量计和标准流量计4供电，当然，待检流量计和标准流量计也可以通过蓄电池供电；控制箱8的数据收发模块能够采集标准流量计4、温度变送器6、压力变送器5的测量数据；
[0036]所述变频器3与所述水栗2连接；
[0037]所述计算机9分别与所述控制箱8和变频器3无线连接。计算机9通过控制变频器3来控制水栗2流出的液体流量。
[0038]还包括无线路由器，所述无线路由器分别与所述计算机9和控制箱8连接。
[0039]还包括modbus，变频器3通过modbus与计算机9无线连接。
[0040 ] 可选择地，所述标准流量计4为科里奥利质量流量计或电磁流量计。
[0041 ] 所述标准流量计4的测量范围为0.1?2.0吨/小时、1.8?9.0吨/小时或8?150立方米/小时。
[0042]在本实施例中，标准流量计4的数目为三个，分别对应上述三个测量范围，三个标准流量计4可切换接入管道。实际校准过程中，根据待接流量计的测量范围选择合适的标准流量计4接入管道。标准流量计4的进水管道和出水管道为直管道，当然，直管道可连接软管或刚性管道接入到液体流通的管道中。
[0043]对应于不同测量范围的标准流量计4，配备有相应规格的温度变送器6和压力变送器5。压力变送器5和温度变送器6安装在标准流量计4的下游。
[0044]还包括用于拍摄待检流量计读数的摄像头10，所述摄像头10与所述控制箱8连接。控制箱8采集摄像头10的读数来获取待检流量计的读数。
[0045]所述水栗2的出水口与所述待检流量计的入水口通过变径接头连接。变径接头的变径范围为8?10mm，水栗2的出水管道为50mm，从而能够连接不同口径的待检流量计。为了灵活地将不同规格的标准流量计4安装到液体流通的管道中，连接标准流量计4的出水口和入水口的管道处设置有变径接头。
[0046]为了更好地控制液体回流，所述排气阀7的位置高于所述水箱I内液体的液面。所述排气阀7为手动阀。
[0047]计算机9控制水栗2的启停和所有数据采集，数据包括待检流量计、标准流量计4、温度变送器6和压力变送器5的测量数据，计算机通过温度变送器6和压力变送器5的测量数据进行温度和压力补偿;计算机根据采集到的数据计算出示值误差，完成对待检流量计的校准。
[0048]本装置适用于流量计的离线检测和在线检测。
[0049]离线检测的工作过程中，将待检流量计拆下安装到装置中进行校验。也可以采用在线检测，将标准流量计4、温度变送器6、压力变送器5组成的标准器部分通过变径管线接入待检流量计进行在线检测，数据采集和处理与离线检测类似。
[0050]实施例二:
[0051]请参见图2，还提供了另外一种基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，与实施例一的主要区别在于，本实施例没有设置摄像头10，而是控制箱8直接采集待检流量计的读数。其余部分与实施例一相同，不再赘述。
[0052]实施本实用新型，具有如下有益效果:
[0053](I)本装置利用无线局域网系统实现操作和控制的远程化，计算机和检测装置之间无任何有线连接，方便现场检测操作。有效地避免了现有的校验装置由于连接线较多的问题。
[0054](2)本装置能够自动获取待检流量计和标准流量计的测量数据，通过计算机自动计算出待检流量计的误差，实现自动化校验，无需人为参与，提高校验的自动化程度和校验效率，节省人力。
[0055]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，其特征在于，包括水箱(I)、水栗(2)、变频器(3)、标准流量计(4)、温度变送器(6)、压力变送器(5)、排气阀(7)、控制箱(8)、计算机(9)，其中， 所述水栗(2)与水箱(I)之间通过管道连接，形成循环回路，从所述水栗(2)流出的液体经过管道能够流回所述水箱(I); 待检流量计、所述标准流量计(4)、所述温度变送器(6)、所述压力变送器(5)和所述排气阀(7)均连接在所述管道上； 所述控制箱(8)分别与所述标准流量计(4)、温度变送器(6)、压力变送器(5)连接，所述控制箱(8)包括配电模块和数据收发模块； 所述变频器(3)与所述水栗(2)连接； 所述计算机(9)分别与所述控制箱(8)和变频器(3)无线连接。2.根据权利要求1所述的基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，其特征在于，还包括无线路由器，所述无线路由器分别与所述计算机(9)和控制箱(8)连接。3.根据权利要求1或2所述的基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，其特征在于，所述标准流量计(4)为科里奥利质量流量计或电磁流量计。4.根据权利要求3所述的基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，其特征在于，所述标准流量计(4)的测量范围为0.1?2.0吨/小时、1.8?9.0吨/小时或8?150立方米/小时。5.根据权利要求1、2或4所述的基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，其特征在于，所述水栗(2)与所述水箱(I)的下部连接。6.根据权利要求5所述的基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，其特征在于，所述水栗(2)为离心栗。7.根据权利要求6所述的基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，其特征在于，还包括用于拍摄待检流量计读数的摄像头(10)，所述摄像头(10)与所述控制箱(8)连接。8.根据权利要求6所述的基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，其特征在于，所述控制箱(8)与所述待检流量计连接。9.根据权利要求7或8所述的基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，其特征在于，所述水栗(2)的出水口与所述待检流量计的入水口通过变径接头连接。10.根据权利要求9所述的基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，其特征在于，所述排气阀(7)的位置高于所述水箱(I)内液体的液面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于无线连接的液体流量计现场自动校准装置，包括水箱、水泵、变频器、标准流量计、温度变送器、压力变送器、排气阀、控制箱、计算机，水泵与水箱连接，从水泵流出的液体经过管道能够流回水箱。本装置利用无线局域网系统实现操作和控制的远程化，计算机和检测装置之间无任何有线连接，方便现场检测操作。有效地避免了现有的校验装置由于连接线较多的问题；且能够自动获取待检流量计和标准流量计的测量数据，通过计算机自动计算出待检流量计的误差，实现自动化校验，无需人为参与，提高校验的自动化程度和校验效率，节省人力。
【IPC分类】G01F25/00
【公开号】CN205373831
【申请号】CN201521129074
【发明人】李长武, 张东飞, 孙晨, 刘晓平
【申请人】苏州市计量测试研究所
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日