部分，流量测量装置设置在所述外部壳体中以测量通过所述外部壳体的流量，其中所述外部壳体在所述外壳 的所述部分上施加压力，并且所述外部壳体是塑料材料并且具有永久地结合或连接在一起 以包封所述外壳并将所述外壳的所述至少两部分密封在一起的至少两个部分。
优选地，所述至少两个外部壳体部分中的每一个包括用于在所述至少两个外壳部 分上施加压力的至少一个结构体。更优选地，所述至少一个结构体中的每一个是凸起或细 长连结板。优选地，所述结构体包括至少3个，更优选5个细长连结板。优选地，所述结构体大体是环形的。优选地，其中所述结构体中的至少一个形成为既在所述测量装置施加压力又定位 放置所述测量装置。优选地，通过在所述至少两个外壳部分上施加压力，所述外部壳体在这些外壳部 分施加压力，并且所述压力作为通过所述结合或连接起作用的张力施加。优选地，第一外壳部分上的所述结构体在第二外部壳体部分上具有对应的结构 体，以便该对结构体在所述外壳部分上施加压力，而不在所述外壳上产生施加的力的力矩。优选地，所述外壳部分的每一个包括凸缘部，每个所述凸缘部彼此协作，并且所述 壳体部分在所述凸缘部上施加压力。优选地，所述测量装置是电磁流量计。优选地，所述外部壳体部分在所述测量装置上施加压力以形成从所述流量计的进 口、通过测量装置至流量计的出口的可密封流动路径。优选地，所述外部壳体部分在所述测量装置上施加压力以将所述测量装置密封靠 在所述外部壳体上以阻止经过所述测量装置的流动泄漏。优选地，所述至少两个外部壳体部分在其边缘附近永久地结合或连接在一起。优选地，所述至少两个外部壳体部分形成包封所述测量装置的可密封容器。优选地，一个所述外部壳体部分为用于容纳所述测量装置的容器，且第二所述外 部壳体部分封闭所述容器以形成可密封容器。更优选地，所述容器为杯状形状，并且第二外 部壳体部分形成它的盖子，和/或所述第二外部壳体部分是如这里限定的压板。优选地，所述结合或连接在一起的壳体部分将所述测量装置定位地放置在所述壳 体内。优选地，所述结合或连接是由与所述外部壳体相同的材料形成的。优选地，所述至少两个外部壳体部分焊接在一起。更优选地，所述至少两个外部壳 体部分是焊接在一起的热压板。优选地，所述结合或连接区域中的材料大致定位在所述至少一个外部壳体部分内 表面的外部。优选地，所述结合或连接区域中的材料大致定位在所述至少一个外部壳体部分的 外表面的内部，并且优选由所述至少一个外部壳体部分至少部分地遮蔽。优选地，所述结合或连接区域中的材料延伸到所述至少一个外部壳体部分中的凹槽中。优选地，所述流动连接装置为集合管连接装置。优选地，该流量计还包括设置在所述壳体外部、用于记录、显示、处理或传输来自
7所述测量装置的输出的记录装置。根据本发明的另一方面，提供了一种用于制造根据前述权利要求中任一项的流量 计的部件套件。在第三方面中，本发明提供了一种制造流量计的方法，包括下述步骤(i)提供具 有流动连接装置的外部壳体，该流动连接装置适于被连接为使得在操作中将要被测量的流 体流过所述壳体，所述壳体为塑性材料并且具有至少两部分；(ii)将流量测量装置设置在 外部壳体内以测量通过所述外部壳体的所述流动，所述流量测量装置包括具有至少两部分 的外壳；(iii)将所述外部壳体部分压在一起，使得外部壳体在所述外壳的每一部分上施 加压力；以及(iv)将所述外部壳体的所述至少两部分永久地结合或连接在一起以包封所 述外壳并将所述外壳的所述至少两部分密封在一起。优选地，在所述两个部分的边缘附近将两个所述部分永久地结合或连接在一起。一个所述部分可以为用于所述测量装置的容器，第二所述部分封闭所述容器以形 成密封容器。所述容器可以为杯状形状，并且第二部分可以形成其盖子。所述第二部分可以为压板。