专利名称：用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及船用柴油机轴功率测试仪器的安装，特别是一种用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置。
背景技术：
轴功率测量在当今的船用柴油机测量中已经得到了广泛的应用，测量数据的准确性直接影响对主机的性能的评价。因此轴功率测量仪的测量精度对客户和制造商来说显得尤为重要。采用精度更高的传感器和一些优化的测量措施成为了提高测量仪器精度的重要手段。当前较为先进的测量手段是通过次声波传感器进行测量，这种传感器最新产品测量精度可以达到纳米级别，在数据采集的过程中采用的是非接触式数据传输方式。在现有轴功率测量技术中，采用无线信号这种非接触传输方式，不但可以避免接触式所带来的仪器损耗，同时可以消除由于接触式接受装置所带来的测量误差。但是在采用非接触式数据传输系统存在以下的问题(I)次声波轴功率测试仪的接受装置的最远接受距离是距离发射器50mm。而当前柴油机加工车间中间轴距离地面高度都大于2M。(2)接收器装置需要避免振动过大的干扰，柴油机机架的振动不满足安装需要，因此难以通过在柴油机本体或与柴油机相连的部位安装夹具或者支架来对接收器进行定位。(3)在实际生产过程中，由于同一根轴与不同型号柴油机进行匹配，不同型号的柴油机的曲轴中心高度也不相同，也就导致不同柴油机的中间轴距离地面高度不相同，因此，需要设计出一种适用于各种不同高度的定位装置来安装接收器。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置，避免接收器受到振动干扰而移动。本实用新型的技术解决方案如下一种用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置，特征在于其构成包括底座、下筋板、外管、内管、上筋板和座板，各部件的连接关系如下所述的外管一端与所述的底座上平面中心连接，所述的内管一端与所述的座板下平面中心连接，在所述的外管管壁上对称打两排通孔，并在该通孔处焊接螺母，用于依靠螺栓固定内管和外管的相对位置，使座板旋转和调节座板高度。所述的内管另一端从所述的外管另一端插入，通过所述的螺母和螺栓固定。在所述的底座上平面和外管一端外管壁处焊接有四块下筋板，在所述的座板上平面和内管一端外管壁处焊接有四块上筋板，用于加强抗振性。所述的底座底座由一长槽钢和两短槽钢垂直焊接而成，两短槽钢对称焊接在长槽钢的中心位置。所述的长槽钢长度为2000mm，短槽钢长度为850mm，所述长槽钢的两端短槽钢远离长槽钢的一端分别设有腰型孔。所述的下筋板和上筋板的厚度分别为5mm。所述的外管管长为1600mm,壁厚为4mm,外径为60mm。所述的内管采用GB8162的Φ60*8*1600的无缝钢管。所述的座板上开设有两道平行的槽。与现有技术相比，本发明的技术效果如下( I)由于采用内、外管可伸缩套管式结构外管外径较大，其下端与底座相连，内管外径较小，其上端与底板相接，外管管壁打孔，并在孔的位置焊接螺母，再将内管套入外管，利用螺栓的预紧力来确定内管的升出高度，从而达到调节高度的作用。(2)底板可以绕内管的中心轴旋转任意角度，调节接受仪器的放置角度，同时由于在底板上开有平移槽结构，当在接收器的高度调节完后，但平面上实际位置与计划位置仍有偏差的情况下，可以先调节底板角度，再通过平移槽来移动接收器来调整位置。(3)具有结构简单、使用方便的特点。
图I是本实用新型用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置的结构示意图。图2是本实用新型底座的结构示意图。图3是本实用新型外管的结构示意图图4是本实用新型座板的结构示意图。图5是本实用新型用于接收器高度位置调节的结构示意图。图6是本实用新型用于接收器水平位置调节的结构示意图。图7是本实用新型用于接收器角度位置调节的结构示意图。图中I—底座；2—下筋板；3—夕卜管；4—螺母；5——内管6——上筋板；7——座板；8——槽。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明，但不应以此限制本发明的保护范围。请先参阅图1，图I是本实用新型用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置的结构示意图，如图所示，一种用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置包括底座I、下筋板2、外管3、内管5、上筋板6和座板7,各部件的连接关系如下外管3 —端与所述的底座I上平面中心连接，内管5 —端与所述的座板7下平面中心连接，在外管3管壁上对称打两排通孔，并在该通孔处焊接螺母4 ;内管5另一端从外管3另一端插入，通过所述的螺母4和螺栓固定。在底座I上平面和外管3 —端外管壁处焊接有四块下筋板2，在所述的座板7上平面和内管5 —端外管壁处焊接有四块上筋板6。