专利名称：一种应用于能抗强磁的智能水表装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于能抗强磁的智能水表装置。
背景技术：
目前，一般的智能水表计量都是通过磁传动方式，采用这种传动方式最大的缺点 就是一旦智能水表工作在强磁环境下会出现不计量现象，必须在水表内装上防磁装置，否 则影响智能水表正常工作。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种应用于能抗强磁的智能水表装置。应用于能抗强磁的智能水表装置包括抗磁电感装置、压板、抗磁不锈钢片、叶轮、 进水口、表壳、出水口，表壳内设有叶轮，在叶轮上设有抗磁不锈钢片，表壳上设有压板，在 压板上设有与抗磁不锈钢片相配合的抗磁电感装置。所述的抗磁电感装置1包括电感、电容、微控制器，微控制器信号发生正极S+与抗 磁电感一端、电容一端依次连接，电感另一端与电容另一端连接后并接入微控制器U信号 取样端口 AD，微控制器接地端接地。所述的抗磁不锈钢片形状为半圆形，电感形状为圆柱形。本实用新型利用了电磁阻尼振荡器和抗磁的不锈钢片组合，实现了强磁环境下智 能水表能正常工作，这样解决了普通智能水表利用加装防磁装置来实现强磁环境下不计量 的缺点。
图1是应用于能抗强磁的智能水表装置的结构示意图；图2是本实用新型的电路原理图；图中，抗磁电感装置1、压板2、抗磁不锈钢片3、叶轮4、进水口 5、表壳6、出水口 7、 抗磁电感L、电容C、微控制器U。
具体实施方式
如图1所示，应用于能抗强磁的智能水表装置包括抗磁电感装置1、压板2、抗磁不 锈钢片3、叶轮4、进水口 5、表壳6、出水口 7，表壳6内设有叶轮4，在叶轮4上设有抗磁不 锈钢片3，表壳6上设有压板2，在压板2上设有与抗磁不锈钢片3相配合的抗磁电感装置 1。所述的抗磁不锈钢片3形状为半圆形，电感L形状为圆柱形如图2所示，抗磁电感装置1包括电感L、电容C、微控制器U，微控制器U信号发生 正极S+与抗磁电感L 一端、电容C 一端依次连接，电感L另一端与电容C另一端连接后并 接入微控制器U信号取样端口 AD，微控制器U接地端接地。本实用新型的工作过程[0013] 选用合适的抗磁电感L和电容C组成抗磁电感装置，微控制器实时的提供给抗磁 电感装置激励信号，抗磁电感装置工作于阻尼振荡状态，选用合适阻尼系数的抗磁不锈钢 片嵌入叶轮上表面中，不锈钢为半圆形，使叶轮上表面上产生两不同阻尼系数的介质，抗磁 电感装置设在对应的不锈钢片正上方，当水流从进水口流入出水口流出时，带动叶轮转动， 使得抗磁电感装置中的抗磁电感下端有不同阻尼系数的介质经过，由于不同阻尼系数的介 质靠近抗磁电感装置的抗磁电感，将会使抗磁电感装置中的阻尼振荡波形产生不同的衰 减，抗磁电感装置中的微控制器通过实时采样变化的波形，并通过A/D转换，数值比较，产 生高幅值和小幅值二个状态，实现了对叶轮状态的数字化处理，由于选用的都是抗磁元件， 所以在强磁环境下，不会影响抗磁电感装置中的波形变化，实现准确计量。
权利要求一种应用于能抗强磁的智能水表装置，其特征在于包括抗磁电感装置(1)、压板(2)、抗磁不锈钢片(3)、叶轮(4)、进水口(5)、表壳(6)、出水口(7)，表壳(6)内设有叶轮(4)，在叶轮(4)上设有抗磁不锈钢片(3)，表壳(6)上设有压板(2)，在压板(2)上设有与抗磁不锈钢片(3)相配合的抗磁电感装置(1)。
2 根据权利要求1所述的一种应用于能抗强磁的智能水表装置，其特征在于所述的抗 磁电感装置⑴包括电感(L)、电容(C)、微控制器(U)，微控制器⑶信号发生正极S+与抗 磁电感(L) 一端、电容(C) 一端依次连接，电感(L)另一端与电容(C)另一端连接后并接入 微控制器(U)信号取样端口 AD，微控制器(U)接地端接地。
3.根据权利要求1所述的一种应用于能抗强磁的智能水表装置，其特征在于所述的抗 磁不锈钢片(3)形状为半圆形，电感(L)形状为圆柱形。
专利摘要本实用新型公开了一种应用于能抗强磁的智能水表装置。它包括抗磁电感装置、压板、抗磁不锈钢片、叶轮、进水口、表壳、出水口，表壳内设有叶轮，在叶轮上设有抗磁不锈钢片，表壳上设有压板，在压板上设有与抗磁不锈钢片相配合的抗磁电感装置。所述的抗磁电感装置1包括电感、电容、微控制器，微控制器信号发生正极S+与抗磁电感一端、电容一端依次连接，电感另一端与电容另一端连接后并接入微控制器信号取样端口AD，微控制器接地端接地。本实用新型利用了电磁阻尼振荡器和抗磁的不锈钢片组合，实现了强磁环境下智能水表能正常工作，这样解决了普通智能水表利用加装防磁装置来实现强磁环境下不计量的缺点。
文档编号G01F1/60GK201589629SQ20102004939
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月5日 优先权日2010年1月5日
发明者刘昌富, 席科, 杜东峰, 杜吉全 申请人:杭州竞达电子有限公司