所述压板可以是形成为相对弱以在所述流量计中的水 (或其它流体)凝固时破裂的结构，并且同样其可以具有限定的弱化的结构体，但是这通常 不是优选的，除非存在特定的原因具有牺牲元件。优选地，所述外部壳体部分是用于容纳所述测量装置的容器，该方法包括将第二 所述外部壳体部分结合至第一外部壳体部分以封闭所述容器以形成密封容器的步骤。优选地，该方法包括使所述外部壳体部分在所述测量装置上施加压力，以将它密 封抵靠在限定所述测量装置和所述流动连接装置之间的流动路径的装置上。优选地，该方法还包括通过焊接将所述两个外部壳体部分结合在一起。更优选地， 将所述两部分热板焊接在一起。优选地，所述外部壳体部分被压在一起，直到达到预定限制或规定。更优选地，所 述预定限制或规定是至少一个焊接停止机构。优选地，至少一个外部壳体部分上的定位在将要永久地结合的区域中的至少一个 材料结构体被用来将所述外部壳体部分结合或连接在一起。优选地，该方法还包括通过改变所述外壳的压缩确定所述测量装置的效率。优选地，该方法还包括当所述外部壳体被结合在一起时，采用试验和误差大致实 现测量装置的最大效率。更优选地，所述试验和误差过程对下述参数中的至少一个进行试 验，以大致实现所述最大效率温度；壳体材料；结合材料；结合材料的量；以及焊接停止位置。优选地，所述测量装置是机械式流量计或电磁式流量计。记录装置可以设置在所述壳体外部，用于记录、显示、处理或传递来自所述测量装 置的输出。测量装置可以包括转子，转子的旋转指示流量，并且该测量装置包括用于将所述 旋转或其测量值非机械地传输至记录装置的装置。所述旋转或其测量值可以经由磁耦合传递。结合在一起的部分可以将测量装置定位地放置在所述壳体内。
因此，所述部分可以施加压力到测量装置上以将其密封抵靠在限定测量装置和所 述流动连接装置之间的流动路径的装置上。所述转子可以设置在腔中，所述腔具有位于其端面中的开口，流量限定装置密封 所述端面。所述流动连接装置可以为集合管连接装置。所述两个壳体部分可以焊接在一起，优选热板焊接在一起。其它特征在从属权利要求中披露。装置和方法特征在合适时可以互换，并且可以彼此独立提供。本发明的一个方面 的任何特征可以以任何合适的组合应用于本发明的其它方面。特别地，方法方面可以应用 于装置方面，反之亦然。


参照附图，将仅以举例的方式描述本发明，在本发明中图1为常规容积式水表的分解图；图2为根据本发明的仪表的分解图；图3为通过如2中示出的组装后的仪表的截面；图4为通过根据本发明的仪表的替换形式的截面；图5为如图4中示出的仪表的结合区域的放大图；图6为根据本发明的压板的等距视图；图7为根据本发明的外部壳体部分的等距视图；图8为通过根据本发明的仪表的可替换形式的截面，示出通过该仪表的流体流动 路径；图9为如图8中示出的仪表的结合区域的放大图；图10为如图8中示出的仪表的外壳部的等距视图；图11为通过为如图8中示出的仪表的替换的截面；图12为如图11中图示的仪表的结合区域的放大图；以及图13示意性地图示了根据本发明的方法。
具体实施例方式参照图1，示出这种常规仪表，以展示由本发明可实现的简化。该仪表包括杯状黄铜主体或壳体10，壳体10在其基部具有用于将该仪表连接至 标准集合管接头(manifold fitting)的同心进口和出口集合管连接。壳体包含测量腔组 件12，至测量腔组件12的流动通道由转接件14限定至外(进口)集合管连接11和内(出 口)集合管连接13。由0形环16在测量腔组件12和转接件14之间提供密封，以避免进口和出口通道 之间的泄漏。罐12和包含在其中的转子类似于在读者可以查到的我们之前的说明书 W094/07111中描述的罐和转子。事实上，图1中的仪表通常非常类似与之前的说明书的图 9中图示的仪表，除了后者具有嵌入或直通连接(in-line connections)而不是集合管连接。