专利名称：柱式称重传感器的单槽防旋转连接件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柱式称重传感器的安装用连接附件，具体地说是一种柱式称 重传感器的单槽防旋转连接件。
背景技术：
柱式称重传感器应用日益广泛，逐渐暴露出柱式称重传感器的缺点，即衡器的晃 动带来柱式称重传感器的旋转，尤其是汽车衡计量罐装液体时，液体不易稳定，衡器承载器 的多方向晃动，导致柱式称重传感器慢慢旋转，随着柱式传感器旋转，其上的电缆线就缠绕 在传感器的外壳上，极易将电缆线拽断，对柱式传感器造成了损坏，同时也影响了计量工 作。这样衡器制造厂家和用户都要受到影响和损失。目前虽有一些防转结构，但都不可靠或成本较高。如单销防转结构，即使用一个销 子或一个螺钉置于柱式传感器下部的凹槽内，这种结构在受力较大的衡器上，承载器变形 大的情况下，极易破坏防转销或防转螺钉。再如，在柱式传感器的下部圆柱面加工成六边 形，底座上也加工出六边盲孔，传感器下部的六边放入六边盲孔内，这种结构的防转，工艺 复杂成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种柱式称重传感器的单槽防旋转连接件，解决柱式 称重传感器的旋转的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是柱式称重传感器的单槽防旋转 连接件，包括底座和压环，其特征是，所述的底座上表面沿径向方向设有一直槽，直槽中心 处设有一盲孔，盲孔两侧分别设有螺栓孔，底座的底部设有一圈凸台；所述的压环内侧设有 与底座凸台相配合的凹槽，压环两侧分别设有螺栓孔，底座和压环通过螺栓固定在底板上； 所述盲孔的内壁上设有一圈密封槽，密封槽内设有0形密封圈；所述的直槽与柱式称重传 感器形成间隙配合。本实用新型的有益效果是阻止了因承载器的晃动带来的柱式传感器旋转，0形 密封圈对柱式称重传感器起到了保护作用，提高了柱式传感器的可靠性。
图1是本实用新型的主视图，图2是本实用新型A-A的剖面视图。图中1底座，2压环，3直槽，4盲孔，5凸台，6凹槽，7密封槽，80形密封圈，9柱式 称重传感器，10底板。
具体实施方式
如图1，图2所示，柱式称重传感器的单槽防旋转连接件，包括底座1、压环2和底板10，所述的底座1上表面沿径向方向设有一直槽3，直槽3中心处设有一盲孔4，盲孔4两 侧分别设有螺栓孔，柱式称重传感器1下部圆柱置于盲孔6内，底座1的底部设有一圈凸台 5 ；所述的压环2内侧设有与底座1凸台5相配合的凹槽6，压环2两侧分别设有螺栓孔，底 座1和压环2通过螺栓固定在底板10上；所述盲孔4的内壁上设有一圈密封槽7，密封槽7 内设有0形密封圈8 ；所述的直槽3与柱式称重传感器9形成间隙配合。 工作时，因承载器的晃动导致柱式称重传感器9旋转，这时，柱式称重传感器9下 端部的直边的面与底座1的直槽3的面平行，阻止了柱式称重传感器9旋转，若要阻止柱式 称重传感器9的旋转，底座1需要相对固定。因此，为阻止底座1旋转，通过底座1上的两 个螺栓将底座1与底板10连接，保证了底座1和底板10之间不产生旋转，同时压环2通过 螺栓将底座1和底板10固定、定位在一起，这对底座1起到了保护作用。底板1在使用中 再与柱式称重传感器9的安装基础固定，这样就完全阻止了柱式称重传感器9的旋转，提高 了柱式称重传感器9的可靠性。
权利要求1.柱式称重传感器的单槽防旋转连接件，包括底座、压环和底板，其特征是，所述的底 座上表面沿径向方向设有一直槽，直槽中心处设有一盲孔，盲孔两侧分别设有螺栓孔，底座 的底部设有一圈凸台；所述的压环内侧设有与底座凸台相配合的凹槽，压环两侧分别设有 螺栓孔，底座和压环通过螺栓固定在底板上。
2.根据权利要求1所述的柱式称重传感器的单槽防旋转连接件，其特征是，所述盲孔 的内壁上设有一圈密封槽，密封槽内设有0形密封圈。
3.根据权利要求1所述的柱式称重传感器的单槽防旋转连接件，其特征是，所述的直 槽与柱式称重传感器形成间隙配合。
专利摘要柱式称重传感器的单槽防旋转连接件，涉及一种柱式称重传感器的安装用连接附件，主要解决柱式称重传感器的旋转的问题。包括底座和压环，其特征是，所述的底座上表面沿径向方向设有一直槽，直槽中心处设有一盲孔，盲孔两侧分别设有螺栓孔，底座的底部设有一圈凸台；所述的压环内侧设有与底座凸台相配合的凹槽，压环分别两侧设有螺栓孔，底座和压环通过螺栓固定在底板上。本实用新型阻止了因承载器的晃动带来的柱式传感器旋转，O形密封圈对柱式称重传感器起到了保护作用，提高了柱式传感器的可靠性。
文档编号G01G21/00GK201788012SQ20102054123
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者姜来军 申请人:济南金钟电子衡器股份有限公司