专利名称：两轴承安装孔同心度检测装置及其测量方法
技术领域：
本发明涉及一种测量装置，具体的讲是一种两轴承安装孔同心度检测装置及其测
量方法。
背景技术：
机械通过传动轴传动时，需要安装轴承，一般采用一对轴承来支撑传动轴，若用于安装轴承的两轴承安装孔之间同心度保证的较好时，轴承受的仅仅是转动力，运转时会很平滑。然而同心度误差较大时，即同心度不好时，传动轴要承受较大的径向力，这个径向力长期作用将会使传动轴被迫弯曲，而且弯曲的方向随着传动轴转动不断变化。传动轴每转动一周，径向力的方向变化360度，如果同心度的误差很大，该径向力还可能使传动轴温度升高，其金属结构不断被破坏，最后该径向力将会超出传动轴所能承受的最大径向力，导致传动轴折断。所以两轴承安装孔之间的同心度至关重要，这就需要对安装轴承的两轴承安装孔进行同心度的测量，以保证传动轴的使用寿命。如目前，对于机械手臂底座，若要检测两轴承安装孔之间的同心度，一般采用三坐标测量仪进行检测，但是由于受到零件大小及检测成本的影响，如零件体积较大时，一般零件均为金属，所以重量较重，用三坐标测量仪时，三坐标测量仪一般不能移动，所以必须移动被测工件，而由于被测工件重量较重，需要用到搬运机械来移动被测工件，这就导致了测量成本较大，测量也较慢，所以只能采用随机抽样的方式对一批工件进行检测，这样的检测方式，只适用于总体单位数量有限的情况， 否则编号工作繁重；而对于复杂的总体，样本的代表性难以保证，即测量的某一工件轴承安装孔的同心度较好时，无法保证其他未测零件的轴承安装孔的同心度也达标。
发明内容
本发明要解决的一个技术问题是，提供一种操作简单，使用方便且能对被测工件逐个进行检测的两轴承安装孔同心度检测装置。为解决上述技术问题，本发明的一种两轴承安装孔同心度检测装置，包括基座板、 平板和百分表，所述基座板和平板均为方形板，平板垂直固定在基座板底面上，平板的底面与基座板的侧面平齐，所述平板上设有通孔，通孔的轴线、平板的宽度方向的中心线和基座板宽度方向的中心线在同一平面上，所述百分表与平板固定且百分表的测头穿过通孔突出于平板的底面外。作为优选，所述的百分表与安装板固定是指通过螺钉紧定。作为优选，所述基座板和平板为一体成型的整体。采用上述结构后，本发明具有以下优点该两轴承安装孔同心度检测装置结构小巧，使用方便，且便于拆装，携带方便，能对被测工件逐个进行检测，测量成本较低，且测量方便、迅速，测量时并不需要移动被测工件，大大节省了人力和物力。作为改进，还包括手柄，所述手柄一端与基座板固定连接，另一端为远离平板的自由端。采用手柄后，使其使用更加方便，操作起来更稳健。
作为改进，所述手柄的轴线、通孔的轴线、平板的宽度方向的中心线和基座板宽度方向的中心线在同一平面上。中心线位于同一平面，使装置操作更稳，精度更高。作为改进，所述基座板上远离平板的两直角为两倒角，所述的两倒角大小相同。采用倒角后，使是基座与轴承安装孔孔壁更加贴合。作为改进，所述平板的长度小于基座板的长度。所述基座板的宽度大于平板的宽度。基座板的宽度大于平板的宽度，使该装置更大面积的贴合轴承安装孔一侧的环形面。本发明要解决的另一个技术问题是，提供一种操作简单，方便且快捷的两轴承安装孔同心度的测量方法。为解决上述问题，本发明所述的采用两轴承安装孔同心度检测装置测量两轴承安装孔同心度的测量方法，包括以下步骤
(1 )、对被测工件的两轴承安装孔的表面进行清洗，使表面清洁；
(2)、将两轴承安装孔同心度检测装置的基座板的底面与轴承安装孔一侧的环形面贴合，基座板的两个倒角与该轴承安装孔的孔壁贴合，此时百分表的测头与另一轴承安装孔的孔壁接触；
(3)、一手握住手柄，使两轴承安装孔同心度检测装置的基座板的底面与环形面保持紧密贴合，基座板的两个倒角与轴承安装孔的孔壁保持紧密贴合，并将百分表调零；