腔12由不锈钢压板18定位在壳体10中，压板18经由隔离环20和0形环22对 腔12的顶部施加压力。聚合物环首螺钉24螺纹接合壳体10的顶部，以将压板18、衬垫20、 腔12和转接件14轴向加载在壳体10上，以维持它们的相对配置，特别是维持0形环密封 16、22的完整性。如在我们之前的说明书(GB 2422933-A)中描述的记录器26设置在压板上面，以 感测和记录转子的旋转，并且通过盖子或罩体28与周围环境隔离。壳体10为在需要的地方进行加工以提供互补螺纹的壳体，并且在壳体10的情况 中还为转接件14和外部集合管连接器11、13提供配合表面。压板18是冲压件。参照图2，由本发明实现的简化是明显的。在全文中功能不变的对应部件具有相 同的附图标记。代替加工成的黄铜铸件，壳体30为由热塑性材料，如乙酰基、尼龙或聚苯硫 醚基热塑性材料的注塑模制塑料组件。它通常不要求机械加工(除例如加工进料口等之 外)，并且本质上以模制的条件使用。现有的钢铁压板18、衬垫20、密封22和环首螺钉24 由实现所有四个元件的功能的单个压板元件32代替。压板32为与壳体30相同的塑性材 料，并且在如图3中示出的两个元件的面对的边缘面(焊接面)34,36附近永久热板焊至壳 体30 (如随后描述的那样)。腔12内的转子46经由其安装轴连接至两极磁铁48。该磁铁形成与安装在包含记 录器26的罐内的记录器的输入驱动轴上的另一磁铁50耦合的磁铁；低碳钢环52通过将它 与外部磁场隔离而防止窜改记录器。可替换地，转子46机械或电感地耦合至记录器的输入 驱动轴。罩体28为压板的直立凸缘54上的搭扣配合，并且与防篡改密封件装配在一起以 防止干扰记录器。壳体30的表面34具有在流量计的安装期间可以使用的四个直立凸出部38。压板 32具有对测量腔外壳12施加的多个向下悬垂的结构体606。所述结构体将外壳12径向放 置或定位在外部壳体内，并用来挤压外壳部分，并将它们密封在一起。此外，所述结构体606 将外壳径向放置或定位在外部壳体内。施加至外壳部分402、404的压缩力由通过焊缝起作 用的张力施加。焊接面34、36在热板焊接步骤期间变软，并且在压板32被压在壳体30上时展开 以在这些表面34、36之间形成连续的压力密闭焊缝。环形焊接使得壳体是刚性的，并防止 如果使用机械固定装置可能出现的变形。一旦焊接在一起，则外壳部分形成可密封容器，并 且一旦安装到位，则该仪表形成从进口至出口的密封流体路径。仔细地控制压紧步骤，使得压板32和壳体30相对于彼此正确地定位，并且前述结 构体406以合适的程度施加压力到腔12的凸缘300、302上以将其与转接件14轴向加载在 壳体30上。在不使腔或测量机构变形的情况下，向腔凸缘施加夹紧力帮助形成防水密封。 控制施加至腔的夹紧力不要太高而使腔变形，也不要太低而导致腔在包含如15或16巴、或 25巴(bar)甚至50巴(5X106N/m2)的高压下的流体时泄漏。腔12由接合转接件顶部中 的相配合的凹陷44的四个凸出部43轴向地并且径向地设置在转接件14上。转接件14具 有接触壳体30的内部下表面的向下延伸的环形凸缘45。因此，压板32、腔12、转接件14和 壳体30的组件被精确地夹紧在一起。
