专利名称：全自动研磨测试仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及电力产品的制造领域，具体涉及测试产品表面的油墨及电镀层的结合牢固程度的全自动研磨测试仪。
背景技术：
在插座等电力产品的实际生产当中，有很多产品的表面为了美观或者保护的目的，产品表面往往会喷涂油墨或者电镀，然后需要检测表面处理后的结合牢固程度，一般都采用手工进行检测，这种检测方法所产生的检测结果有一定的随机性，而且批次之间的检测结果带有一定的人为因素，从而造成检测结果的不确定性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供全自动研磨测试仪，能够对产品表面的结合牢固程度进行全自动的准确检测，并通过对产品表面油墨耐磨次数的准确检测来确定产品的质量，使用方便准确。为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案全自动研磨测试仪，包括工作台、设在工作台上的导轨、设在导轨上的滑动装置、设在工作台上与滑动装置连接的驱动马达、设在工作台上与滑动装置对应的数字显示器，所述滑动装置上设有第一测试棒。作为优选，所述滑动装置包括设在导轨上的滑块、设在滑块上的支撑架，所述支撑架上设有纵向架，所述纵向架上旋接有横向调节架，所述第一测试棒设在横向调节架上。横向调节架可以在纵向架上旋转调节位置，方便了第一测试棒的角度调节，便于在不同的角度进行结合牢固程度的测试。作为优选，所述纵向架上设有与第一测试棒对应的第二测试棒，所述第二测试棒的底端设有棉球。便于对产品表面油墨耐磨次数的准确检测。作为优选，所述横向调节架上设有压力调整盘。调节压力，便于在不同的压力下进行结合牢固程度的测试。作为优选，所述驱动马达前端设有曲柄，所述支撑架上设有行程杆，所述曲柄与行程杆之间通过设有的链杆连接。结构简单，便于控制滑动装置的滑动。作为优选，所述工作台上设有立体支柱，所述数字显示器设在立体支柱上，所述立体支柱上设有与数字显示器连接的行程开关，所述支撑架上设有与行程开关对应的撞接杆。撞接杆撞到行程开关，即可在数字显示器进行检测次数的显示，便于观测。作为优选，所述工作台上设有马达固定架，所述驱动马达设在马达固定架上。固定牢靠，驱动马达不易移位。作为优选，所述工作台上设有导轨固定架，所述导轨设在导轨固定架上，所述导轨固定架两侧设有与导轨对应的导轨挡板。导轨挡板能够防止滑动装置的掉出，避免了损伤。有益效果本发明采用上述技术方案提供全自动研磨测试仪，通过第一测试棒能够对产品表面的结合牢固程度进行全自动的准确检测，通过第二测试棒对产品表面油墨耐磨次数的准确检测来确定产品的质量，使用方便准确。
图1为本发明的主视图；图2为本发明的俯视图；图3为本发明的左视图。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示，全自动研磨测试仪，包括工作台1、设在工作台1上的导轨2、设在导轨2上的滑动装置3、设在工作台1上与滑动装置3连接的驱动马达4、设在工作台1上与滑动装置3对应的数字显示器5，所述滑动装置3上设有第一测试棒6。所述滑动装置3包括设在导轨2上的滑块31、设在滑块31上的支撑架32，所述支撑架32上设有纵向架33，所述纵向架33上旋接有横向调节架34，所述第一测试棒6设在横向调节架34 上。所述纵向架33上设有与第一测试棒6对应的第二测试棒7，所述第二测试棒7的底端设有棉球8。所述横向调节架34上设有压力调整盘9。所述驱动马达4前端设有曲柄10， 所述支撑架32上设有行程杆11，所述曲柄10与行程杆11之间通过设有的链杆12连接。 