专利名称：一种pcb光线路板全自动高压测试机自动上料台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动上料台，尤其是一种用于PCB光线路板开、短路测试用的PCB光线路板全自动高压测试机自动上料台。
背景技术：
PCB光线路板在制造过程中，不管制造设备如何先进及制造工艺如何合理，制造出来PCB光线路板都会有一定的不合品存在，人们为了提高PCB光线路板的出厂合格率，在出厂前都会对其进行质量检测，PCB光线路板全自动高压测试机得以广泛应用，但是，现有的自动测试机，在当上料台的PCB光线路板测试完后，须将自动测试机停下，并由操作员把待测试的PCB光线路板放到上料台上，再重新启动自动测试，而且在操作员将PCB光线路板往上料台放时，也存在安全隐患；自动测试机的移动手臂易撞伤操作员，因此，需要一种自化程度高、生产效率高、安全可靠的PCB光线路板全自动高压测试机的自动上料台来满足人们的需要。
发明内容本实用新型的目的是研制一种解决上述问题，自动化程度高，生产效率高，安全可靠的PCB光线路板全自动高压测试机自动上料台。本实用新型主要通过以下技术方案实现本实用新型主要由送料台、上料台、升降台、调节板轨道、滑轨和机架组成，其特征在于送料台设置在上料台的前部，上料台通过升降台设置在机架内，上料台在机架内只能上下移动，不能前、后移动，也不能左、右移动，升降台固定在机架上，调节板轨道通过滑轨设置在机架上，和上料台呈交叉状，调节板轨道只能在滑轨上前、后移动，滑轨固定在机架底部，机架呈框架式结构，机架顶部设置有限高位光电开关，机架中部设置有有板光电开关，其中，送料台主要包括送料台机架、滚筒连接板、滚筒座连接板、滚筒、链轮和送料台电机，送料台机架呈框架式结构，滚筒连接板固定在送料台机架上，滚筒座连接板设置在滚筒连接板二端，滚筒通过轴承均勻分布设置在滚筒连接板上，滚筒一则设置有链轮，各链轮通过链条相互连接，送料台电机固定在送料台机架上，送料台电机的输出轴上的链轮和滚筒上的链轮连接，上料台主要包括上料台电机、上料台链轮、上料台滚筒座连接板、上料台滚筒、上料台滚筒内连接板和上料台滚筒外连接板，上料台电机固定在上料台滚筒外连接板上，上料台滚筒内连接板和升降台连接，上料台滚筒通过轴承均勻分布设置在上料台滚筒内连接板和上料台滚筒外连接板上，上料台滚筒外则设置有上料台链轮，各上料台链轮通过链条相互连接，上料台电机的输出轴上的链轮和上料台链轮通过链条连接，上料台滚筒座连接板设置在上料台滚筒内连接板和上料台滚筒外连接板二端，升降台主要包括上固定横梁、下固定横梁、左定位轴、右定位轴和升降轴，上固定横梁和下固定横梁固定在机架上，左定位轴、右定位轴和升降轴通过轴承固定在上固定横梁和下固定横梁之间，左定位轴、右定位轴和上料台滚筒内连接板的定位孔间隙配合，升降轴和上料台滚筒内连接板的
3螺轴承配合，可带动上料台上下移动，调节轨道的轨道内则有导向轴，导向轴对待测PCB光线路板有调整整齐位置并活动固定作用，利于后续工序对待测PCB光线路板的调取，达到设计目的。在工作时，将待测PCB光线路板放在送料台的滚筒上，启动机器后，送料台的滚筒和上料台的上料台滚筒同时转动，测PCB光线路板通过调节板轨道的导向轴自动由送料台进入上料台，直到有板光电开关感应到有板，说明将待测PCB光线路板达到放置量，此时不再送料，升降台启动，上料台通过升降台上升，直到限高位光电开关感应到上料台上升位到达限位，PCB光线路板全自动高压测试机的吸爪工作，每次一块一块地将待测PCB光线路板放入输送轨道，再由输送轨道放入主测试本中进行检测等后续工序，达到设计目的。本实用新型具有下列优点1、经由本实用新型的实施，自动化程度高，生产效率高，安全可靠。以下结合附图对本实用新型进一步说明，但不用为对本实用新型的限定，作修饰性的改进仍在本实用新型的保护范围之内。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。图2是本实用新型实施例一的送料台的结构示意图。图3是本实用新型实施例一的上料台和升降台的连接结构示意图。图中，1送料台、11送料台机架、12滚筒连接板、13滚筒座连接板、14滚筒、15链轮、16送料台电机、2上料台、21上料台电机、22上料台链轮、23上料台滚筒座连接板、M上料台滚筒、25上料台滚筒内连接板、沈上料台滚筒外连接板、3升降台、31上固定横梁、32下固定横梁、33左定位轴、34右定位轴、35升降轴、4调节板轨道、41导向轴、5滑轨、6机架、7 限高位光电开关、8有板光电开关
具体实施方式
图1-图3中所示本实用新型主要由送料台1、上料台2、升降台3、调节板轨道4、 滑轨5和机架6组成，其特征在于送料台1设置在上料台2的前部，上料台2通过升降台3 设置在机架6内，上料台2在机架6内只能上下移动，不能前、后移动，也不能左、右移动，升降台3固定在机架6上，调节板轨道4通过滑轨5设置在机架6上，和上料台2呈交叉状，调节板轨道4只能在滑轨5上前、后移动，滑轨5固定在机架6底部，机架6呈框架式结构，机架6顶部设置有限高位光电开关7，机架6中部设置有有板光电开关8，其中，送料台1主要包括送料台机架11、滚筒连接板12、滚筒座连接板13、滚筒14、链轮15和送料台电机16， 送料台机架11呈框架式结构，滚筒连接板12固定在送料台机架11上，滚筒座连接板13设置在滚筒连接板12 