在大规模生产之前的初始测试阶段，根据经验确定合适的夹紧力。首先，用试验 的方法确定流量计效率随增大施加至流量计腔的环形凸缘的夹紧力的变化。此外，可以确 定施加至所述腔的夹紧力随着在热板焊接工艺中使用的力的增加的变化，以允许在大规模 制造期间使用优化的力。采用诸如有限元模拟之类的技术，也可以计算壳体的预期偏斜或 偏差，以在去除热板焊接力时确定期望的夹紧力，和/或确定所述组件所要求的强度。这些 值，特别是效率值随后用来优化焊接工艺，以获得流量计的优化效率(如在下文中的第二 步骤中进一步描述的那样)。其次，并且再次在初始测试阶段期间，假设热板焊接强度取决于焊接工艺期间施 加的力，则为焊接强度和流量计性能优化热焊接工艺期间所施加的力本身。这通过改变且 因此优化热板焊接工艺的参数来实现，例如焊接温度；壳体材料；结构体601、602的尺寸； 和焊接停止位置。在下文中将参照图13进一步详细讨论这些参数。一旦发现优化参数，则 将它们用在大规模制造工艺中，并且以这种方式，可以开发能够始终如一地制造精密的流 量计的非常稳定的工艺。图4示出了通过可替换形式的仪表的截面，其中径向流体流动与轴向流体流动相 对。箭头表示流体流过该仪表的方向；在该特定截面中并不是所有的内部流道都是可见的。 测量腔外壳402、404的两部分采用网状结构体406定位在外部壳体30、32内。如上所述，网 状结构体406用来施加压力在外壳部分402、404的凸缘部上，以将这两部分密封在一起。在 图5中可以看到外部壳体的这两部分之间的焊接区域的放大图。可以看出网状结构体406 在外壳部分的凸缘部402上施加压力，并且对应的结构体500在外壳部分404的凸缘部上 施加压力。在该实施方式中，对应的结构体500为环面形式，其围绕其整个外围在外壳部分 404的凸缘部上直接施加压力。这允许在不变形的情况下将壳体部分密封在一起。在可替 换实施方式中，网状结构体406和500都是适合作用在腔壳体的整个凸缘上的环。图5还示出了在热板焊接工艺期间多余的焊接材料流入其中的凹槽502、504。凹 槽502、504防止在外部凹槽中看见多余的焊缝，并防止在内部凹槽中碰撞流体流动。此外， 图5示出了用来防止碎片污染或阻塞测量腔的滤网506。该滤网采用网状结构体406的延 伸部设置在外部壳体内。图6示出了压板32的形式的详细的等距视图。特别地，可以看见网状结构体406 从压板32的结构体602上径向地延伸。网状结构体406具有用来径向放置或定位腔壳体 12(未示出)的平缘式(filleted)直立凸起606，以及靠近所述直立凸起以施加压力到腔 外壳12上以在两个外壳部分402、404(未示出)之间形成密封的平坦部。中心环602具有 槽口 604，并用来防止流体流动直接冲击在轴48上。此外，中心环602用作加强构件，倘若 压板32在该区域中最薄以便允许转子磁铁与记录器中的对应的磁铁连通。当流量计连接 至流体流动时，槽口 604帮助允许残存空气和特定的物质离开由环602形成的空间。图7示出了该仪表主体30的形式的等距视图。与流体流动路径(由箭头指示) 一起示出了进口 11和出口 13。此外，在焊接面36上可以看见环形牺牲层601。图8为图2和3中示出的可替换形式的仪表，并示出了通过该以便的流体流动。图9为图8中示出的仪表的结合区域的放大图。该图示出了在外壳部分402的凸 缘部上施加压力的网状结构体406，和在外壳部分404的凸缘部施加压力的相应网状结构 体500。用以在热板焊接工艺期间接收多余的焊接材料的凹槽502、504与上文描述的一样。
图10示出了图2和3中示出的仪表的替换形式中的主体的等距视图。在外壳部 分404(未示出)上施加压力的结构体500是在主体中的锯齿的形式。在该实施方式中，每 个网状结构体406具有各自对应的结构体500，其直接位于每个网状结构体的下面并与其 成直线。这允许在没有变形的情况下将外壳部分密封在一起。图11和12示出了通过图8中示出的仪表的替换的截面和相应的结合区域的放大 图。示出的特征与上文描述的一样。热板焊接本身是公知的。然而，热板焊接还没有用于例如这里给出的密封外部壳 体并同时密封内部测量腔的技术中。参照图13描述如此应用的技术，其基于TWI有限公司 的网站(www, twi. CO. uk)上可买到的材料。概括地说，包括外部壳体部分、测量腔外壳部分(和相关的机构)和各种插入件的 部件套件在热板焊接工艺中放在一起，并且一旦将记录器搭扣到合适的位置则完成最终的
