专利名称：一种内变径管道式电磁流量传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种内变径管道式电磁流量传感器。
背景技术：
目前，现在市场上所有的管道式电磁流量传感器在产品生产过程中都必须使用不锈钢导管和铜线这两种主要材料，这两种材料的价格很高，占电磁流量传感器材料成本的近二分之一，所以电磁流量计的价格一直以来是居高不下，而且由于激烈的市场竞争使得生产企业的利润空间越来越小；管道式电磁流量传感器生产工序较为复杂，主要是焊接工序和装配工序烦琐，工作量大、要求高，并且这两道工序的完成情况决定了产品质量及产品外观的好坏，工序越多，工作量越大产品质量越不容易保障；尽管一些电磁流量计作为一种速度式流量仪表和其它种类流量仪表相比，其测量精度高、测量范围宽，但是在同口径低流速小流量测量精度上不能达到所需的要求，再加上由于工作原理、设计工艺和使用方式所决定，其外形结构的美观难以提高，且表面处理工艺烦琐。
发明内容本实用新型的目的是提供一种工作性能稳定可靠、测量精度提高、生产工序简单、 结构美观、降低成本、提高效率的内变径管道式电磁流量传感器。本实用新型提供的内变径管道式电磁流量传感器是这样实现的一种内变径管道式电磁流量传感器，包括接线盒、外壳，测量导管设置于外壳和励磁系统的内部，励磁系统设置在管体内部，信号电极位于测量导管中心水平位置的管壁上， 接线盒位于外壳上部。所述的励磁系统是由励磁线圈和磁轨组成。所述的测量导管是由不导电、不导磁的材料制成。所述的信号电极是由导电金属材料制成。所述的励磁系统采用自粘型铜线设计。所述的测量导管采用内变径与模压设计。所述的外壳采用去内法兰设计。本实用新型的有益效果是采用自粘型铜线设计的励磁系统，使励磁系统小型、超薄、固体化，在降低铜线使用量的同时，使得产品的工作性能更加稳定可靠；内导管采用内变径与模压设计，使得内变径管道式电磁流量传感器在同口径低流速小流量工作状态下， 测量精度得到提高，模压内导管流线型变径外形非常漂亮，与众不同；外壳采用去内法兰设计，省去了内法兰材料的使用，降低了产品的材料成本，减少了近40%的焊接工作量，减小了工人的劳动强度，同时降低了产品的焊接材料成本和工时成本，减少了生产工序，提高了生产效率，去掉了内法兰大肚子外壳结构样式，使管道式电磁流量传感的外形更加简洁、小巧、美观。
图1是本实用新型的结构示意图；具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明如图1所示，一种内变径管道式电磁流量传感器，包括接线盒2、外壳1，测量导管3 设置于外壳1和励磁系统4的内部，励磁系统4设置在管体内部，信号电极5位于测量导管 3中心水平位置的管壁上，接线盒2位于外壳上部，励磁系统4是由励磁线圈和磁轨组成， 测量导管3是由不导电、不导磁的材料制成，信号电极5是由导电金属材料制成，励磁系统 4采用自粘型铜线设计，测量导管3采用内变径与模压设计，外壳1采用去内法兰设计。这样在使用过程中，可以让工作性能稳定可靠、测量精度提高、生产工序简单、结构美观、降低成本、提高效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种内变径管道式电磁流量传感器，包括接线盒、外壳，其特征在于，测量导管设置于外壳和励磁系统的内部，励磁系统设置在管体内部，信号电极位于测量导管中心水平位置的管壁上，接线盒位于外壳上部。
2.根据权利要求1所述的一种内变径管道式电磁流量传感器，其特征在于所述的励磁系统是由励磁线圈和磁轨组成。
3.根据权利要求1所述的一种内变径管道式电磁流量传感器，其特征在于所述的测量导管是由不导电、不导磁的材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种内变径管道式电磁流量传感器，其特征在于所述的信号电极是由导电金属材料制成。
5.根据权利要求1或2所述的一种内变径管道式电磁流量传感器，其特征在于所述的励磁系统采用自粘型铜线设计。
6.根据权利要求1所述的一种内变径管道式电磁流量传感器，其特征在于所述的测量导管采用内变径与模压设计。
7.根据权利要求1所述的一种内变径管道式电磁流量传感器，其特征在于所述的外壳采用去内法兰设计。
专利摘要本实用新型具体涉及到一种内变径管道式电磁流量传感器，包括接线盒、外壳，测量导管设置于外壳和励磁系统的内部，励磁系统设置在管体内部，信号电极位于测量导管中心水平位置的管壁上，接线盒位于外壳上部，这样在使用过程中，可以让工作性能稳定可靠、测量精度提高、生产工序简单、结构美观、降低成本、提高效率。
文档编号G01F1/58GK202329706SQ20112028048
公开日2012年7月11日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者张少军, 张盛海 申请人:开封青天伟业流量仪表有限公司