专利名称：一种陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷嘴的检测，特别提供一种陶瓷嘴冷热交变疲劳试验机。
背景技术：
陶瓷水嘴疲劳检测是工业生产中的重要步骤，目前，现有的检测装置对陶瓷水嘴的疲劳检测精确度低、结构复杂、成本高，使用起来也非常的不方便，使陶瓷水嘴的疲劳检测受到很大的限制，本实用新型特别提供一种陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，该试验机结果简单，成本低，检测过程简单，对陶瓷水嘴的检测精度高，克服了原有陶瓷水嘴检测装置存在的缺点，为陶瓷水嘴的疲劳检测提供了新的方向，具有很大的社会价值和经济价值。
发明内容本实用新型特别提供一种陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，该试验机结果简单，成本低，检测过程简单，对陶瓷水嘴的检测精度高，克服了原有陶瓷水嘴检测装置存在的缺点，为陶瓷水嘴的疲劳检测提供了新的方向，具有很大的社会价值和经济价值。本实用新型所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述试验机主要由整机机架(1)、冷槽(2)、热槽(3)、冷却水槽(4)、驱动机构、槽轮机构、提篮机构、控制机构组成，其中，所有部件均置于整机机架上，槽轮机构置于驱动机构上、连接两个提篮机构，两个提篮机构的外侧分别设置有冷却水槽(4)、控制机构，冷槽(2)和热槽(3)分别置于驱动装置的两侧。本实用新型所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述整机机架(1)是由矩形管、槽钢、角钢组成的框架。本实用新型所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述驱动机构由气缸(50)、 气缸连接架(51)、气缸连接底板(52)、气缸顶板(53)、减速马达(54)、导向光轴(55)、直线轴承(56)、台面(57)组成，其中，气缸连接底板(52)置于气缸连接架(51)的下部，气缸(50) 置于气缸连接底板(52)上，台面(57)置于气缸连接架(51)上端，导向光轴(55)通过直线轴承(56)固定在台面(57)上，气缸顶板(53)固定在导向光轴(55)上端，减速马达(54)固定在气缸顶板(53)的下表面。本实用新型所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述槽轮机构由拔销盘
(60)、拔销(61)、槽轮(63)、槽轮顶盖(64)组成，其中，槽轮(63)置于拔销盘(60)上，拔销
(61)置于槽轮(63)上，槽轮顶盖(64)置于槽轮(63)上端。本实用新型所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述提篮装置主要由提梁 (70)、吊杆(71)、盖板(72)、提篮(74)组成，其中吊杆(71)置于提篮(74)两侧，盖板(72)置于提篮(74)上端口，提梁(70)与吊杆(71)连接。本实用新型所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述控制机构主要由PLC (80)、操作按钮(81)、操作面板(82)组成，操作按钮(81)置于操作面板(82)上。本实用新型所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述冷却水槽(4)上设置有
3换气扇(40)。本实用新型所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述冷槽(2)、热槽(3)的侧面均设置有屏蔽泵(20)。本实用新型所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述提梁(70)置于槽轮顶盖(64)上；拔销盘(60)置于气缸顶板(53)上。本实用新型所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述拔销(61)上设置有拔销环。
图1为陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机示意图。
具体实施方式
本实施例所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述试验机主要由整机机架 (1)、冷槽(2)、热槽(3)、冷却水槽(4)、驱动机构、槽轮机构、提篮机构、控制机构组成，其中，所有部件均置于整机机架上，槽轮机构置于驱动机构上、连接两个提篮机构，两个提篮机构的外侧分别设置有冷却水槽(4)、控制机构，冷槽(2)和热槽(3)分别置于驱动装置的两侧。本实施例所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述整机机架(1)是由矩形管、槽钢、角钢组成的框架。本实施例所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述驱动机构由气缸(50)、气缸连接架(51)、气缸连接底板(52)、气缸顶板(53)、减速马达(54)、导向光轴(55)、直线轴承(56)、台面(57)组成，其中，气缸连接底板(52)置于气缸连接架(51)的下部，气缸(50) 置于气缸连接底板(52)上，台面(57)置于气缸连接架(51)上端，导向光轴(55)通过直线轴承(56)固定在台面(57)上，气缸顶板(53)固定在导向光轴(55)上端，减速马达(54)固定在气缸顶板(53)的下表面。本实施例所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述槽轮机构由拔销盘(60)、 拔销(61)、槽轮(63)、槽轮顶盖(64)组成，其中，槽轮(63)置于拔销盘(60)上，拔销(61)置于槽轮(63)上，槽轮顶盖(64)置于槽轮(63)上端。