女口
广PR o更具体地，在该工艺的第一阶段(1)，壳体30和压板32 (示意性地示出)放置在 上、下保持夹紧装置56、58中。腔12和转接件14(未示出)被放置或定位在壳体30内部 的合适位置上。在第二阶段(2)，加热板60插入上、下夹紧装置之间。所述板通常具有内部 电加热元件，并且涂覆有PTFE，使得熔化的塑料将不会粘结它。虽然未图示，在实际应用中 板60的形状形成为穿过(clear)腔12的顶部。事实上有利的是，所述板可以是环形的。在第三阶段(3)中，上、下夹紧装置闭合以将壳体和压板的圆周面压靠在热压板 上，以软化它们。热压板上的融化停止机构62和焊接停止机构64与夹紧装置一起限制压 板和壳体的挤压。在第四阶段(4)中，夹紧装置56、58打开，并且加热板60缩回。在第五 阶段(5)中，夹紧装置集合到由焊接停止机构64限制的程度，以将壳体和压板的面34、36 压在一起，并展开结构体600，601，并在面34、36之间形成连续的压力密闭的或耐压的焊接 缝。在该操作阶段期间，压板的网状结构体406与腔12接触，以将其与转接件14加载抵靠 在壳体30上，使得它们一起提供从集合管进口 11(图3)通过转接件、通过腔和返回通过转 接件到达集合管出口 13的密封流体流动路径。因此，在单次工艺中密封流量计壳体和外部 壳体。焊接停止机构64使得该组装步骤能够精确地并且在生产期间能够对多个仪表重 复地实现。最后，在阶段(6)中，夹紧装置被打开，并且新组装的仪表被移出并被发送以将 其记录器26和罩体28装配在一起。在环形凸缘上且在热板焊接工艺中牺牲的塑性材料层的结构(示出为结构体 600,601)是重要的。牺牲层由热压板加热，随后用来将外部壳体的两部分永久地焊接在一 起。为了确保焊缝具有足够的强度，但不延伸到焊接区域之外，所述层的宽度和高度被精确 地控制。如图5所示，牺牲层600、601具有宽度X和高度Y ；牺牲层的宽度通常将小于壳体 的壁厚度。例如，如果壳体壁厚度为5mm，则所述宽度可以为2mm，并且高度Y可以为1mm。牺 牲层的两侧是倾斜的以有助于焊接工艺。此外，层600、601周围的区域适合允许所述层挤 入壳体的两部分之间，而不向内挤入壳体的主体容积中，并且不向外延伸通过壳体的边缘。 这是通过采用用于接受焊道或焊珠的内、外凹槽502、504实现的。如上具体描述的那样本发明的使用带来多个优点-与黄铜相比，降低材料成本；
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-压板32和壳体30之间不需要加工的螺纹连接；-焊接接头34、36用作压力密封，这避免压板和壳体之间需要0形环；-更好地控制腔12和转接件14的组装和夹紧，避免在它们之间需要0形环；-由于压板32在组装期间不被旋转，则不存在腔12扭曲的风险，该风险在传统的 仪表组装期间有时会出现；-与传统的仪表中形成机械接头的螺纹部分不同，组件30、32靠近焊接接头的部 分基本上不受压；-由于存在0形环，传统的仪表中的压板的固定缺少刚性。在本文中，由于是焊接 接头，这种固定是端部固定，并且带来更加刚性的结构；以及-所述仪表几乎整个都由塑料制成，因此可以更容易在符合EU水质管理(Water Quality Directive)的条件下制造，并且在其寿命结束时容易回收。虽然热板焊接是优选的，但根据制成所述组件的材料，也可以采用将压板32永久 地结合至壳体30的其它方法。例如，可以使用粘合剂(热溶性的或冷的)，或者可以使用溶 剂来软化表面34、36和结构体600、601，其随后采用诸如56、58的夹紧装置压在一起。