专利名称：定值皮带秤快速装车系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种定值皮带秤快速装车系统，它属于一种适用于煤炭、冶金、化工、 水泥等行业对散状物料实现连续输送、并在输送过程中进行定值称重计量控制的快速装车 设备。
背景技术：
目前在煤炭、冶金、化工、水泥等行业对散状物料使用的装车设备，由于不具备定 值称重计量装置，凭经验装车，造成计量误差大，车辆反复进行填装或卸载而引起了各种矛 盾并污染环境。因此，其存在的装车计量误差大、装车效率低和环境污染严重的缺点。
发明内容
本发明的目的是解决现有的散状物料装车设备存在的装车计量误差大、装车效率 低和环境污染严重的技术问题，并提供一种装车计量误差小、装车效率高和无环境污染的 定值皮带秤快速装车系统。本发明为解决上述技术难点而采用的技术方案是定值皮带秤快速装车系统，包 括储料仓，其中它还包括控制间门、导料溜槽、皮带输送机、计量装置和定值控制装置，控 制闸门设在储料仓的出料口处以控制物料的流量，导料溜槽安装在控制闸门的下端，皮带 输送机设在导料溜槽的下方，计量装置装在皮带输送机上以对皮带输送机上连续输出物料 的瞬时流量和累计流量进行数据采集，定值控制装置与控制间门、皮带输送机和计量装置 连接。所述控制闸门包括支承框架、推杆、闸板、挡板、密封板及由滚轮和销轴构成的滚 轮装置；支承框架中间设有料口，滚轮装置设在支承框架中部的两侧，推杆设在支承框架的 一端，间板设在料口的一边且位于滚轮装置上并通过销轴与推杆的端部连接，挡板和密封 板设在料口端部的闸板进、出料口处以构成闸板进、出料的密封装置。所述皮带输送机由齿轮减速机、主动滚筒、从动滚筒、平行托辊、计量托辊、皮带张 紧装置、皮带内清扫装置、皮带外清扫装置、皮带防跑偏装置、裙边环形皮带、机架、前部横 梁和后部横梁组成，主动滚筒设在机架的前端，从动滚筒设在机架的后端，平行托辊设在机 架上且位于主动滚筒和从动滚筒之间，计量托辊设在机架的中前部，皮带张紧装置设在从 动滚筒的两侧并装在机架的后端，齿轮减速机的输出轴与主动滚筒连接且齿轮减速机通过 销轴和支架装在前部横梁上，裙边环形皮带装在主动滚筒和从动滚筒上并位于平行托辊和 计量托辊的上面，皮带内清扫装置装在机架前部的下面并与裙边环形皮带的内表面相接 触，皮带外清扫装置设在机架的前端并与裙边环形皮带的外表面相接触，机架设在前部横 梁和后部横梁上，皮带防跑偏装置装在机架中部的下面并与裙边环形皮带相接触。所述计量装置由称重传感器、测速传感器和变频调速电机组成，称重传感器通过 传感器压头设在皮带输送机的计量托辊的两端，测速传感器设在皮带输送机的齿轮减速机 输入轴上，变频调速电机与皮带输送机的齿轮减速机的输入轴联接。
由于本发明采用了上述技术方案，对散状物料实现了在连续输送过程中进行定值 称重计量控制，实现对承载车辆进行快速装车的目的，解决了现有设备凭经验装车， 造成计 量误差大，车辆反复进行填装或卸载而引起的各种矛盾，有效地提高了装车效率，减少了能 源浪费和环境污染。因此与背景技术相比，本发明具有装车计量误差小、装车效率高和无环 境污染的优点。
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明控制闸门的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是本发明皮带输送机和计量装置的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是图4的右视图；图7是图4中的I部放大图；图8是图4中的II部放大图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。如图1所示，本实施例中的定值皮带秤快速装车系统，包括储料仓4，其中它还包 括控制间门5、导料溜槽3、皮带输送机2、计量装置和定值控制装置8，控制间门5设在储料 仓4的出料口处以控制物料的流量，装有仓壁振动器6的导料溜槽3安装在控制闸门5的 下端，皮带输送机2设在导料溜槽3的下方，计量装置装在皮带输送机2上以对皮带输送机 上连续输出物料的瞬时流量和累计流量进行数据采集，定值控制装置8通过导线与控制闸 门5、皮带输送机2和计量装置连接以便于接受计量装置的数据信息和控制控制间门5及皮 带输送机2的工作。图中1是皮带输送机的主动滚筒，7是皮带输送机的从动滚筒。如图2和图3所示，所述控制闸门包括支承框架13、电动推杆14、闸板16、挡板11、 密封板12及由滚轮9和销轴10构成的滚轮装置，支承框架13中间设有料口 17，滚轮装置 设在支承框架13中部的两侧，电动推杆14设在支承框架13的一端，闸板16设在料口 17 的一边且位于滚轮装置上并通过连接销轴15与电动推杆14的端部连接，挡板11设在料口 17端部的闸板进、出料口处；密封板12也设在料口 17端部的闸板进、出料口处并与挡板11 连接构成闸板进、出料口的密封装置。