专利名称：降低水力机械模型试验台流量计小流量校准误差的方法
技术领域：
本发明涉及一种降低水力机械模型试验台流量计小流量校准误差的方法。背景技木水力机械模型试验台主要工作參数有水头(扬程)、流量、转矩和转速等，其中流量是水力机械模型试验台最重要的试验參数，必须定期对流量測量设备——流量计——进行原位校准。水力机械模型试验台校准系统如图I所示，水力机械模型试验台流量计(4)的校准过程是将调速电机(2)稳定在某ー转速，也就是供水泵I泵出的水量稳定时，调速电机(2)拖动供水泵I将水槽(3)中的水抽入管路系统中，水流流经流量计(4)通过标准流量检测系统6后再流回水槽(3)。利用在不同流量下流量计(4)输出电信号与标准流量检测系统6所对应显示的标准流量，即可完成建立起流量计(4)输出电信号与流量对应关系的工作，也就是建立起流量计(4)输出电信号对应流经流量计 (4)的水流量之间的对应关系，这就是水力机械模型试验台流量计(4)校准的目的。通常采用分析流量计(4)的流量校准误差的方法来对于水力机械模型试验台流量计(4)的校准结果进行评价。即，将每ー个流量下的流量计(4)的输出电信号和对应的标准流量检测系统(6)测量的流过流量计(4)的流量值，即流量计的校准结果，拟合出流量计(4)的输出电信号对应标准流量检测系统(6)测量的流过流量计(4)的流量值的关系曲线。按此关系曲线即可按下式计算出水力机械模型试验台流量计(4)的流量校准误差
O -O= L-'! 一'-.
ビOT式中er :流量计⑷的流量校准误差；Qffl :标准流量检测系统(6)测出的流量值；Qc :根据按最小二乗法拟合出的流量计(4)的输出电信号对应标准流量检测系统
(6)测量的流过流量计(4)的流量值的关系曲线计算出的流量计的流量值。以标准流量检测系统(6)测出的流量值Qm为横坐标、流量计(4)的流量校准误差er为纵坐标绘制在图2上。对绘制在图2上的流量计(4)的流量校准误差^进行评价流量计(4)的流量校准误差^越接近零，则表明其校准精度越高Γ流量校准误差e,数值越大，则表示其校准精度越差。一旦流量校准误差e,超出理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的范围内，则判定该校准结果无效，流量计(4)不允许在该流量下使用。图I所示的水力机械模型试验台中的流量计(4)的校准程序为I.启动标准流量检测系统(6)和调速电机⑵；2.将调速电机(2)稳定在30(Tl000转/分钟的供水泵I的运行范围内的某ー转速下运行；3.调速电机⑵带动供水泵I稳定运行；4.供水泵I将水槽(3)中的水抽入管路系统中，水流流经流量计(4)通过标准流量检测系统(6)后再流回水槽(3)。如此循环往复；5.系统稳定运行10分钟；
6.利用标准流量检测系统(6)测量此时流过流量计(4)的流量值，同时采集流量计⑷的输出电信号；7.判断流量的校准点数是否已满足要求，若是，则转入步骤9，否则，根据需校准的流量不同，调整调速电机(2)的转速改变供水泵I向管路系统中的泵水量，即改变流过流量计(4)的水流量，重复步骤3至步骤6的操作；8.将流量计(4)的流量校准误差ち与理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限⑵进行比较如果校准误差ち位于理论校准曲线上限⑶和理论校准曲线下限(7)所围成的范围内，则流量计(4)校准合格，可以使用；一旦校准误差^位于理论校准曲线上限
(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的范围之外，则判定该校准结果无效，流量计(4)不允许在该流量下使用；
9.关闭标准流量检测系统(6)和调速电机(2)。现有常规的水力机械模型试验台流量计⑷的校准结果均如图2所示，即，绝大多数流量下流量校准误差^均位于理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的范围内，只有最左侧小流量点的流量校准误差^超出了理论校准曲线上限(8)，因此，常规的水力机械模型试验台流量计(4)往往不能够在该小流量下使用。这就极大地限制了水カ机械模型试验台的工作范围，因此，很有必要对水力机械模型试验台中的流量计(4)在小流量点的校准误差超限问题进行分析并采取措施进行改迸。