电池化成台坏点检测方法
【专利摘要】本发明公开了一种电池化成台坏点检测方法，包括：AC-DC恒流源、电池、电池夹具正极点、电池夹具负极点、电池参数测量模块；电池与电池夹具正极点和电池夹具负极点相连，AC-DC恒流源给电池小电流充电，电池测量模块测得电池电压V1，并且在有规律的慢慢上升，同时电流I1是恒定不变的，该电池是正常可化成电池；电池测量模块测得电池电压V1在快速上升、电池V1一直为0V或在回路中的电流I1为0时，说明该化成电池内部有断路、短路现象，停止对该电池继续化成，更换新的待化成电池。
【专利说明】电池化成台坏点检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电池化成台坏点检测方法，属于电池检测领域。
【背景技术】
[0002]在电池生产过程中电池化成过程是比较漫长的，待化成的电池是否好坏操作者是不清楚的，直到化成过程中才会发现，而在这个过程中电池漏液、漏气以及爆炸都有可能发生，严重时会使设备损坏及人身伤亡，由于化成时间长，为这些坏掉的电池进行化成已经没有任何意义，针对这些问题本发明提出一种电池化成台坏点检测方法。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种电池化成台坏点检测方法，主要是为了在电池化成前挑选出有问题的电池，以避免在化成中电池出现意外的可能，因此有必要发明一种方法对化成前的电池进行检测。
[0004]为了实现上述目的，本发明提出如下技术方案:
电池化成台坏点检测方法，包含=AC-DC恒流源、电池、电池夹具正极点、电池夹具负极点、电池参数测量模块，如是附图1所示；
电池与电池夹具正极点和电池夹具负极点相连，AC-DC恒流源给电池小电流充电，电池测量模块测得电池电压VI，并且在有规律的慢慢上升，同时电流Il是恒定不变的，该电池是正常可化成电池；电池测量模块测得电池电压Vl在快速上升、电池Vl —直为OV或在回路中的电流Il为O时，说明该化成电池内部有断路、短路现象，停止对该电池继续化成，更换新的待化成电池。
[0005]本发明的有益效果:
在电池进行化成工艺前把有问题的电池剔除掉不再进行化成，减少无功功率的消耗，提高化成台的化成效率。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明的结构示意图。
[0007]【具体实施方式】:
为了使发明的技术方案更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明，此处所描述的具体实例，仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明。
[0008]实施例:
1)准备待化成电池两批各5000只命名为B1、B2，准备相同的电池化成台A、B，每台点数为512点；
2)其中电池化成台A使用电池化成台化成前坏点检测方法对BI批电池进行化成，另一台电池化成台B对B2批电池进行化成，A电池化成台用了 312小时完成化成，B化成台用了 363小时完成化化成化成过程中A化成台只出现了个别电池的漏液现象，而B化成过程中电池漏液现象频繁出现。
【权利要求】
1.电池化成台坏点检测方法，包括=AC-DC恒流源、电池、电池夹具正极、电池夹具负极、电池参数测量模块；其特征在于:电池与电池夹具正极和电池夹具负极相连，AC-DC恒流源给电池小电流充电，电池测量模块测得电池电压Vl，并且在有规律的慢慢上升，同时电流Il是恒定不变的，该电池是正常可化成电池；电池测量模块测得电池电压Vl在快速上升、电池VI —直为OV或在回路中的电流11为O时，说明该化成电池内部有断路、短路现象，停止对该电池继续化成，更换新的待化成电池。
【文档编号】G01R31/36GK103513143SQ201210216755
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月28日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】刘金玉, 李金录 申请人:哈尔滨智木科技有限公司