专利名称：一种交点检测量具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测装置，具体的涉及一种交点检测量具。
背景技术：
现在加工行业产品的精度要求日益加强，加工产能的要求也日益增加。主要表现在要求高产能的前提下保证产品的高精度要求。电动工具、气动工具、园林机械等类似产品的机构件，因为产品在使用上有机械齿轮传动的功能要求，所有在加工要求上，对产品上安装齿轮的内孔空间交点尺寸精度很高， 要求检验频率也很高，而此类产品的市场需求量很大。鉴于以上特性，原检验工艺用CMM检测，由于CMM检测的时间很大，致使检测频率不高，很难保证加工品质，检测成本也很高，检测是此类产品的生产瓶颈。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明旨在提供一种可以快速、便捷的检测出产品的实际尺寸是否在图纸公差范围内的交点检测量具。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现 一种交点检测量具，其包括一基板、一基准轴、一检测孔辅助内套和一千分表，所述基
板上开设有一安装孔，所述安装孔内设置有所述基准轴；一延长检测杆固定在所述千分表的检测头上，构成一检测机构；所述检测机构固定在所述检测孔辅助内套上，所述检测孔辅助内套内设置有一通孔，所述延长检测杆设置在所述通孔内，并一端伸出所述通孔。进一步的，所述基板上还开设有螺栓孔，所述螺栓孔内设置有螺栓，所述基准轴通过所述螺栓固定在所述基板上。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果
1、本发明可以快速、便捷的检测出产品的实际尺寸是否在图纸公差范围内。可以随生产线检测，在机床刚刚加工出就可以方便的检测出产品的交点尺寸。检测频率可以大大提高，而检测成本则大大降低，可以满足任意产能上的需求，取消了生产瓶颈；
2、采用本发明的交点检测量具，在生产中，当产品种类、要求变动时，只需要对应更变与被检测产品配套的基准轴、检测孔内套组件即可，加工的机动性很大程度上得到了提尚；
3、本发明交点检测量具结构简单，实施所需的费用十分低廉，值得推广。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中
图1为本发明的交点检测量具的结构示意图。图中标号说明1、基板，101、安装孔，102、螺栓孔，2、基准轴，3、产品，4、检测孔辅助内套，5、延长检测杆，6、千分表。
具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。参见图1所示，一种交点检测量具，其包括一基板1、一基准轴2、一检测孔辅助内套4和一千分表6，所述基板1上开设有一安装孔101，所述安装孔101内设置有所述基准轴2 ；—延长检测杆5固定在所述千分表6的检测头上，构成一检测机构；所述检测机构固定在所述检测孔辅助内套4上，所述检测孔辅助内套4内设置有一通孔，所述延长检测杆5 设置在所述通孔内，并一端伸出所述通孔。进一步的，所述基板1上还开设有螺栓孔102，所述螺栓孔102内设置有螺栓，所述基准轴2通过所述螺栓固定在所述基板1上。在检测产品3时，将产品3放置在基准轴2上，将组装接好的检测孔辅助内套4、延长检测杆5、千分表6组件插入产品3上的检测孔内。放置平稳后。确认千分表6上的读数，是交点的位置尺寸偏离值。更进一步地，旋转产品3，千分表6上的读数有变动，可以查看产品3的传动交点在空间上的位置尺寸变化。检验是否超出公差要求。以上所述仅为本发明的优选实施案例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种交点检测量具，其特征在于包括一基板(1)、一基准轴(2)、一检测孔辅助内套(4)和一千分表(6)，所述基板(1)上开设有一安装孔(101)，所述安装孔(101)内设置有所述基准轴(2);—延长检测杆(5)固定在所述千分表(6)的检测头上，构成一检测机构；所述检测机构固定在所述检测孔辅助内套(4)上，所述检测孔辅助内套(4)内设置有一通孔， 所述延长检测杆(5 )设置在所述通孔内，并一端伸出所述通孔。
2.根据权利要求1所述的交点检测量具，其特征在于所述基板(1)上还开设有螺栓孔(102)，所述螺栓孔(102)内设置有螺栓，所述基准轴(2)通过所述螺栓固定在所述基板 (1)上。
全文摘要
本发明公开了一种交点检测量具，其包括一基板、一基准轴、一检测孔辅助内套和一千分表，所述基板上开设有一安装孔，所述安装孔内设置有所述基准轴；一延长检测杆固定在所述千分表的检测头上，构成一检测机构；所述检测机构固定在所述检测孔辅助内套上，所述检测孔辅助内套内设置有一通孔，所述延长检测杆设置在所述通孔内，并一端伸出所述通孔。本发明可以快速、便捷的检测出产品的实际尺寸是否在图纸公差范围内。可以随生产线检测，在机床刚刚加工出就可以方便的检测出产品的交点尺寸。检测频率可以大大提高，而检测成本则大大降低，可以满足任意产能上的需求，取消了生产瓶颈。
文档编号G01B5/00GK102374836SQ20111029680
公开日2012年3月14日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者康薇茹, 陈卫国 申请人:迈凯实金属技术(苏州)有限公司