水力机械模型试验台中的流量计(4)的校准程序可知，整个水力机械模型试验台中的流量计(4)的校准过程中，其他设备的工作状态均是相同的，仅有由调速电机(2)和供水泵I组成泵组的转速是可调节的，而由调速电机(2)和供水泵I组成的泵组的转速直接决定了通过水力机械模型试验台管路系统，即流量计(4)，的流量大小和波动情況，也就是由调速电机(2)和供水泵I组成的泵组的运行状态就直接决定了水力机械模型试验台中的流量计(4)的校准误差的大小。只要能够保证组成泵组的调速电机(2)和供水泵I均处于稳定状态，就应该可以实现校准误差ej立于理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的范围内的目的。由于调速电机(2)的转速能够控制得非常准确，且供水泵I在小流量范围内存在着ー个不稳定的区域，因此，只要提高了供水泵I在小流量区域的稳定性也就可以实现降低水力机械模型试验台流量计(4)的校准误差的目的。
发明内容
本发明目的是公开ー种水泵进入校准管路系统中的水流在小流量时仍然可以工作在稳定区域的降低水力机械模型试验台流量计小流量校准误差的方法。本发明的技术方案为一种降低水力机械模型试验台流量计小流量校准误差的方法，在水力机械模型试验台流量计校准管路系统中増加阻尼调节器(5)，并按如下程序进行操作I、启动标准流量检测系统(6)和调速电机(2);2、将调速电机⑵稳定在30(Γ1000转/分钟的供水泵(I)的运行范围内运行；3、调速电机⑵带动供水泵(I)稳定运行；4、供水泵(I)将水槽(3)中的水抽入管路系统中，水流流经流量计(4)通过标准流量检测系统(6)后再流回水槽(3)，如此循环往复；5、系统稳定运行10分钟；6、利用标准流量检测系统(6)測量此时流过采集流量计(4)的流量值，同时采集流量计(4)的输出电信号；
7、判断流量的校准点数是否已满足要求，若是，则转入步骤(9)，否则，将流量计
(4)的流量校准误差^与理论校准曲线上限⑶和理论校准曲线下限(7)进行比较如果校准误差^位于理论校准曲线上限⑶和理论校准曲线下限(7)所围成的范围内，则根据需校准的流量不同，调整调速电机(2)的转速改变供水泵(I)向管路系统中的泵水量，即改变流过流量计(4)的水流量，重复步骤3至步骤6的操作，一旦某小流量Qi的校准误差er位于理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的范围之外，则执行步骤8 ;8、阻尼调节器(5)动作，増加管路系统的阻尼，同时提高调速电机⑵的转速，使流过流量计(4)的流量达到Qi,与此同时，再次将此时流量计(4)的流量校准误差^与理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)进行比较，如果流量校准误差ち位于理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的区域内，则返回步骤7，如果流量校准误差eJ乃然没有落在理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的区域内，则继续调解阻尼调节器(5)以增加管路系统的阻尼，并同时继续提高调速电机(2)的转速，使流过流量计(4)的流量达到Qi,直至使流量校准误差^落在理论校准曲线上限(8)和理论校 准曲线下限(7)所围成的区域内为止，返回步骤7;9、关闭标准流量检测系统(6)和调速电机(2)。本发明供水泵⑴的稳定工作区域是通过如图3所示的供水泵⑴的工作性能曲线来表示的。供水泵(I)的工作性能曲线是通过在定转速下流量Q与扬程H间的关系来区分供水泵(I)的稳定工作区域和不稳定工作区域的。供水泵(I)的稳定工作区域为供水泵(I)的工作性能曲线对应扬程H、流量Q处的切线的斜率为负值，即供水泵(I)的工作性
能曲线在点(Q，H)处的导数￥<0，时，也就是随着流量Q的减小，扬程H呈单调上升趋势，
扬程H与流量Q呈一一对应关系。此时，如图4所示，从供水泵(I)的工作性能曲线来看，对于某ー个特定扬程Hl而言，仅有ー个流量Ql与之对应。上述供水泵I的稳定工作区域覆盖所有大流量区域、极小流量区域和绝大部分小流量区域。但在某段小流量区域内，作为供水泵本身的特性，会出现ー种供水泵(I)的工作性能曲线对应扬程H、流量Q处的切线的
JH
斜率为正值，即供水泵(I)的工作性能曲线在点(Q，H)处的导数^· > O，的不稳定现象，即