随后 得到有效的冷焊接接头。替换地，可以使用电焊接工艺将压板永久地结合至壳体。优选地，腔12和转接件14可以在图13中示出的焊接工艺的第四阶段而不是第一 阶段插入壳体30。虽然以容积式(正排量)水表的情况进行了描述，但本发明也可以应用于其它机 械或电磁仪表，例如间接(inferential)、单喷口、多喷口和涡轮机类型表，并且适合液体和 气体仪表。也可以采用其它形式的记录器，例如提供代替或除本地显示之外的遥感勘测或 其它远程读数的记录器，或者提供电显示而不是机械显示。可以为工艺控制应用提供瞬时 流量，而不是总流量(集成)输出。在本说明书(该术语包括权利要求)中公开的和/或在附图中示出的每个特征可 以独立于其它公开和/或图示的特征结合在本发明中。特别地但不是限制地，从属于特定 独立权利要求的任何从属权利要求的特征可以以任何组合引入该独立权利要求中。在“本发明的目标”的说明中的陈述涉及本发明的优选实施方式，但没有必要涉及 落入权利要求书内的本发明的所有实施方式。当然应当理解，本发明不是要受限于仅以距离的方式描述的上述实施方式的细 节，并且可以在本发明的范围内进行细节修改。一起递交的摘要的文字在此结合到本说明书整体中。
1权利要求
1.一种流体流量计，包括外部壳体，所述外部壳体具有适于连接为使得在操作中将 要被测量的流体流过所述壳体的流动连接装置；和设置在所述壳体中以测量通过所述壳体 的所述流动的机械流量测量装置，所述壳体为塑性材料的，并具有永久地结合、或连接在一 起以封闭所述测量装置的至少两个部分，其中所述壳体部分中的至少一个施加压力到所述 测量装置上。
2.根据权利要求1所述的流量计，其中所述壳体部分中的至少一个施加压力到所述测 量装置，以将其密封抵靠在限定所述测量装置和所述流动连接装置中的至少一个之间的流 动路径的装置上。
3.根据权利要求1或2所述的流量计，其中所述机械流量测量装置包括活塞、转子和叶 片中的至少一个。
4.根据权利要求1、2或3所述的流量计，其中所述测量装置包括转子，所述转子的旋转 指示流量，并且所述测量装置包括用于将所述旋转或其测量值非机械地传递至记录器装置 的装置。
5.根据权利要求4所述的流量计，其中经由磁耦合、机械耦合和电感耦合中的一种传 递所述旋转或其测量值。
6.根据从属于权利要求3时的权利要求4或5所述的流量计，其中所述转子设置在腔 中，所述腔具有位于其端面中的开口，所述限定装置密封所述端面。
7.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中流量测量装置包括用于所述流量测量装置的外壳，所述外壳是至少两部分的形式，并 设置在所述外部壳体中；所述外部壳体在所述外壳的每个所述部分上施加压力，并且通过永久地结合或连接在一起，所述外部壳体的所述至少两个部分包封所述外壳并将 所述外壳的所述至少两部分密封在一起。
8.根据权利要求7所述的流量计，其中所述至少两个外部壳体部分中的每一个包括用 以在所述至少两个外壳部分中的相应的一个上施加压力的至少一个结构体。
9.根据权利要求8所述的流量计，其中每一个所述至少一个结构体是凸起。
10.根据权利要求8或9所述的流量计，其中每一个所述至少一个结构体是细长连结板。
11.根据权利要求10所述的流量计，包括至少3个，优选为5个细长连结板。
12.根据权利要求8或9所述的流量计，其中所述结构体大体是环形的。
13.根据权利要求8至12中任一项所述的流量计，其中所述结构体中的至少一个形成 为既在所述测量装置上施加压力又定位地设置所述测量装置。
14.根据权利要求7至13中任一项所述的流量计，其中通过在所述至少两个外壳部分 上施加压力，所述外部壳体在这些外壳部分施加压力，并且所述压力被施加为通过所述结 合或连接起作用的张力。