所述工作台上1设有立体支柱13，所述数字显示器5设在立体支柱13上，所述立体支柱13 上设有与数字显示器5连接的行程开关14，所述支撑架32上设有与行程开关14对应的撞接杆15。所述工作台1上设有马达固定架16，所述驱动马达4设在马达固定架16上。所述工作台1上设有导轨固定架17，所述导轨2设在导轨固定架17上，所述导轨固定架17两侧设有与导轨2对应的导轨挡板18。实际工作时，将第一产品19和第二产品20有油墨的面朝上，用底端设有棉球8的第二测试棒7将第二产品20压在工作台1上，根据第一产品19的高度调节横向调节架34 的角度，从而调节第一测试棒6的位置，并通过压力调整盘9对第一测试棒6施加一定的重量，启动驱动马达4，带动曲柄10转动，利用行程杆11使得滑动装置3在导轨2上做往复运动，可以通过对行程杆11在滑动装置3上位置，来调节滑动装置3往复运动的距离，当滑动装置3上的撞接杆15撞到行程开关14时，数字显示器5记录撞击的次数，直到产品表面的油漆磨损时停止工作，数字显示器5上得到的数据与标准规定的要求进行比较来判断产品是否合格，这样就可以通过第一测试棒6对产品表面的结合牢固程度进行全自动的准确检测，通过第二测试棒7对产品表面油墨耐磨次数的准确检测来确定产品的质量，使用方便准确。
权利要求
1.全自动研磨测试仪，其特征在于包括工作台(1)、设在工作台(1)上的导轨O)、设在导轨( 上的滑动装置(3)、设在工作台(1)上与滑动装置C3)连接的驱动马达、设在工作台(1)上与滑动装置C3)对应的数字显示器(5)，所述滑动装置C3)上设有第一测试棒(6)。
2.根据权利要求1所述的全自动研磨测试仪，其特征在于所述滑动装置(3)包括设在导轨( 上的滑块(31)、设在滑块(31)上的支撑架(32)，所述支撑架(3 上设有纵向架(33)，所述纵向架(3 上旋接有横向调节架(34)，所述第一测试棒(6)设在横向调节架 (34)上。
3.根据权利要求2所述的全自动研磨测试仪，其特征在于所述纵向架(33)上设有与第一测试棒(6)对应的第二测试棒(7)，所述第二测试棒(7)的底端设有棉球(8)。
4.根据权利要求2所述的全自动研磨测试仪，其特征在于所述横向调节架(34)上设有压力调整盘(9)。
5.根据权利要求2所述的全自动研磨测试仪，其特征在于所述驱动马达(4)前端设有曲柄(10)，所述支撑架(32)上设有行程杆(11)，所述曲柄(10)与行程杆(11)之间通过设有的链杆(1 连接。
6.根据权利要求2所述的全自动研磨测试仪，其特征在于所述工作台上(1)设有立体支柱(13)，所述数字显示器( 设在立体支柱(1 上，所述立体支柱(1 上设有与数字显示器(5)连接的行程开关(14)，所述支撑架(32)上设有与行程开关(14)对应的撞接杆 (15)。
7.根据权利要求1所述的全自动研磨测试仪，其特征在于所述工作台⑴上设有马达固定架(16)，所述驱动马达(4)设在马达固定架(16)上。
8.根据权利要求1所述的全自动研磨测试仪，其特征在于所述工作台⑴上设有导轨固定架(17)，所述导轨( 设在导轨固定架(17)上，所述导轨固定架(17)两侧设有与导轨(2)对应的导轨挡板(18)。
全文摘要
本发明提供全自动研磨测试仪，包括工作台、设在工作台上的导轨、设在导轨上的滑动装置、设在工作台上与滑动装置连接的驱动马达、设在工作台上与滑动装置对应的数字显示器，所述滑动装置上设有第一测试棒。能够对产品表面的结合牢固程度进行全自动的准确检测，并通过对产品表面油墨耐磨次数的准确检测来确定产品的质量，使用方便准确。
文档编号G01N19/04GK102252959SQ20111007069
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者沈哲鸣, 聂绍江, 谢迪皋 申请人:杭州鸿雁电器有限公司, 浙江鸿雁塑胶制造有限公司