随着流量的减小，扬程反而降低。在此不稳定区域内，扬程H与流量Q不再呈现出一一对应关系，也就是从供水泵(I)的工作性能曲线来看，对于某ー个特定扬程H2而言，在一个相对较小的流量变化范围内，会有多个流量Q2、Q3和Q4与之对应。此特性决定了供水泵(I)在该区域内会出现不稳定的工作状态。从供水泵(I)的工作特性可知，如果能够保证供水泵(I)在小流量区域内不出现
(JH
不稳定状态，也就是不出现G的现象，就可以保证由调速电机(2)和供水泵(I)组成的
泵组能始終处于稳定状态，从而实现降低水力机械模型试验台流量计(4)小流量的校准误差的目的。常规的水力机械模型试验台流量计⑷校准时供水泵⑴的工作性能曲线见图5。曲线(I)、曲线(2)和曲线(3)分别表示不同转速时供水泵⑴的工作特性曲线。不同转速下的供水泵(I)的工作特性曲线的扬程H与流量Q的变化趋势是完全相同的，只不过随着转速的増加，供水泵(I)的工作特性曲线越来越向图5的右上角平移而已，即供水泵(I)的转速越高，一定流量Q下所对应的扬程H就越高。供水泵(I)所能提供的流量不但与转速有夫，还与该流量下水カ机械模型试验台校准系统的阻尼曲线有紧密的联系。图5中的曲线(4)，水力机械模型试验台校准系统不同流量下的阻尼曲线，与供水泵I的工作特性曲线曲线(I)、曲线(2)和曲线(3)的交点所对应的流量(Qa、Qb和Qc)即为该转速下从供水泵(I)泵入水カ机械模型试验台校准系统管路中，也就是流过流量计(4)，的流量。从图5中可以发现，流量较大吋，即Qb和Qc点处，对应供水泵(I)的工作特性曲线，即曲线(12)
和曲线(13)的斜率为负，即处于& < O的区域，也就是处在供水泵⑴的稳定工作区域。 而在流量较小的Qa点处，对应供水泵(I)的工作特性曲线，即曲线(11)的斜率为正，即恰 JH
好处于U > 的区域，也就是处在供水泵(I)的不稳定工作区域，图2中所示的小流量时校
准误差^超出了理论校准曲线上限(8)的原因就是由于供水泵(I)处于工作特性曲线正斜率区的不稳定工作区域内所致。本发明为了降低水力机械模型试验台流量计(4)的校准误差，就必须采取措施使诸如图5所示Qa点之类的对应于供水泵(I)的工作特性曲线正斜率区不稳定区域的小流量点位于工作特性曲线的负斜率区的稳定区域内。由于进入水カ机械模型试验台校准系统管路系统，也就是流量计(4)，的流量取决于管路系统的阻力，即阻尼，同供水泵I运行状态的匹配关系。水力机械模型试验台校准系统管路系统的阻尼决定了供水泵(I)的扬程，也就是说管路系统的阻尼与供水泵(I)的扬程相等，即如图5所示管路系统的阻尼曲线(14)与供水泵(I)的工作特性曲线(11)、曲线(12)和曲线(13)的交点a、b和c所对应的供水泵(I)的扬程即为此エ况下的供水泵(I)的扬程，而对于常规的水力机械模型试验台校准系统管路系统而言，由于其阻尼曲线(14)是不可调节的，对于供水泵(I)的转速变化，也就是不同的工作特性曲线(11)、曲线(12)和曲线(13)，流量只能是管路系统的阻尼曲线(14)与供水泵(I)的工作特性曲线(11 )、曲线(12)和曲线(13)的交点a、b和c所唯一对应的Qa、Qb和Qc值，不可能出现其他的可能性。而在校准诸如Qa这样的小流量吋，如果能够改变水力机械模型试验台校准系统管路系统的阻尼，使整个管路系统的阻尼増大，如图7所示，也就是随着流量的増加，管路系统的阻尼曲线(14)向供水泵(I)的工作特性曲线的左上方傾斜，即图7中的管路系统的阻尼曲线(15)，并相应提高供水泵(I)的转速，也就是使在预期小流量Qa下，管路系统的阻尼曲线(14)与供水泵(I)的工作特性曲线不仅可以是相交在曲线
(11)上，而且还可以是相交在如图7所示的曲线(13)上的d点，此时，由于管路系统的阻尼曲线(15)与供水泵(I)的工作特性曲线(13)的交点d同样对应于小流量Qa，且此时由于曲线(13)上的d点位于负斜率稳定区域内而非曲线(11)上的a点所处的正斜率不稳定区域内，就从理论上保证了同样是小流量Qa，由于供水泵(I)能够工作在其工作特性曲线的负斜率稳定区域内，从而使此时进入水カ机械模型试验台校准系统管路系统，即流量计(4)，流量的稳定，进而达到降低水力机械模型试验台流量计(4)校准误差的目的。如图6所示，在水力机械模型试验台校准管路系统加装阻尼调节器(5)。当供水泵(I)运行在稳定区域时，阻尼调节器(5)不动作。管路系统阻尼不发生变化。流量计(4)的校准程序与未加装阻尼调节器(5)的常规水力机械模型试验台流量计(4)的校准程序相同。当供水泵(I)运行在小流量不稳定区域时，如图7所示，调节阻尼调节器(5)，提高整个水力机械模型试验台校准管路系统的阻尼并相应提高供水泵(I)的转速，在保证进入校准管路系统流量不变的前提下，使供水泵(I)工作在其稳定工作区域，从而确保进入校准管路系统流量的稳定，进而降低了水力机械模型试验台流量计小流量校准的误差。