图2是本实用新型底座的结构示意图，由图可知，底座I由一长槽钢和两短槽钢垂直焊接而成，两短槽钢对称焊接在长槽钢的中心位置。长槽钢长度为2000_，短槽钢长度为850_，所述长槽钢的两端短槽钢远离长槽钢的一端分别设有腰型孔。在腰型孔位置通过地脚螺栓将底座与车间地面轨道固定。下筋板和上筋板的厚度分别为5mm，采用材料为Q235。图3是本实用新型外管的结构示意图，外管管长为1600mm，壁厚为4mm，外径为60_。管壁处设有有两排孔，孔径14_，并在孔处焊接4个M12螺母，其目的主要是依靠螺栓固定内管和外管的相对位置。内管采用GB8162的小60*8*1600的无缝钢管。图4是本实用新型座板的结构示意图，在座板上开有两条540*14的平行槽，座板用于安装定位接收器，，接收器可以沿槽的方向调节合适位置后用螺栓固定。图5是本实用新型用于接收器高度位置调节的结构示意图，由图可知，利用内管和外管的伸缩，实现信号接收器在高度位置的调节，并且利用在管壁上焊接的螺母来增强固定螺栓的预紧力，从而达到定位的目的。为了适应不同机型中间轴高度的不同，采用这种高度可调方式可大大提高适用性。图6是本实用新型用于接收器水平位置调节的结构示意图，由图可知，利用两道平行槽，实现信号接收器在水平方向上的位移。当接收器水平位置与要求的水平位置有偏差时，水平移动座板后，用螺栓螺母通过槽固定。图6是本实用新型用于接收器角度位置调节的结构示意图，由图可知，利用内管和外管的结构，实现座板的旋转。当被测轴的轴线方向和座板水平方向不一致时，旋转座板调节角度。在车间使用时，先使用地脚螺栓将本实用新型用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置固定于中间轴正下方的轨道上，后将座板7调节到所需高度；再调节座板水平方向，使开槽的方向与中间轴轴线方向一致，最后将接收器安装在座板上，使其位于发射器(安装在中间轴的卡环上)正下方。
权利要求1.一种用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置，特征在于其构成包括底座(I)、下筋板(2)、外管(3)、内管(5)、上筋板(6)和座板(7)，各部件的连接关系如下 所述的外管(3) —端与所述的底座(I)上平面中心连接， 所述的内管(5) —端与所述的座板(7)下平面中心连接， 在所述的外管(3)管壁上对称打两排通孔，并在该通孔处焊接螺母(4)； 所述的内管(5)另一端从所述的外管(3)另一端插入，通过所述的螺母(4)和螺栓固定。
2.根据权利要求I所述的用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置，其特征在于，在所述的底座(I)上平面和外管(3)—端外管壁处焊接有四块下筋板(2)，在所述的座板(7)上平面和内管(5 ) —端外管壁处焊接有四块上筋板(6 )。
3.根据权利要求I所述的用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置，其特征在于，所述的底座(I)由一长槽钢和两短槽钢垂直焊接而成，两短槽钢对称焊接在长槽钢的中心位置。
4.根据权利要求3所述的用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置，其特征在于，所述的长槽钢长度为2000_，短槽钢长度为850_，所述长槽钢的两端短槽钢远离长槽钢的一端分别设有腰型孔。
5.根据权利要求2所述的用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置，其特征在于，所述的下筋板和上筋板的厚度分别为5_。
6.根据权利要求I所述的用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置，其特征在于，所述的外管管长为1600mm,壁厚为4mm,外径为60mm。
7.根据权利要求I所述的用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置，其特征在于，所述的内管为Φ60*8*1600的无缝钢管。
8.根据权利要求I所述的用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置，其特征在于，所述的座板(7)上开设有两道平行的槽(8)。
专利摘要一种用于轴功率测量仪信号接收器定位的装置，包括底座、下筋板、外管、内管、上筋板和座板，外管一端与所述的底座上平面中心连接，内管一端与所述的座板下平面中心连接，在外管管壁上对称打两排通孔，并在该通孔处焊接螺母，内管另一端从所述的外管另一端插入，通过螺母和螺栓固定。本实用新型实现了对高度位置、水平位置和角度位置的精确调整，具有结构简单、使用方便的特点。
文档编号G01L3/24GK202382891SQ201120554420
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者尹升奇, 黄尚 申请人:沪东重机有限公司