动作板检测仪的制作方法

文档序号:6019248阅读:274来源:国知局
专利名称:动作板检测仪的制作方法
技术领域
本发明涉及一种检测仪,尤其涉及一种适用高速铁路ZD(J)9电动转辙机的整机测试及现场检测动作板摆动量的动作板检测仪。
背景技术
ZD (J) 9电动转辙机是供高速铁路、客运专线200Km/h-350Km/h铁路CTCS2/CTCS3 级列车控制系统地面道岔转换使用的转换设备,适用于各种普通道岔及高速道岔,供铁路电气集中站场,用电力改变道岔开通方向,锁闭道岔尖轨,反映尖轨的位置状态,适用于各种普通道岔及提速道岔,另外还可以满足正在建设中的客运专线多点牵引道岔的使用要求。2010年7月16日铁道部发出关于ZD (J) 9电动转辙机部分件质量问题停产整顿的通知,专家组在排查中,发现ZD (J) 9转辙机动作板装配后摆动量过大,容易与滚轮卡阻,存在着事故的隐患。因此,专家组要求在ZDJ9电动转辙机整机测试和上道运营中,必须测量动作板摆动量,但目前尚未有专门用于测试动作板摆动量的测量设备。

发明内容
本发明要解决的问题是提供一种动作板检测仪,尤其适合用于ZD(J)9电动转辙机的动作板摆动量的检测。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是一种动作板检测仪,包括一对结构上互为对称的测量装置,所述测量装置包括量具、固定架和铰链机构;所述量具是百分表或千分表;所述量具置于固定架上,与固定架为可拆卸连接;所述铰链机构位于固定架背面,与固定架通过铰链轴相连;铰链机构的活动页的上端与量具的触头接触,且接触角度近乎垂直;铰链机构的下端通过弹性部件与固定架连接。本发明的工作原理将测量装置置于动作板行程往复的位置,铰链机构与动作板相接触,动作板运转中的摆动量从转辙机的底部用铰链机构转换到上部动作板检测仪,通过检测仪上的量具得出动作板摆动量数值,从而判断动作板的摆动量是否在安全范围内。本发明的动作板检测仪设有一对结构上互为对称的测量装置,在进行检测时,所述测量装置分别置于动作板行程往复的两端,保证了无论动作板往哪个方向摆动,都能够准确测出动作板的摆动量。所述铰链机构的活动页可绕铰链轴旋转,所述铰链轴可以包括定位轴、螺母和开口销。所述弹性部件优选弹簧,可以是金属弹簧,也可以是非金属弹簧。所述量具可以通过固定在固定架上的可调式夹具,紧固在固定架上,保证检测仪测量过程中,量具不易发生移动,保证测量的可靠性,测量完毕后,量具也可以轻松取下,用于其它测量。进行测量前,可以通过夹具调整量具的触头,使其伸出固定架,且与量具所在的固定架的端面形成近45度角。在动作板检测仪尚未与动作板接触时,活动页的上端与量具的触头无接触;当铰链机构活动页的下端与动作板接触时,弹簧处于拉伸状态,此时活动页的上端与量具接触, 且接触角度垂直或近乎垂直,这样的接触角度,保证了测量的准确性。作为本发明的进一步改进,所述测量装置还可以设有调节部件,调节部件的一端与铰链机构的活动页相接触,所述调节部件优选滚花螺钉,通过调节滚花螺钉,可以微调作用于铰链结构活动页的力,从而赋予量具一个初始读数,使量具的测量更准确,并且更易操作。作为优选方案,所述固定架的上半部分呈Z型,Z型的高端面开有互为对称的通孔,所述量具置于ζ型的低端面上;固定架的下半部分呈L型,所述铰链轴设于Z型的低端面的背面与L型的端面之间。所述高端面、低端面是从固定架端面的高度来区分。通过借用动接点罩两条M4螺钉,穿过Z型高端面的两个通孔,将测量装置紧固在动接点罩上,保证测量过程中,装置不易产生振动。所述M4螺钉还可以是绝缘帽螺钉,以防工作者触电。固定架这样的结构使得转辙机在运转当中检测方便,可以准确检测出转辙机在运转中动作板摆动量,降低了检测难度。所述铰链机构的侧面可以呈L型,该L型的末端通过弹性部件与固定架连接。铰链机构的活动页的侧面可以呈“「」”型,量具的触头的一端可与“「」”型的上端接触。在进行测量时,动作板的一端会与“「」”型的下端接触,这样的结构使得检测仪在转辙机运转中不会对动作板产生影响,并且动作板的摆动量能够有效准确的传递给量具。本发明具有结构简单、新颖巧妙、安全可靠等优点,可以在电动转辙机的整机测试及现场检测动作板摆动量,填补现场带电不能检测的空白,是排除故障及维修不可缺少的检测量具。


