专利名称：盐雾过滤器性能检测系统与方法
技术领域：
本发明涉及一种盐雾过滤器性能检测系统及方法，属于电力防护设备技术领域。
背景技术：
随着人类对大自然探索的不断深入，海上作业的设备和装置不断增多。据资料显示，在海上作业的电子设备故障因素中，有50%是环境造成的。其中，温度占40%，振动占27%，湿热占19 %，沙尘占5 %，盐雾占4 %，可见盐雾影响在近20种环境因素中居第五位，是一个不可忽视的破坏性因素。海上盐雾直接影响了各生产设备的环境适应性、使用的可靠性，减短了机组的寿命，因此在海洋环境中运行的装置和设备必须安装盐雾过滤器。而如何确保盐雾过滤器的性能满足工作要求，即如何有效、精确地检测过滤器的性能成为了一个亟待解决的问题。目前国内有很多空气过滤器性能检测方法，如专利ZL201110131006. 9提出了自洁型盐雾处理方法，但是不能用于盐雾过滤器效率检测，而针对盐雾过滤器性能检测方法的研究还是空白。本发明针对这一 ，设计出一种盐雾过滤器性能检测装置及方法，能够有效地检测盐雾过滤器的性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、测量精度高、检测方便、维护量小的盐雾过滤器性能检测系统及方法。一种盐雾过滤器性能检测系统，其特征在于包括变频风机和盐雾发生箱。变频风机的出风口通过第一管道与盐雾发生箱的入口相连，盐雾发生箱的出口通过第二管道与变频风机入风口相连。盐雾发生箱安装有水泵，水泵的出水口安装有雾化喷淋管。第二管道内依次安装有挡水板、中效过滤器、受试过滤器。该系统还包括第一空气粒子计数器、第二空气粒子计数器、第一温湿度测量计、第二温湿度测量计、压差表、压力表。其中第一温湿度测量计的探头位于盐雾发生箱内；第二温湿度测量计和第一空气粒子计数器的探头均位于中效过滤器与受试过滤器之间第二管道内；第二空气粒子计数器和压力表的探头均位于受试过滤器与变频风机之间的第二管道内；压差表的第一个探头位于盐雾发生箱与挡水板之间的第二管道内，压差表的第二个探头位于受试过滤器与变频风机之间的第二管道内。上述盐雾过滤器性能检测方法，其特征在于包括以下过程系统运行时，水泵带动盐雾发生箱中的盐水，使其进入雾化喷淋管并从小孔喷出雾化了的盐水，经过盐雾发生箱的混合沉降作用后，盐雾受变频风机的抽吸作用，进入第二管道，依次通过挡水板、中效过滤器以及受试过滤器，最后回到盐雾发生箱中，如此循环；
利用第一空气粒子计数器和第二空气粒子计数器对过滤器前后盐雾颗粒进行采样与计数，得到上述数据后，便可计算得到过滤器的过滤效率；改变变频风机的频率，从而改变风量，重复上述步骤，可得到风量和过滤效率关系；
根据工程经验，过滤器前后压差达到200pa时判断过滤器失效，需要更换或清洗过滤器，因此当压差表显示压差达到200Pa时，停止试验；利用第一温湿度测量计测量实验工况下盐雾的温湿度，可改变实验工况记录不同温湿度下得实验数据，研究温度、湿度对过滤器效率的影响；利用第二温湿度测量计测量受试过滤器入口处空气的温湿度，记录数据用于后期实验对比，同时对受试过滤器入口空气进行监控，还用于判断挡水板和中效过滤器的除湿能力；
利用压力表测量第二风道内的压力，监控风机的运行。与现有盐雾过滤器性能检测装置相比，本发明装置具有盐雾颗粒发生功能与较完善的过滤器性能检测功能，整个装置结构简单，测量精度高，便于操作，维护方便。
图1是本发明的结构示意 图2是盐雾发生箱与水泵的立体示意 图中标号说明1.变频风机，2.第一管道，3.盐雾，4.盐雾发生箱，5.第一温湿度测量计，6.挡水板，7.中效过滤器，8.第二温湿度测量计，9.第一空气粒子计数器，10.第二空气粒子计数器，11.采样口，12.受试过滤器，13.压差表，14.第二管道，15.压力表，16.雾化喷淋管，17.水泵，18.盐水。
具体实施例方式如图1所示，本发明所述盐雾过滤器性能检测系统，包括变频风机1，第一管道2，盐雾3，盐雾发生箱4，第一温湿度测量计5，挡水板6，中效过滤器7，第二温湿度测量计8，第一空气粒子计数器9，第二空气粒子计数器10，采样口 11，受试过滤器12，压差表13，第二管道14，压力表15，雾化喷淋管16，水泵17，盐水18。水泵17安装于盐雾发生箱4的侧面，雾化喷淋管16与水泵17的出口相连，利用水泵17产生的高压将盐水18喷出，形成雾化盐雾颗粒，便于模拟真实的盐雾环境。上述雾化喷淋管16的一端自备软接头与水泵17相连，防止机械振动造成部件损坏。