图I现有常规水力机械模型试验台流量计校准系统图2现有常规水力机械模型试验台的流量计校准误差
图3供水泵工作特性曲线图4供水泵稳定区域和不稳定区域的扬程与流量关系图5不同转速下的供水泵工作特性曲线与校准管路系统阻尼曲线图6加入阻尼调节器的水力机械模型试验台流量计校准系统图7不同转速下的供水泵工作特性曲线与阻尼调节器工作前后的校准管路系统阻尼曲线图8加入阻尼调节器后水力机械模型试验台的流量计校准误差
具体实施例方式如图I所示的一种降低水力机械模型试验台流量计小流量校准误差的方法，在水カ机械模型试验台流量计校准管路系统中増加阻尼调节器5，并按如下程序进行操作I、启动标准流量检测系统6和调速电机2 ;2、将调速电机2稳定在30(Γ1000转/分钟的供水泵I的运行范围内运行；3、调速电机2带动供水泵I稳定运行；4、供水泵I将水槽3中的水抽入管路系统中，水流流经流量计4通过标准流量检测系统6后再流回水槽3，如此循环往复；5、系统稳定运行10分钟；6、利用标准流量检测系统6測量此时流过采集流量计4的流量值，同时采集流量计4的输出电信号；7、判断流量的校准点数是否已满足要求，若是，则转入步骤9，否则，将流量计4的流量校准误差er与理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7进行比较如果校准误差er位于理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的范围内，则根据需校准的流量不同，调整调速电机2的转速改变供水泵I向管路系统中的泵水量，即改变流过流量计4的水流量，重复步骤3至步骤6的操作，一旦某小流量Qi的校准误差e,位于理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的范围之外，则执行步骤8 ；8、阻尼调节器5动作，増加管路系统的阻尼，同时提高调速电机2的转速，使流过流量计4的流量达到Qi,与此同时，再次将此时流量计4的流量校准误差ち与理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7进行比较，如果流量校准误差ち位于理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的区域内，则返回步骤7，如果流量校准误差^仍然没有落在理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的区域内，则继续调解阻尼调节器5以増加管路系统的阻尼，并同时继续提高调速电机2的转速，使流过流量计4的流量达到Qi,直至使流量校准误差^落在理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的区域内为止，返回步骤7;9、关闭标准流量检测系统6和调速电机2。如图6所示，在水力机械模型试验台校准管路系统中加入阻尼调节器5。当某ー转速下供水泵I泵出的水量稳定吋，阻尼调节器5不工作，调速电机2拖动供水泵I将水槽3中的水抽入管路系统中，水流流经阻尼调节器5、流量计4再通过标准流量检测系统6后流回水槽3。当供水泵I泵出的水量较小且出现不稳定状况，即图7中所示的阻尼曲线14同供水泵I的工作特性曲线11的交点a处所对应的流量Qa，吋，阻尼调节器5开始工作，提 高整个水力机械模型试验台校准管路系统的阻尼一一也就是在相同的流量下，整个水力机械模型试验台校准管路系统的阻力会提高一一同时通过调速电机2相应提高供水泵I的转速，改变了校准管路系统的阻尼曲线和供水泵I的工作特性曲线。当阻尼特性改变后的阻尼曲线15同转速提高后的供水泵I的工作特性曲线13交点d处所对应的流量也达到Qa吋，由于供水泵I工作在其工作特性曲线的负斜率稳定区域内，就可以保证此时进入水カ机械模型试验台校准系统管路系统，即流量计4，流量的稳定，从而从理论和工程上实现了降低水力机械模型试验台流量计4校准误差的目的。工作原理如图7所示，未采用本发明公开的方法吋，由于水力机械模型试验台流量计校准管路系统的阻尼无法调节，管路的阻尼曲线14仅仅是管路流量的函数，即一定流量下管路的阻尼是不可改变的。