图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的右固定架的结构示意图
图3是图2的A向视图
图4是本发明的右边铰链机构的结构示意图
1、量具2、右固定架3、铰链轴
4、活动页5、触头6、弹簧
7、滚花螺钉8、焊接螺母9、表架
10、动作板11、动接点罩12、带帽螺钉
13、通孔14、凸耳15、高端面
16、低端面17、左固定架
具体实施例方式如图1、图2、图3、图4所示,本发明包括一对结构上互为对称的测量装置,所述测量装置包括量具1、固定架、铰链机构、调节部件,所述量具1是百分表。由于本发明的一对测量装置——左边的测量装置和右边的测量装置是镜像对称结构,即左固定架2和右固定架17是镜像对称结构,左边铰链机构和右边铰链机构是镜像对称结构,左边调节部件的位置与右边调节部件的位置是镜像对称,左边的量具1的位置与右边的量具1的位置是镜像对称。下面仅对右边的测量装置进行详细描述。
如图2、图3所示,右固定架2的上半部分呈Z型,Z型的高端面15呈矩形,且开有互为对称的通孔13 ;所述Z型的低端面16设有表架9,表架9为可调式夹具,所述百分表可以通过表架9平放固定在右固定架2上,百分表的触头5可伸出右固定架2,且与所述低端面16呈近45度角。
右固定架2的下半部分呈L型,所述L型的端面边缘有一向上的凸耳14。
由定位轴、螺母和开口销组成的铰链轴3将铰链机构连接在Z型低端面16的背面与L型的端面之间,铰链轴3垂直于Z型的低端面16 ;铰链机构的活动页4可以绕铰链轴3 旋转;
如图4所示,所述铰链机构侧面呈L型,该L型的末端通过弹簧6与凸耳14相连, 铰链机构的活动页4的侧面呈户”型,百分表触头5的一端可与P ”型的上端;
作为调节部件的滚花螺钉7,它与Z型的低端面16平行,穿过固定在右固定架2的焊接螺母8,一端与铰链机构的活动页4相接触。
本实例的工作过程电动转辙机整机试验时,用带绝缘帽的带帽螺钉12穿过Z型的高端面15的两个通孔13,将左固定架2、右固定架17分别紧固在转辙机的左右两个动接点罩11上,铰链机构的活动页4 Wfj ”下端与动作板10行程往复的位置接触;将百分表安装在固定架2上,百分表的触头5伸出固定架2,并与活动页4的“「」”上端接触,且接触角度垂直或近乎垂直;此时弹簧6处于拉伸的工作状态,用滚花螺钉7调整活动页4至百分表度数为0. 5mmο
动作板10运转中的摆动量从“ρ1 ”的下端传递到“r1 ”的上端,通过百分表的显示的数值,参考“动作板摆动量与百分表读数对照表”,得出动作板10摆动量的值,从而判断动作板10的摆动量是否在安全范围内。
产品企标要求转辙机动程为190mm及以上机型,动作板10的摆动量应不大于 0. 4mm,动程为170mm及以下机型,动作板10的摆动量应不大于0. 2mm。
动作板摆动量与百分表读数对照表
权利要求
1.动作板检测仪,其特征在于包括一对结构上互为对称的测量装置,所述测量装置包括量具、固定架和铰链机构;所述量具是百分表或千分表;所述量具置于固定架上,与固定架为可拆卸连接;所述铰链机构位于固定架背面,与固定架通过铰链轴相连;铰链机构的活动页的上端与量具的触头接触,且接触角度垂直或近乎垂直;铰链机构的下端通过弹性部件与固定架连接。
2.根据权利要求1所述的动作板检测仪,其特征在于所述测量装置还设有调节部件, 调节部件的一端与铰链机构的活动页相接触。
3.根据权利要求1所述的动作板检测仪,其特征在于所述固定架的上半部分呈Z型, Z型的高端面开有互为对称的通孔,所述量具置于Z型的低端面上;固定架的下半部分呈L 型,所述铰链轴设于Z型的低端面的背面与L型的端面之间。
4.根据权利要求1所述的动作板检测仪,其特征在于所述铰链机构的侧面呈L型,铰链机构的活动页的侧面呈“「」”型。
5.根据权利要求1所述的动作板检测仪,其特征在于所述弹性部件是弹簧。
6.根据权利要求1所述的动作板检测仪,其特征在于所述铰链轴包括定位轴、螺母和开口销。
7.根据权利要求1所述的动作板检测仪,其特征在于所述调节部件是滚花螺钉。
全文摘要
本发明提供一种动作板检测仪,包括一对结构上互为对称的测量装置,所述测量装置包括量具、固定架和铰链机构;所述量具是百分表或千分表;所述量具置于固定架上,与固定架为可拆卸连接;所述铰链机构位于固定架背面,与固定架通过铰链轴相连;铰链机构的活动页的上端与量具的触头接触,且接触角度垂直或近乎垂直;铰链机构的下端通过弹性部件与固定架连接。本发明具有结构简单、新颖巧妙、安全可靠等优点,可以在电动转辙机的整机测试及现场检测动作板摆动量,填补现场带电不能检测的空白,是排除故障及维修不可缺少的检测量具,尤其适合用于ZD(J)9电动转辙机的检测。
文档编号G01B5/02GK102506648SQ201110297439
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者王家星 申请人:天津铁路信号有限责任公司
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