15.根据权利要求8至14中任一项所述的流量计，其中第一外部壳体部分上的所述结 构体在第二外部壳体部分上具有对应的结构体，以便在不对所述外壳产生施加力的力矩的 情况下该对结构体施加压力到所述外壳部分上。
16.根据权利要求7至15中任一项所述的流量计，其中每一个所述外壳部分包括凸缘部，每个所述凸缘部彼此协作，并且所述壳体部分在所述凸缘部上施加压力。
17.根据权利要求7至16中任一项所述的流量计，其中所述测量装置是电磁流量计、机 械流量计或电感流量计中的一种。
18.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中所述外部壳体部分在所述测量装 置上施加压力，以形成从所述流量计的进口、通过测量装置至出口的可密封流动路径。
19.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中所述外部壳体部分在所述测量装 置上施加压力，以将所述测量装置密封抵靠在所述外部壳体上以阻止经过所述测量装置的 流动泄漏。
20.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中所述至少两个外部壳体部分围绕 其边缘永久地结合或连接在一起。
21.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中所述至少两个外部壳体部分形成 包封所述测量装置的可密封容器。
22.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中一个所述外部壳体部分是用于容 纳所述测量装置的容器，且第二所述外部壳体部分封闭所述容器以形成可密封容器。
23.根据权利要求22所述的流量计，其中所述容器为杯状形状，并且第二外部壳体部 分形成它的盖子。
24.根据权利要求22或23所述的流量计，其中第二外部壳体部分为如这里限定的压板。
25.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中结合或连接在一起的壳体部分将 所述测量装置定位地设置在所述壳体内。
26.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中所述结合或连接是由与所述外部 壳体相同的材料形成的。
27.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中所述至少两个外部壳体部分被焊 接在一起。
28.根据前述权利要求27所述的流量计，其中所述至少两个外部壳体部分是热板焊接在一起的。
29.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中结合或连接区域中的材料大致定 位在所述至少一个外部壳体部分的内表面的外部。
30.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中结合或连接区域中的材料大致定 位在所述至少一个外部壳体部分的外表面的内部，并且优选由所述至少一个外部壳体部分 至少部分地遮蔽。
31.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中结合或连接区域中的材料延伸到 所述至少一个外部壳体部分中的凹槽中。
32.根据前述权利要求中任一项所述的流量计，其中所述流动连接装置为集合管连接 装置。
33.根据前述权利要求中任一项所述的流体流量计，还包括设置在所述壳体外部并且 用于记录、显示、处理或传输来自所述测量装置的输出的记录装置。
34.一种用于制造根据前述权利要求中任一项的流量计的部件套件。