本发明的装置运行时，水泵17带动盐雾发生箱4中的盐水，进入雾化喷淋管16，雾化喷淋管16周围均布小孔，盐水经小孔雾化成盐雾颗粒，雾化后的盐雾颗粒在盐雾发生箱4上方混合沉降，在混合沉降完成后形成均匀的盐雾3 ;盐雾3在变频风机I的抽吸作用下，进入第二管道14，进入第二管道14后首先通过挡水板6初步去除大颗粒的水滴和大颗粒盐雾；其次通过中效过滤器7进一步去除盐雾颗粒和杂质；盐雾3在经过中效过滤器7后经过受试过滤器12，最后经变频风机I和第一管道2回到盐雾发生箱4中，如此循环工作，以模拟受试过滤器在真实盐雾环境下的工作情况。系统中，在盐雾发生箱4中安装有第一温湿度测量计5，用以获得盐雾发生箱中的温湿度参数。在挡水板6入口和受试过滤器12出口之间安装压差表13，压差表测量三级过滤装置前后的压差，当压差达到200Pa时，说明过滤器失效，停止试验。中效过滤器7出口处安装有第二温湿度测量计8，此处的温湿度测量计用来监测受试过滤器入口处的温湿度参数。在受试过滤器12入口和出口处分别安装第一空气粒子计数器9和第二空气粒子计数器10，对过滤器前后指定粒径范围的盐雾颗粒进行采样与计数，通过计算得到受试过滤器的过滤效率。改变变频风机I的频率，从而改变风量，重复上述步骤，得到不同风量下的试验结果，从而可得到风量和过滤效率关系。
如图2所示，水泵17安装在盐雾发生箱4外侧面，其轴线与盐雾发生箱4外侧面垂直。水泵17吸收盐水18后 ，由雾化喷淋管16喷出细小颗粒的盐雾3，使盐雾发生箱4中充满盐雾3。
权利要求
1.一种盐雾过滤器性能检测系统，其特征在于包括变频风机(I)和盐雾发生箱(4)； 其中变频风机(I)的出风口通过第一管道(2)与盐雾发生箱(4)的入口相连； 其中盐雾发生箱(4)的出口通过第二管道(14)与变频风机(I)的入风口相连； 上述盐雾发生箱(4)安装有水泵(17)，水泵(17)的出水口安装有雾化喷淋管(16);上述第二管道(14)内依次安装有挡水板(6)、中效过滤器(7)、受试过滤器(12)；该系统还包括第一空气粒子计数器(9)、第二空气粒子计数器(10)、第一温湿度测量计(5)、第二温湿度测量计(8)、压差表(13)、压力表(15)； 其中第一温湿度测量计(5)的探头位于盐雾发生箱(4)内；第二温湿度测量计(8)和第一空气粒子计数器(9)的探头均位于中效过滤器(7)与受试过滤器(12)之间第二管道内；第二空气粒子计数器(10)和压力表(15)的探头均位于受试过滤器(12)与变频风机(I)之间的第二管道内；压差表(13)的第一个探头位于盐雾发生箱(4)与挡水板(6)之间的第二管道内，压差表(13)的第二个探头位于受试过滤器(12)与变频风机(I)之间的第二管道内。
2.利用权利要求I所述盐雾过滤器性能检测系统的检测方法，其特征在于包括以下过程 系统运行时，水泵(17)带动盐雾发生箱(4)中的盐水，使其进入雾化喷淋管(16)并从小孔喷出雾化了的盐水，经过盐雾发生箱(4)的混合沉降作用后，盐雾受变频风机(I)的抽吸作用，进入第二管道(14)，依次通过挡水板(6)、中效过滤器(7)以及受试过滤器(12)，最后回到盐雾发生箱(4)中，如此循环； 利用第一空气粒子计数器(9)和第二空气粒子计数器(10)对过滤器前后盐雾颗粒进行采样与计数，得到上述数据后，便可计算得到过滤器的过滤效率；改变变频风机(I)的频率，从而改变风量，重复上述步骤，可得到风量和过滤效率关系； 根据工程经验，过滤器前后压差达到200pa时判断过滤器失效，需要更换或清洗过滤器，因此当压差表(13)显示压差达到200Pa时，停止试验； 利用第一温湿度测量计(5)测量实验工况下盐雾的温湿度，可改变实验工况记录不同温湿度下得实验数据，研究温度、湿度对过滤器效率的影响；利用第二温湿度测量计(8)测量受试过滤器入口处空气的温湿度，记录数据用于后期实验对比，同时对受试过滤器入口空气进行监控，还用于判断挡水板(6)和中效过滤器(7)的除湿能力； 利用压力表(15)测量第二风道(14)内的压力，监控风机的运行。
全文摘要
一种盐雾过滤器性能检测系统及方法，属于电力防护设备领域。其特征在于包括盐雾发生箱(4)外侧的水泵(17)和置于其中的雾化喷淋管(16)，第一管道(2)与第二管道(14)之间用于发生盐雾并循环气流的变频风机(1)与安装于受试过滤器(12)入口和出口处的第一空气粒子计数器(9)与第二空气粒子计数器(10)。与现有的过滤器性能检测系统相比，具有盐雾颗粒发生与检测的功能，具有结构简单、测量精度高、检测方便、维护量小等特点。
文档编号G01M99/00GK102620947SQ20121006374
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者刘志丽, 周年勇, 康娜, 成丹凤, 蒋彦龙 申请人:南京航空航天大学