专利名称：一种燃气轮机燃烧室火焰观察装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械结构领域，特别提供了一种燃气轮机燃烧室火焰观察装置。
背景技术：
如图I所示，在现代燃气轮机燃烧室I及其试验装置中，为了观察火焰筒2内的火焰状态经常要在机匣3表面设置火焰观察窗，通过火焰筒壁面上的进气孔观察火焰筒内的火焰状态。但是，有时恰逢在需要观察火焰的位置处火焰筒上没有对应的进气孔，这样就要在火焰筒壁面上增加一个专门用于火焰观察的孔，其结果是增加了火焰筒的局部进气空气流量，而对其出口温度分布等性能带来不利影响。
发明内容
本发明的目的是为了实现了对火焰的观察，又不致让额外的空气流入火焰筒而对火焰筒自身的性能产生不利的影响，同时又防止了燃烧室工作时机匣与火焰筒热膨胀不一致而在观察装置上产生应力，特提供了一种燃气轮机燃烧室火焰观察装置。本发明提供了一种燃气轮机燃烧室火焰观察装置，其特征在于所述的燃气轮机燃烧室火焰观察装置包括螺帽6，密封垫7，转接座8，盖板9，浮动衬套10，石英玻璃11，垫板12，燃烧室机匣13，火焰筒14 ；
其中转接座8固定在燃烧室机匣13上，转接座8上的孔直接对准火焰筒14上的开孔，螺帽6将石英玻璃11和密封垫7固定到转接座8上，转接座8由燃烧室机匣13延伸到固定在火焰筒14上的垫板12处，转接座8的下表面凸出盖板9的下表面，但不伸入火焰筒即0〈L5〈L6，浮动衬套10能在一定范围L2内移动，以补偿燃烧室工作时机匣和火焰筒之间轴向热膨胀量不一致的问题。通过转接座8和浮动衬套10之间的配合面以及浮动衬套10和垫板12之间的配合面形成密封，以防止额外的二股气流空气进入火焰筒内。为保证有足够的热膨胀补偿量，尺寸L2可通过计算得出，间隙LI和L3应大于或等于L2。为保证浮动衬套10的自由移动，在盖板9和浮动衬套10之间保证有一间隙，间隙L4 >0。所述的8和浮动衬套10之间小间隙配合，用于密封。所述的转接座8的下表面A不凸出火焰筒14的内表面B。所述的转接座8上安装有透明材料件。本发明的优点
本发明所述的燃气轮机燃烧室火焰观察装置，用于航空发动机或地面燃气轮机燃烧室或压气机的试验件上，原理结构简单，实现了对火焰的观察，又不致让额外的空气流入火焰筒而对火焰筒自身的性能产生不利的影响，同时又防止了燃烧室工作时机匣与火焰筒热膨胀不一致而在观察装置上产生应力。
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明图I燃气轮机简 图2常规火焰观察窗结构 图3本发明火焰观察装置结构 图4本发明火焰观察装置局部放大图。
具体实施例方式实施例I
本实施例提供了一种燃气轮机燃烧室火焰观察装置，其特征在于所述的燃气轮机燃烧室火焰观察装置包括螺帽6，密封垫7，转接座8，盖板9，浮动衬套10，石英玻璃11，垫板12，燃烧室机匣13，火焰筒14 ；
其中转接座8固定在燃烧室机匣13上，转接座8上的孔直接对准火焰筒14上的开孔，螺帽6将石英玻璃11和密封垫7固定到转接座8上，转接座8由燃烧室机匣13延伸到固定在火焰筒14上的垫板12处，转接座8的下表面凸出盖板9的下表面，但不伸入火焰筒即0〈L5〈L6，浮动衬套10能在一定范围L2内移动，以补偿燃烧室工作时机匣和火焰筒之间轴向热膨胀量不一致的问题。通过转接座8和浮动衬套10之间的配合面以及浮动衬套10和垫板12之间的配合面形成密封，以防止额外的二股气流空气进入火焰筒内。为保证有足够的热膨胀补偿量，尺寸L2可通过计算得出，间隙LI和L3应大于或等于L2。为保证浮动衬套10的自由移动，在盖板9和浮动衬套10之间保证有一间隙，间隙L4 >0。所述的转接座8上安装有透明材料件。