35.一种制造流量计的方法，包括下述步骤提供具有流动连接装置的外部壳体，所述流动连接装置适于被连接为使得在操作中将 要被测量的流体流过所述壳体，所述壳体为塑性材料并且具有至少两个部分；将流量测量装置设置在外部壳体内，以测量通过所述外部壳体的所述流动，所述流量 测量装置包括成至少两部分的外壳；将所述外部壳体部分压在一起，使得所述外部壳体在所述外壳的每一部分上施加压 力；以及将所述外部壳体的所述至少两个部分永久地结合或连接在一起以包封所述外壳，并将 所述外壳的所述至少两部分密封在一起。
36.根据权利要求35所述的方法，包括围绕两个所述外部壳体部分的边缘将两个所述 外部壳体部分永久地结合或连接在一起。
37.根据权利要求35或36所述的方法，其中所述至少两个外部壳体部分形成用以包封 测量装置的可密封容器。
38.根据权利要求35、36或37所述的方法，其中所述外部壳体部分是用于容纳所述测 量装置的容器，所述方法包括将第二所述外部壳体部分结合至第一外部壳体部分、以封闭 所述容器以形成密封容器的步骤。
39.根据权利要求38所述的方法，其中所述容器为杯状形状，并且所述第二外部壳体 部分形成所述容器的盖子。
40.根据权利要求38或39所述的方法，其中所述第二外部壳体部分是如在此限定的压板。
41.根据权利要求35-40中任一项所述的方法，包括将所述两个外部壳体部分结合在 一起以将所述测量装置定位地设置在所述外部壳体内。
42.根据权利要求35-41中任一项所述的方法，包括使所述外部壳体部分施加压力到 所述测量装置上，以将其密封抵靠在限定所述测量装置和所述流动连接装置之间的流动路 径的装置上。
43.根据权利要求35-42中任一项所述的方法，包括通过焊接将所述两个外部壳体部分结合在一起。
44.根据权利要求43所述的方法，包括将所述两部分热板焊接在一起。
45.根据权利要求35-44中任一项所述的方法，其中所述外部壳体部分被压在一起，直 到达到预定限制或极限。
46.根据权利要求45所述的方法，其中所述预定限制或极限是至少一个焊接停止机构。
47.根据权利要求35-46中任一项所述的方法，其中至少一个外部壳体部分上的定位 在将要被永久结合的区域中的至少一个材料结构体被用来将所述外部壳体部分结合或连接在一起。
48.根据权利要求35-47中任一项所述的方法，包括通过改变所述外壳的压缩确定所 述测量装置的效率。
49.根据权利要求48所述的方法，包括当所述外部壳体被结合在一起时，采用试验和 误差以大致实现所述测量装置的最大效率。
50.根据权利要求49所述的方法，其中所述试验和误差处理对下述参数中的至少一个进行试验以大致实现所述最大效率温度；壳体材料；结合材料；结合材料的量；以及焊接停止位置。
51.根据权利要求35-50中任一项所述的方法，其中所述测量装置为机械式流量计。
52.根据权利要求35-50中任一项所述的方法，其中所述测量装置为电磁式流量计。
53.一种大致在此参照附图中的图2和3、或4至7、或8至12中的任一幅描述的流体流量计。
54.一种大致在此参照附图中的图13描述的制造流体流量计的方法。
全文摘要
一种流体流量计，包括外部壳体，该外部壳体具有适合连接为使得在操作中将要被测量的流体流过所述壳体的流动连接装置和设置在所述壳体中以测量通过所述壳体的所述流动的机械式流量测量部件(12)，所述壳体为塑性材料的，并且具有永久地结合或连接在一起(在34，36处)以封闭所述测量部件的至少两部分(30，32)。
文档编号G01F15/14GK102007382SQ200980113715
公开日2011年4月6日 申请日期2009年4月17日 优先权日2008年4月18日
发明者蒂莫西·琼·加百利, 马丁·菲利普·梅 申请人:埃尔斯特计量有限公司