(4)、保持两轴承安装孔同心度检测装置与被测工件的贴合状态，将两轴承安装孔同心度检测装置沿轴承安装孔的孔内壁旋转一圈，并记录百分表出现的最大值和最小值；
(5)、用最大值减去最小值，所得的结果即为两轴承安装孔间同心度。所述的两轴承安装孔设置在同一被测工件上，两轴承安装孔轴向间设有环形凸起，，所述的基座板的底面与轴承安装孔一侧的环形面贴合是指，所述的基座板的底面与环形凸起的侧面贴合。采用上述方法后，本发明具有以下优点通过将两轴承安装孔同心度检测装置沿轴承安装孔的孔壁旋转一圈，并记录百分表出现的最大值和最小值来测两轴承安装孔之间的同心度，这样的检测方法操作简单，方便，且操作时间短，记录方便，可对被测工件逐个进行检查，同时，不需要移动工件，节约了检测成本。
图1是本发明两轴承安装孔同心度检测装置检测时的结构示意图。图2是本发明两轴承安装孔同心度检测装置(未带百分表)的结构示意图。图中所示，1-基座板，2-平板，2. 1-通孔，3-百分表，4-螺钉，5_被测工件，6_手柄。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。如图1至2所示，本发明的一种两轴承安装孔同心度检测装置，包括基座板1、平板 2和百分表3，所述基座板1和平板2均为方形板，平板2垂直固定在基座板1底面上，平板 2的底面与基座板1的侧面平齐，平板2的侧面与基座板得底面贴合，所述平板2上设有通孔2. 1，通孔2. 1位于平板2上远离基座板1的半面，通孔2. 1的轴线、平板2的宽度方向的中心线和基座板1宽度方向的中心线在同一平面上。所述百分表3与平板2固定且百分表3的测头穿过通孔2. 1突出于平板2的底面外，所述的百分表3与平板2固定是指螺钉紧定，所述的平板2的侧面设有指向通孔2. 1的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线、通孔2. 1的轴线、平板2的宽度方向的中心线和基座板1宽度方向的中心线在同一平面上，螺钉4旋入该螺纹孔至螺钉4顶端顶住百分表3表杆的外圆周面，使百分表3与平板2固定，所述百分表3的表杆与通孔2. 1间隙配合。所述基座板1和平板2为一体成型的整体。所述的一体成型为直接采用冷挤压的方式进行加工，即将金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而直接得到一体成型的整体。还包括手柄6，所述手柄6—端与基座板1固定连接，另一端为远离平板2的自由端。所述手柄6的轴线、通孔2. 1的轴线、平板2的宽度方向的中心线和基座板1宽度方向的中心线在同一平面上。所述基座板1上设有用于手柄6嵌入的通孔，所述手柄6和基座板1为过盈配合。所述基座板上1远离平板2的两直角为两倒角，所述的两倒角大小相同，所述的倒角为半径5mm的圆倒角。所述平板2的长度小于基座板1的长度。一种两轴承安装孔同心度检测装置测量两轴承安装孔同心度的测量方法，包括以下步骤
(1)、对被测工件5的两轴承安装孔的表面进行清洗，使表面清洁；
(2)、将两轴承安装孔同心度检测装置的基座板1的底面与轴承安装孔一侧的环形面贴合，基座板1的两个倒角与该轴承安装孔的孔壁贴合，此时百分表3的测头与另一轴承安装孔的孔壁接触；
(3)、一手握住手柄6，使两轴承安装孔同心度检测装置的基座板1的底面与环形面保持紧密贴合，基座板1的两个倒角与轴承安装孔的孔壁保持紧密贴合，并将百分表3调零；
(4)、保持两轴承安装孔同心度检测装置与被测工件5的贴合状态，将两轴承安装孔同心度检测装置沿轴承安装孔的孔内壁旋转一圈，并记录百分表3出现的最大值和最小值；