由于在小流量点Qa处管路的阻尼曲线14与供水泵I工作特性曲线11相交在曲线11的正斜率区，也就是供水泵I的不稳定运行区，无法保证泵入水カ机械模型试验台流量计校准管路系统，即流量计4，的水流量的稳定，从而使流量计4在小流量时的校准误差増大。采用本发明公开的方法后，在水力机械模型试验台流量计4校准管路系统中増加了阻尼调节器5，可以通过调节阻尼调节器5増加管路系统的阻尼，也就是在相同的流量下，提高整个整个水力机械模型试验台校准管路系统的阻力，从而使管路的阻尼曲线15在相同的流量下向图7的左上方偏移。同样是对于小流量点Qa，通过调节阻尼调节器5使管路系统阻尼増加后，管路的阻尼曲线5向图7的左上方偏移，此时管路的阻尼曲线15与供水泵I的工作特性曲线11的交点所对应的流量已并非Qa，而是小于Qa的ー个流量值。为了使流量达到Qa点，就必须相应提高供水泵I的转速，使供水泵I的工作特性曲线11向图7的右上方平移至曲线13处，此时管路的阻尼曲线15与供水泵I的工作特性曲线13的交点d所对应的流量也为Qa。由于曲线13上交点d对应的小流量Qa的点位于负斜率区上，也就是供水泵I运行的稳定区内，这就从理论和工程上保证了供水泵I泵入水カ机械模型试验台流量计校准管路系统中水流的稳定性，从而降低了在该流量下流量计的校准误差。采用本发明公开的方法后，如图6所示的水力机械模型试验台中的流量计4按下述程序进行校准I.启动标准流量检测系统6和调速电机2 ;2.将调速电机2稳定在30(Γ1000转/分钟的供水泵I的运行范围内的某ー转速下运行； 3.调速电机2带动供水泵I稳定运行； 4.供水泵I将水槽3中的水抽入管路系统中，水流流经流量计4通过标准流量检测系统6后再流回水槽3，如此循环往复；5.系统稳定运行10分钟；6.利用标准流量检测系统6测量此时流过流量计4的流量值，同时采集流量计4的输出电信号；7.判断流量的校准点数是否已满足要求，若是，则转入步骤9，否则，将流量计4的流量校准误差er与理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7进行比较如果校准误差er位于理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的范围内，则根据需校准的流量不同，调整调速电机2的转速改变供水泵I向管路系统中的泵水量，即改变流过流量计4的水流量。重复步骤3至步骤6的操作。一旦某小流量Qi的校准误差e,位于理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的范围之外，则执行步骤8 ；
8.阻尼调节器5动作，増加管路系统的阻尼，同时提高调速电机2的转速，使流过流量计4的流量达到Qi,与此同吋，再次将此时流量计4的流量校准误差^与理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7进行比较，如果流量校准误差ち位于理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的区域内，则返回步骤7，如果流量校准误差^仍然没有落在理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的区域内，则继续调解阻尼调节器5以増加管路系统的阻尼，并同时继续提高调速电机2的转速，使流过流量计4的流量达到Qi,直至使流量校准误差^落在理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的区域内为止。返回步骤7 ；9.关闭标准流量检测系统6和调速电机2。比较加装阻尼调节器5前后的水力机械模型试验台中的流量计4的校准程序可以发现，采用本发明公开的方法后，对水力机械模型试验台中的流量计4进行校准时，绝大部分步骤是相同的。只不过对于未采用本发明公开的方法时，一旦出现流量计4在小流量时的流量校准误差^超出理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的区域时，只能采取禁止流量计4在该流量下使用的方法，这就极大地限制了流量计4的适用范围。而采用本发明公开的方法后，除去需在水力机械模型试验台流量计校准管路系统中加装一台阻尼调节器5タト，仅仅需要当流量计4在小流量时的流量校准误差ち超出理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的区域时，调解阻尼调节器5以增加管路系统的阻尼，并同时提高调速电机2的转速，使该流量下流量计4的流量校准误差^落在理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的区域内，就可以保证在流量计4在全部流量范围内均能够正常使用。