如图4、图5、图6、图7和图8所示，所述皮带输送机由齿轮减速机32、主动滚筒1、 从动滚筒7、平行托辊23、计量托辊25、皮带张紧装置18、皮带内清扫装置22、皮带外清扫 装置28、皮带防跑偏装置21、裙边环形皮带20、机架26、前部横梁29和后部横梁19组成， 主动滚筒1设在机架26的前端，从动滚筒7设在机架26的后端，平行托辊23设在机架26 上且位于主动滚筒1和从动滚筒7之间，计量托辊25设在机架26的中前部，皮带张紧装置 18设在从动滚筒7的两侧并装在机架26的后端，齿轮减速机32的输出轴与主动滚筒1连 接且齿轮减速机32通过销轴33和支架36装在前部横梁29上，裙边环形皮带20装在主动 滚筒1和从动滚筒7上并位于平行托辊23和计量托辊25的上面，皮带内清扫装置22装在机架26前部的下面并与裙边环形皮带20的内表面相接触，皮带外清扫装置28设在机架26 的前端并与裙边环形皮带20的外表面相接触，机架26设在前部横梁29和后部横梁19上， 皮带防跑偏装置21装在机架26中部的下面并与裙边环形皮带20相接触。密封垫24装在 机架26上。护罩27装在计量托辊25的两端以保护计量装置。
如图7和图8所示，所述计量装置由称重传感器31、测速传感器34和变频调速电 机35组成，称重传感器31通过传感器压头30设在皮带输送机的计量托辊25的两端，测速 传感器34设在皮带输送机的齿轮减速机32输入轴上，变频调速电机35与皮带输送机的齿 轮减速机32的输入轴联接。所述定值控制装置由变频控制器、称重显示控制器和电控柜等组成；变频控制器 与变频调速电机和电控柜联接，称重显示控制器与称重传感器31、测速传感器34和变频控 制器连接，以实现对系统进行智能化集中控制。
权利要求
1.一种定值皮带秤快速装车系统，包括储料仓，其特征是它还包括控制间门、导料溜 槽、皮带输送机、计量装置和定值控制装置，控制间门设在储料仓的出料口处以控制物料的 流量，导料溜槽安装在控制间门的下端，皮带输送机设在导料溜槽的下方，计量装置装在皮 带输送机上以对皮带输送机上连续输出物料的瞬时流量和累计流量进行数据采集，定值控 制装置与控制间门、皮带输送机和计量装置连接。
2.根据权利要求1所述的定值皮带秤快速装车系统，其特征是所述控制间门包括支 承框架、推杆、间板、挡板、密封板及由滚轮和销轴构成的滚轮装置；支承框架中间设有料 口，滚轮装置设在支承框架中部的两侧，推杆设在支承框架的一端，间板设在料口的一边且 位于滚轮装置上并通过销轴与推杆的端部连接，挡板和密封板设在料口端部的间板进、出 料口处以构成闸板进、出料的密封装置。
3.根据权利要求1所述的定值皮带秤快速装车系统，其特征是所述皮带输送机由齿 轮减速机、主动滚筒、从动滚筒、平行托辊、计量托辊、皮带张紧装置、皮带内清扫装置、皮带 外清扫装置、皮带防跑偏装置、裙边环形皮带、机架、前部横梁和后部横梁组成，主动滚筒设 在机架的前端，从动滚筒设在机架的后端，平行托辊设在机架上且位于主动滚筒和从动滚 筒之间，计量托辊设在机架的中前部，皮带张紧装置设在从动滚筒的两侧并装在机架的后 端，齿轮减速机的输出轴与主动滚筒连接且齿轮减速机通过销轴和支架装在前部横梁上， 裙边环形皮带装在主动滚筒和从动滚筒上并位于平行托辊和计量托辊的上面，皮带内清扫 装置装在机架前部的下面并与裙边环形皮带的内表面相接触，皮带外清扫装置设在机架的 前端并与裙边环形皮带的外表面相接触，机架设在前部横梁和后部横梁上，皮带防跑偏装 置装在机架中部的下面并与裙边环形皮带相接触。
4.根据权利要求1所述的定值皮带秤快速装车系统，其特征是所述计量装置由称重 传感器、测速传感器和变频调速电机组成，称重传感器通过传感器压头设在皮带输送机的 计量托辊的两端，测速传感器设在皮带输送机的齿轮减速机输入轴上，变频调速电机与皮 带输送机的齿轮减速机的输入轴联接。
全文摘要
本发明涉及一种定值皮带秤快速装车系统，它属于一种适用于对散状物料实现连续输送、并在输送过程中进行定值称重计量控制的快速装车设备。本发明主要是解决现有的散状物料装车设备存在的装车计量误差大、效率低和环境污染严重的技术问题。本发明的技术方案是定值皮带秤快速装车系统，包括储料仓，其中它还包括控制闸门、导料溜槽、皮带输送机、计量装置和定值控制装置，控制闸门设在储料仓的出料口处以控制物料的流量，导料溜槽安装在控制闸门的下端，皮带输送机设在导料溜槽的下方，计量装置装在皮带输送机上以对皮带输送机上连续输出物料的瞬时流量和累计流量进行数据采集，定值控制装置与控制闸门、皮带输送机和计量装置连接。
文档编号G01G11/00GK102109375SQ20101057362
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者张荣轩 申请人:山西长治维特衡器有限公司