(5)、用最大值减去最小值，所得的结果即为两轴承安装孔间同心度。所述的两轴承安装孔设置在同一被测工件5上，两轴承安装孔轴向间设有环形凸起，所述的基座板1的底面与轴承安装孔一侧的环形面贴合是指，所述的基座板1的底面与环形凸起的侧面贴合。测量时，必须保证两轴承安装孔同心度检测装置与被测工件5紧密贴合，并且平滑旋转一圈，所测得的最大值与最小值的差值若在0. 02mm以内，则该被测工件5为合格品。
权利要求
1.一种两轴承安装孔同心度检测装置，其特征在于包括基座板(1)、平板(2)和百分表(3)，所述基座板(1)和平板(2)均为方形板，平板(2)垂直固定在基座板(1)底面上，平板(2)的底面与基座板(1)的侧面平齐，所述平板(2)上设有通孔(2. 1)，通孔(2. 1)的轴线、平板(2)的宽度方向的中心线和基座板(1)宽度方向的中心线在同一平面上，所述百分表(3)与平板(2)固定且百分表(3)的测头穿过通孔(2. 1)突出于平板(2)的底面外。
2.根据权利要求1所述的两轴承安装孔同心度检测装置，其特征在于所述的百分表 (3)与平板(2)固定是指通过螺钉紧定。
3.根据权利要求1所述的两轴承安装孔同心度检测装置，其特征在于所述基座板(1) 和平板(2)为一体成型的整体。
4.根据权利要求1所述的两轴承安装孔同心度检测装置，其特征在于还包括手柄 (6)，所述手柄(6)—端与基座板(1)固定连接，另一端为远离平板(2)的自由端。
5.根据权利要求4所述的两轴承安装孔同心度检测装置，其特征在于所述手柄(6)的轴线、通孔(2. 1)的轴线、平板(2)的宽度方向的中心线和基座板(1)宽度方向的中心线在同一平面上。
6.根据权利要求1所述的两轴承安装孔同心度检测装置，其特征在于所述基座板(1) 上远离平板(2)的两直角为两倒角，所述的两倒角大小相同。
7.根据权利要求1所述的两轴承安装孔同心度检测装置，其特征在于所述平板(2)的长度小于基座板(1)的长度。
8.一种采用权利要求1所述的两轴承安装孔同心度检测装置测量两轴承安装孔同心度的测量方法，其特征在于包括以下步骤(1)、对被测工件(5)的两轴承安装孔的表面进行清洗，使表面清洁；(2)、将两轴承安装孔同心度检测装置的基座板(1)的底面与轴承安装孔一侧的环形面贴合，基座板(1)的两个倒角与该轴承安装孔的孔壁贴合，此时百分表(3)的测头与另一轴承安装孔的孔壁接触；(3)、一手握住手柄(6)，使两轴承安装孔同心度检测装置的基座板(1)的底面与环形面保持紧密贴合，基座板(1)的两个倒角与轴承安装孔的孔壁保持紧密贴合，并将百分表 (3)调零;(4)、保持两轴承安装孔同心度检测装置与被测工件(5)的贴合状态，将两轴承安装孔同心度检测装置沿轴承安装孔的孔内壁旋转一圈，并记录百分表(3)出现的最大值和最小值；(5)、用最大值减去最小值，所得的结果即为两轴承安装孔间同心度。
9.根据权利要求8所述的两轴承安装孔同心度的测量方法，其特征在于所述的两轴承安装孔设置在同一被测工件(5)上，两轴承安装孔轴向间设有环形凸起，所述的基座板 (1)的底面与轴承安装孔一侧的环形面贴合是指，所述的基座板(1)的底面与环形凸起的侧面贴合。
全文摘要
本发明涉及一种两轴承安装孔同心度检测装置，包括基座板(1)、平板(2)和百分表(3)，所述基座板(1)和平板(2)均为方形板，平板(2)垂直固定在基座板(1)底面上，平板(2)的底面与基座板(1)的侧面平齐，所述平板(2)上设有通孔(2.1)，通孔(2.1)的轴线、平板(2)的宽度方向的中心线和基座板(1)宽度方向的中心线在同一平面上，所述百分表(3)与平板(2)固定且百分表(3)的测头穿过通孔(2.1)突出于平板(2)的底面外。此外，本发明还涉及一种采用所述两轴承安装孔同心度检测装置的测量方法。
文档编号G01B5/252GK102494594SQ20111036297
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者张乐 申请人:宁波中策凯裕机械有限公司