比较图2和图8可以发现，采用本发明公开的方法后，能够使供水泵I进入校准管路系统中的水流在小流量时仍然可以工作在稳定区域，避免由于供水泵I工作在不稳定区域所造成的进入校准管路系统中的水流在小流量时的波动现象，使整个流量范围内的流量校准误差ち均位于理论校准曲线上限8和理论校准曲线下限7所围成的区域内，从而从理论和工程上均达到了降低了水力机械模型试验台流量计小流量校准误差的目的。
权利要求
1 一种降低水力机械模型试验台流量计小流量校准误差的方法，其特征是在水力机械模型试验台流量计校准管路系统中增加阻尼调节器(5)，并按如下程序进行操作·1.启动标准流量检测系统(6)和调速电机(2);
2.将调速电机(2)稳定在30(Tl000转/分钟的供水泵(I)的运行范围内运行；
3.调速电机(2)带动供水泵(I)稳定运行；
4.供水泵(I)将水槽(3)中的水抽入管路系统中，水流流经流量计(4)通过标准流量检测系统(6)后再流回水槽(3)，如此循环往复；
5.系统稳定运行10分钟；
6.利用标准流量检测系统(6)测量此时流过采集流量计(4)的流量值，同时采集流量计(4)的输出电信号；
7.判断流量的校准点数是否已满足要求，若是，则转入步骤(9)，否则，将流量计(4)的流量校准误差&――^> =(Jr"0Qt，其中A为流量计⑷的流量校准误差、Qm为标准流量检测系统(6)测出的流量值、Q。为根据按最小二乘法拟合出的流量计(4)的输出电信号对应标准流量检测系统(6)测量的流过流量计(4)的流量值的关系曲线计算出的流量计的流量值与理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)进行比较如果校准误差^位于理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的范围内，则根据需校准的流量不同，调整调速电机(2)的转速改变供水泵(I)向管路系统中的泵水量，即改变流过流量计(4)的水流量，重复步骤3至步骤6的操作，一旦某小流量Qi的校准误差^位于理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的范围之外，则执行步骤8 ;
8.阻尼调节器(5)动作，增加管路系统的阻尼，同时提高调速电机(2)的转速，使流过流量计(4)的流量达到Qi,与此同时，再次将此时流量计(4)的流量校准误差^与理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)进行比较，如果流量校准误差^位于理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的区域内，则返回步骤7，如果流量校准误差^仍然没有落在理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的区域内，则继续调解阻尼调节器(5)以增加管路系统的阻尼，并同时继续提高调速电机(2)的转速，使流过流量计(4)的流量达到Qi,直至使流量校准误差^落在理论校准曲线上限(8)和理论校准曲线下限(7)所围成的区域内为止，返回步骤7;
9.关闭标准流量检测系统(6)和调速电机(2)。
全文摘要
本发明涉及一种降低水力机械模型试验台流量计小流量校准误差的方法，在水力机械模型试验台流量计校准管路系统中增加阻尼调节器，通过调节阻尼调节器，增加管路系统的阻尼，并相应地提高供水泵的转速，使供水泵在小流量时仍然能够工作在稳定区域，避免由于供水泵工作在不稳定区域所造成的进入校准管路系统中的水流在小流量时的波动现象，从而降低水力机械模型试验台流量计小流量的校准误差。
文档编号G01F25/00GK102680059SQ201210162428
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者伍志军, 刘智良, 刘登峰, 吴可君, 宋昱元, 张海平, 张金伟, 徐用良, 明亮, 明君, 李屹, 李正, 王庆斌, 聂文昭, 许建新, 赵明晗, 赵英男, 赵越, 邱希亮, 邵国辉, 郭全宝, 郭彦峰, 陈元林, 陈忠宾, 黎辉 申请人:哈尔滨电机厂有限责任公司