基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体流量计现场校准领域，尤其涉及基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置。
【背景技术】
[0002]液体流量计是一种广泛应用于工农业生产，科学研究和民生计量等领域的具有较高科技含量的自动化仪表，对于液体流量计的计量检测工作一直是仪表生产厂家和使用者所关心的一大热点。液体流量计的计量检测包括实验室检定和现场校准，实验室检定通常使用各类液体流量标准装置，精度高，稳定性好，评价方式科学、全面，但需要对仪表进行拆卸和运输，费时费力，还会影响其工作的连续性，对使用者生产产生影响。现场校准几乎不会对仪表使用者的生产造成太大影响，已普遍被企业所接受，但针对目前的现状，现场校准存在着诸多问题。
[0003]液体流量计的现场校准主要采用超声波流量计比对法、称重法和容积法，这些方法都有各自的优缺点。
[0004](I )、超声波流量计比对法。此方法应用较广，是将超声波流量计夹在被检表附近的管道上，在超声波流量计软件中设置管道材质、壁厚和测量介质等，通过测量管道内流体的流量，与被检表的流量值比较来计算示值误差。这种方法操作方便，但精度较低，受外界因素(管道材质设置正确、管道壁厚测量的准确性)、流体介质(流体有无杂质和气泡)、校准人员经验等因素影响较大。校准人员必须在被校仪表附近管道上操作，经常需要进入高空或者有限空间作业，超声波流量计的信号传输线经常被操作人员踩到或姅到，容易引起仪器损坏和其他危险隐患，现场操作时需要时刻监控被检表和标准表的数据，很不方便。
[0005](2)、容积法和称重法。这两种方法类似，是在被校流量计后端接标准金属量器(或电子秤)，使液体流经被校流量计后流入标准金属量器(或电子秤)，比较被校流量计的累积流量和标准金属量器的容积式(或电子秤测量重量除以密度)，来计算示值误差。这种方法精度较高，但需要将流体排出管路系统，流经容器内进行计量，对操作人员的要求较高，对流体的流量控制比较困难，很容易产生标准金属量器液体溢流现象。这种方法还具有一定的局限性，对液体流量计处于封闭管道系统和高压液体情况无法实现，对口径较大的流量计现场校准也较难实现。
[0006]可见，现有技术主要存在以下缺点:现有液体流量计现场校准装置的连接线较多，很容易让操作人员踩到或姅到，从而产生一定的危险性。现场检测时操作人员需要时刻监控被检表和标准表的数据，若两则相距较远就更不方便。液体流量计现场校准数据没实现自动米集和不值误差自动计算。
【实用新型内容】
[0007]为了克服以上缺点，本实用新型提供了一种基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，能够实现全自动化的校准，并采用无线连接的方式，方便现场检测操作;装置包括水箱、水栗、变频器、标准流量计、温度变送器、压力变送器、排气阀、控制箱、计算机，其中，
[0008]所述水栗与水箱之间通过管道连接，形成循环回路，从所述水栗流出的液体经过管道能够流回所述水箱；
[0009 ]待检流量计、所述标准流量计、所述温度变送器、所述压力变送器和所述排气阀均连接在所述管道上；
[0010]所述控制箱分别与所述标准流量计、温度变送器、压力变送器连接，所述控制箱包括配电模块和数据收发模块；
[0011 ]所述变频器与所述水栗连接；
[0012]所述计算机分别与所述控制箱和变频器无线连接。
[0013]进一步地，还包括无线路由器，所述无线路由器分别与所述计算机和控制箱连接。
[0014]进一步地，所述标准流量计为科里奥利质量流量计或电磁流量计。
[0015]可替换地，所述标准流量计的测量范围为0.1?2.0吨/小时、1.8?9.0吨/小时或8?150立方米/小时。
[0016]进一步地，所述水栗与所述水箱的下部连接。
[0017]进一步地，所述水栗为离心栗。
[0018]进一步地，还包括用于拍摄待检流量计读数的摄像头，所述摄像头与所述控制箱连接。
[0019]可替换地，所述控制箱与所述待检流量计连接。
[0020]进一步地，所述水栗的出水口与所述待检流量计的入水口通过变径接头连接。
[0021]进一步地，所述排气阀的位置高于所述水箱内液体的液面。
[0022]实施本实用新型，具有如下有益效果:
[0023](I)本装置利用无线局域网系统实现操作和控制的远程化，计算机和检测装置之间无任何有线连接，方便现场检测操作。有效地避免了现有的校验装置由于连接线较多的问题。
[0024](2)本装置能够自动获取待检流量计和标准流量计的测量数据，通过计算机自动计算出待检流量计的误差，实现自动化校验，无需人为参与，提高校验的自动化程度和校验效率，节省人力。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0026]图1是实施例一提供的基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置的结构框图；
[0027]图2是实施例二提供的基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置的结构框图；
[0028]图中:1-水箱，2-水栗，3-变频器，4-标准流量计，5-压力变送器，6_温度变送器，7_排气阀，8-控制箱，9-计算机，10-摄像头。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]实施例一:
[0031]请参见图1，本实用新型提供了一种基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，能够实现全自动化的校准，并采用无线连接的方式，方便现场检测操作;装置包括水箱
1、水栗2、变频器3、标准流量计4、温度变送器6、压力变送器5、排气阀7、控制箱8、计算机9，其中，
[0032]所述水栗2为离心栗，水栗2与水箱I的下部连接，从所述水栗2流出的液体流经待检流量计、所述标准流量计4、所述温度变送器6和所述压力变送器5后能够流回所述水箱I;所述水栗2、待检流量计、所述标准流量计4、所述温度变送器6和所述压力变送器5通过管道连接;管道采用偏心设计；
[0033]所述排气阀7设置在靠近液体回流入口处的管道上；
[0034]所述控制箱8分别与所述标准流量计4、温度变送器6、压力变送器5连接，所述控制箱8包括配电模块和数据收发模块；
[0035]控制箱8的配电模块能够为待检流