二端，滚筒14通过轴承均勻分布设置在滚筒连接板12上，滚筒14 一则设置有链轮15，各链轮15通过链条相互连接，送料台电机16固定在送料台机架11上，送料台电机的输出轴上的链轮和滚筒14上的链轮15连接，上料台2主要包括上料台电机21、 上料台链轮22、上料台滚筒座连接板23、上料台滚筒M、上料台滚筒内连接板25和上料台滚筒外连接板沈，上料台电机21固定在上料台滚筒外连接板沈上，上料台滚筒内连接板 25和升降台3连接，上料台滚筒M通过轴承均勻分布设置在上料台滚筒内连接板25和上料台滚筒外连接板26上，上料台滚筒M外则设置有上料台链轮22，各上料台链轮22通过链条相互连接，上料台电机21的输出轴上的链轮和上料台链轮22通过链条连接，上料台滚筒座连接板23设置在上料台滚筒内连接板25和上料台滚筒外连接板沈二端，升降台3主要包括上固定横梁31、下固定横梁32、左定位轴33、右定位轴34和升降轴35，上固定横梁 31和下固定横梁32固定在机架6上，左定位轴33、右定位轴34和升降轴35通过轴承固定在上固定横梁31和下固定横梁32之间，左定位轴33、右定位轴34和上料台滚筒内连接板 25的定位孔间隙配合，升降轴35和上料台滚筒内连接板25的螺轴承配合，可带动上料台2 上下移动，调节轨道4的轨道内则有导向轴41，导向轴41对待测PCB光线路板有调整整齐位置并活动固定作用，利于后续工序对待测PCB光线路板的调取，达到设计目的。 本实用新型自动化程度高，生产效率高，安全可靠，广泛应用于PCB光线路板全自动高压测试机自动上料台领域。
权利要求1.一种PCB光线路板全自动高压测试机自动上料台，主要由送料台(1)、上料台O)、升降台(3)、调节板轨道、滑轨( 和机架(6)组成，其特征在于送料台(1)设置在上料台O)的前部，上料台(2)通过升降台(3)设置在机架㈩)内，升降台(3)固定在机架(6) 上，调节板轨道(4)通过滑轨( 设置在机架(6)上，和上料台( 呈交叉状，滑轨(5)固定在机架(6)底部，机架(6)呈框架式结构，机架(6)顶部设置有限高位光电开关(7)，机架 (6)中部设置有有板光电开关(8)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB光线路板全自动高压测试机自动上料台，其特征是所述送料台(1)主要包括送料台机架(11)、滚筒连接板(12)、滚筒座连接板(13)、滚筒 (14)、链轮(15)和送料台电机(16)，送料台机架(11)呈框架式结构，滚筒连接板(12)固定在送料台机架(11)上，滚筒座连接板(1 设置在滚筒连接板(1 二端，滚筒(14)通过轴承均勻分布设置在滚筒连接板(1 上，滚筒(14) 一则设置有链轮(15)，各链轮(1 通过链条相互连接，送料台电机(16)固定在送料台机架(11)上，送料台电机的输出轴上的链轮和滚筒(14)上的链轮(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB光线路板全自动高压测试机自动上料台，其特征是所述上料台( 主要包括上料台电机(21)、上料台链轮(22)、上料台滚筒座连接板(23)、 上料台滚筒(M)、上料台滚筒内连接板0 和上料台滚筒外连接板(26)，上料台电机固定在上料台滚筒外连接板(26)上，上料台滚筒内连接板0 和升降台C3)连接，上料台滚筒04)通过轴承均勻分布设置在上料台滚筒内连接板0 和上料台滚筒外连接板06) 上，上料台滚筒04)外则设置有上料台链轮(22)，各上料台链轮0 通过链条相互连接， 上料台电机的输出轴上的链轮和上料台链轮0 通过链条连接，上料台滚筒座连接板设置在上料台滚筒内连接板0 和上料台滚筒外连接板06) 二端。
4.根据权利要求1所述的一种PCB光线路板全自动高压测试机自动上料台，其特征是所述升降台( 主要包括上固定横梁(31)、下固定横梁(32)、左定位轴(33)、右定位轴(34)和升降轴(35)，上固定横梁(31)和下固定横梁(3 固定在机架(6)上，左定位轴 (33)、右定位轴(34)和升降轴(3 通过轴承固定在上固定横梁(31)和下固定横梁(32) 之间，左定位轴(33)、右定位轴(34)和上料台滚筒内连接板0 的定位孔间隙配合，升降轴(3 和上料台滚筒内连接板0 的螺轴承配合。
5.根据权利要求1所述的一种PCB光线路板全自动高压测试机自动上料台，其特征是所述调节轨道的轨道内则有导向轴G1)。
专利摘要一种PCB光线路板全自动高压测试机自动上料台，主要由送料台(1)、上料台(2)、升降台(3)、调节板轨道(4)、滑轨(5)和机架(6)组成，其特征在于送料台(1)设置在上料台(2)的前部，上料台(2)通过升降台(3)设置在机架(6)内，上料台(2)在机架(6)内只能上下移动，不能前、后移动，也不能左、右移动，升降台(3)固定在机架(6)上，调节板轨道(4)通过滑轨(5)设置在机架(6)上，和上料台(2)呈交叉状，调节板轨道(4)只能在滑轨(5)上前、后移动，滑轨(5)固定在机架(6)底部，机架(6)呈框架式结构，机架(6)顶部设置有限高位光电开关(7)，机架(6)中部设置有有板光电开关(8)，达到设计目的。
文档编号G01R1/02GK202196080SQ20112026048
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者黄桃 申请人:深圳市科汇龙科技有限公司