本实施例所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述提篮装置主要由提梁 (70)、吊杆(71)、盖板(72)、提篮(74)组成，其中吊杆(71)置于提篮(74)两侧，盖板(72)置于提篮(74)上端口，提梁(70)与吊杆(71)连接。本实施例所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述控制机构主要由PLC (80)、操作按钮(81)、操作面板(82)组成，操作按钮(81)置于操作面板(82)上。 本实施例所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述冷却水槽(4)上设置有换气扇(40)。本实施例所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述冷槽(2)、热槽(3)的侧面均设置有屏蔽泵(20)。本实施例所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述提梁(70)置于槽轮顶盖 (64)上；拔销盘(60)置于气缸顶板(53)上。[0024] 本实施例陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其中，所述拔销(61)上设置有拔销环。
权利要求1.一种陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其特征在于所述试验机主要由整机机架(1)、 冷槽(2)、热槽(3)、冷却水槽(4)、驱动机构、槽轮机构、提篮机构、控制机构组成，其中，所有部件均置于整机机架上，槽轮机构置于驱动机构上、连接两个提篮机构，两个提篮机构的外侧分别设置有冷却水槽(4)、控制机构，冷槽(2)和热槽(3)分别置于驱动装置的两侧。
2.按照权利要求1所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其特征在于所述整机机架(1) 是由矩形管、槽钢、角钢组成的框架。
3.按照权利要求1所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其特征在于所述驱动机构由气缸(50)、气缸连接架(51)、气缸连接底板(52)、气缸顶板(53)、减速马达(54)、导向光轴 (55)、直线轴承(56)、台面(57)组成，其中，气缸连接底板(52)置于气缸连接架(51)的下部，气缸(50)置于气缸连接底板(52)上，台面(57)置于气缸连接架(51)上端，导向光轴 (55 )通过直线轴承(56 )固定在台面(57 )上，气缸顶板(53 )固定在导向光轴(55 )上端，减速马达(54)固定在气缸顶板(53)的下表面。
4.按照权利要求1所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其特征在于所述槽轮机构由拔销盘(60)、拔销(61)、槽轮(63)、槽轮顶盖(64)组成，其中，槽轮(63)置于拔销盘(60) 上，拔销(61)置于槽轮(63)上，槽轮顶盖(64)置于槽轮(63)上端。
5.按照权利要求1所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其特征在于所述提篮装置主要由提梁(70)、吊杆(71)、盖板(72)、提篮(74)组成，其中吊杆(71)置于提篮(74)两侧，盖板(72)置于提篮(74)上端口，提梁(70)与吊杆(71)连接。
6.按照权利要求1所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其特征在于所述控制机构主要由PLC (80)、操作按钮(81)、操作面板(82)组成，操作按钮(81)置于操作面板(82)上。
7.按照权利要求1所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其特征在于所述冷却水槽(4) 上设置有换气扇(40)。
8.按照权利要求1所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其特征在于所述冷槽(2)、热槽(3)的侧面均设置有屏蔽泵(20)。
9.按照权利要求1或2或3或4或5所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其特征在于 所述提梁(70)置于槽轮顶盖(64)上；拔销盘(60)置于气缸顶板(53)上。
10.按照权利要求4所述陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，其特征在于所述拔销(61)上设置有拔销环。
专利摘要一种陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，主要由整机机架、驱动机构、槽轮机构、提篮机构、控制机构、冷槽、热槽、冷却水槽构成，其中，所有部件均置于整机机架上，槽轮机构置于驱动机构上、连接两个提篮机构，两个提篮机构的外侧设置有冷却水槽、控制机构，冷槽和热槽分别置于驱动装置的两侧；本实用新型提供的陶瓷水嘴冷热交变疲劳试验机，该试验机结果简单，成本低，检测过程简单，对陶瓷水嘴的检测精度高，克服了原有陶瓷水嘴检测装置存在的缺点，为陶瓷水嘴的疲劳检测提供了新的方向，具有很大的社会价值和经济价值。
文档编号G01N3/02GK201974346SQ20112000819
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者侯志敏, 刘丽华, 杨磊, 金铁兴, 金驰 申请人:侯志敏