实施例2
本实施例提供了一种燃气轮机燃烧室火焰观察装置，其特征在于所述的燃气轮机燃烧室火焰观察装置包括螺帽6，密封垫7，转接座8，盖板9，浮动衬套10，石英玻璃11，垫板12，燃烧室机匣13，火焰筒14 ；
其中转接座8固定在燃烧室机匣13上，转接座8上的孔直接对准火焰筒14上的开孔，螺帽6将石英玻璃11和密封垫7固定到转接座8上，转接座8由燃烧室机匣13延伸到固定在火焰筒14上的垫板12处，转接座8的下表面凸出盖板9的下表面，但不伸入火焰筒即0〈L5〈L6，浮动衬套10能在一定范围L2内移动，以补偿燃烧室工作时机匣和火焰筒之间轴向热膨胀量不一致的问题。通过转接座8和浮动衬套10之间的配合面以及浮动衬套10和垫板12之间的配合面形成密封，以防止额外的二股气流空气进入火焰筒内。为保证有足够的热膨胀补偿量，尺寸L2可通过计算得出，间隙LI和L3应大于或等于L2。为保证浮动衬套10的自由移动，在盖板9和浮动衬套10之间保证有一间隙，间隙L4 >0。所述的8和浮动衬套10之间小间隙配合，用于密封。所述的转接座8的下表面A不凸出火焰筒14的内表面B。所述的转接座8上安装有透明材料件。
权利要求
1.一种燃气轮机燃烧室火焰观察装置，其特征在于所述的燃气轮机燃烧室火焰观察装置包括螺帽(6)，密封垫(7)，转接座(8)，盖板(9)，浮动衬套(10)，石英玻璃(11)，垫板(12)，燃烧室机匣(13)，火焰筒(14)； 其中转接座(8)固定在燃烧室机匣(13)上，转接座(8)上的孔直接对准火焰筒(14)上的开孔，螺帽(6)将石英玻璃(11)和密封垫(7)固定到转接座(8)上，转接座(8)由燃烧室机匣(13)延伸到固定在火焰筒(14)上的垫板(12)处，转接座(8)的下表面凸出盖板(9)的下表面，但不伸入火焰筒，浮动衬套(10)能移动，通过转接座(8)和浮动衬套(10)之间的配合面以及浮动衬套(10)和垫板(12)之间的配合面形成密封，在盖板(9)和浮动衬套(10)之间保证有一间隙，间隙L4 >0。
2.按照权利要求I所述的燃气轮机燃烧室火焰观察装置，其特征在于所述的(8)和浮动衬套(10)之间小间隙配合。
3.按照权利要求I所述的燃气轮机燃烧室火焰观察装置，其特征在于所述的转接座(8)的下表面(A)不凸出火焰筒(14)的内表面(B)。
4.按照权利要求I所述的燃气轮机燃烧室火焰观察装置，其特征在于所述的转接座(8)上安装有透明材料件。
全文摘要
一种燃气轮机燃烧室火焰观察装置，包括螺帽，密封垫，转接座，盖板，浮动衬套，石英玻璃，垫板，燃烧室机匣，火焰筒；转接座固定在燃烧室机匣上，转接座上的孔直接对准火焰筒上的开孔，螺帽将石英玻璃和密封垫固定到转接座上，转接座由燃烧室机匣延伸到固定在火焰筒上的垫板处，转接座的下表面凸出盖板的下表面，但不伸入火焰筒，浮动衬套能移动，通过转接座和浮动衬套之间的配合面以及浮动衬套和垫板之间的配合面形成密封，在盖板和浮动衬套之间保证有一间隙。本发明的优点用于航空发动机或地面燃气轮机燃烧室的试验件上，原理结构简单，实现了对火焰的观察，又不致让额外的空气流入火焰筒而对火焰筒自身的性能产生不利的影响。
文档编号G01D11/26GK102879030SQ20111019593
公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者赵传亮, 柴昕, 王少波, 齐健 申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所