专利名称：整体式冻融试验机的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土抗冻性能试验设备，涉及一种整体式冻融试验机。
背景技术：
为了检测混凝土试件的抗冻性能，需要模拟自然界环境温度变化，对混凝土试件进行测试，成为冻融试验。冻融试验由多个冻融周期组成。冻融周期根据测试要求的不同可以分为多种类型，较为典型的一种是将冻融周期控制在12小时，由降温阶段(4小时)、保持阶段(3小时)、升温阶段(4小时)、保持阶段(I小时)组成。降温阶段要求时间与温度按线性关系变化，即在4小时内，温度由零上20°C均匀下降到零下20°C，然后在零下20°C保持三个小时，再开始升温，升温阶段要求时间与温度按线性关系变化，即在4小时内，温度由零下20°C均匀上升到零上20°C，然后在零上20°C保持一小时，完成一个冻融周期。现有技术中，冷冻设备和融化设备是分开的，降温阶段要将混凝土试件放在冷冻箱(冷冻介质为空气)中，完成后需要人工从冷冻箱中取出试件，然后放入融化设备(水融)中融化，然后再人工取出试件，放入冷冻箱内进行下一循环，将混凝土试件来回置于冻、融设备中，费工、费力，劳动强度大，而且混凝土时间在转换过程中要和外界大气环境接触，增加了测试误差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种整体式冻融试验机。可以同时对多个混凝土试件进行冻融试验，自动化水平高，实验过程不需要人工干预，混凝土试件密闭在冻融箱中，不与大气环境接触，测量数据准确。为达到上述目的，本发明的技术方案如下一种整体式冻融试验机，包括试件箱、控制柜及制冷系统；所述控制柜位于所述试件箱的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱旁侧；还包括一水箱及循环水泵，该水箱设置在所述试件箱的正下方；所述试件箱的侧壁上开设有箱体进水管；所述试件箱的底部上设有箱体泄水管；所述箱体进水管及箱体泄水管经循环水泵与水箱连通；所述试件箱与水箱位于同一机壳内。上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中，所述试件箱的周壁内设有保温层。2、上述方案中，所述保温层内填充设有发泡棉。3、上述方案中，所述制冷系统包括压缩机及冷凝器。4、上述方案中，所述制冷系统与试件箱之间还设有板式换热器。5、上述方案中，所述循环水泵由箱体进水泵和箱体抽水泵组成；所述箱体进水管与箱体进水泵连通，所述箱体泄水管与箱体抽水泵连通。6、上述方案中，所述水箱内设有水位显示器。7、上述方案中，所述试件箱和水箱之间还设有箱体回水管。8、上述方案中，所述试件箱包括箱体及箱体门；所述箱体内的底部设有试件搁架；所述箱体门上设有制冷风机。9、上述方案中，所述机壳底部设有脚轮。本发明的工作原理先将试件放进试件箱内的试件搁架上，利用制冷系统将试件箱内的温度降到设定温度后，保持一定时间对试件进行冷冻，然后启动循环水泵，向试件箱内注入20°C左右的水，注满水后，对试件进行水融浸泡，完成一个冻融周期，再将试件箱内的水泄出，重复上述步骤，进入下一个冻融周期。由于本技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明对试件进行先空气冻再水融的冻融周期处理，在试件箱下面设置水箱，并经循环水泵将其连通，可以同时对多个混凝土试件进行冻融试验，自动化水平高，实验过程不需要人工干预，混凝土试件密闭在冻融箱中，不与大气环境接触，测量数据准确。且将水箱设置在试件箱的下方，使得整个冻融试验机结构较紧凑，体积较小。另外，在整体机壳的下方设有脚轮，便于设备移动。
附图1为本发明结构正视 附图2为本发明局部剖视图一；
附图3为本发明局部剖视图一。以上附图中1、试件箱；2、控制柜；3、水箱；4、循环水栗；5、箱体进水管；6、箱体泄水管；7、保温层；8、压缩机；9、冷凝器；10、板式换热器；11、箱体；112、箱体门；12、水位显示器；13、箱体回水管；14、试件搁架；15、制冷风机；16、脚轮。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
实施例
如图f 3所示，一种整体式冻融试验机，包括试件箱1、控制柜2及制冷系统；所述控制柜2位于所述试件箱I的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱I旁侧；还包括一水箱3及循环水泵4，该水箱3设置在所述试件箱I的正下方；所述试件箱I的侧壁上开设有箱体进水管5 ;所述试件箱I的底部上设有箱体泄水管6 ;所述箱体进水管5及箱体泄水管6经循环水泵4与水箱3连通；所述试件箱I与水箱3位于同一机壳内，所述机壳的底部设有脚轮15。所述试件箱I的周壁内设有保温层7。所述保温层7内填充设有发泡棉。所述制冷系统包括压缩机8及冷凝器9。所述制冷系统与试件箱I之间还设有板式换热器10。所述循环水泵4由箱体进水泵41和箱体抽水泵42组成；所述箱体进水管5与箱体进水泵41连通，所述箱体泄水管6与箱体抽水泵42连通。所述水箱3内设有水位显示器12。所述试件箱I和水箱3之间还设有箱体回水管13。所述试件箱I包括箱体11及箱体门112 ;所述箱体11内的底部设有试件搁架14 ；所述箱体门112上设有制冷风机15。所述机壳底部设有脚轮16。本发明先将试件放进试件箱I内的试件搁架14上，利用制冷系统将试件箱I内的温度降到设定温度后，保持一定时间对试件进行冷冻，然后启动循环水泵4，向试件箱I内注入20°C左右的水，注满水后，对试件进行水融浸泡，完成一个冻融周期，再将试件箱I内的水泄出，重复上述步骤，进入下一个冻融周期。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种整体式冻融试验机，包括试件箱(I )、控制柜(2)及制冷系统；所述控制柜(2)位于所述试件箱(I)的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱(I)旁侧；其特征在于还包括一水箱(3 )及循环水泵(4 )，该水箱(3 )设置在所述试件箱(I)的正下方；所述试件箱(I)的侧壁上开设有箱体进水管(5);所述试件箱(I)的底部上设有箱体泄水管(6);所述箱体进水管(5)及箱体泄水管(6)经循环水泵(4)与水箱(3)连通；所述试件箱(I)与水箱(3)位于同一机壳内。
2.根据权利要求1所述的整体式冻融试验机，其特征在于所述试件箱(I)的周壁内设有保温层(7)。
3.根据权利要求2所述的整体式冻融试验机，其特征在于所述保温层(7)内填充设有发泡棉。
4.根据权利要求1所述的整体式冻融试验机，其特征在于所述制冷系统包括压缩机(8)及冷凝器(9)。
5.根据权利要求1所述的整体式冻融试验机，其特征在于所述制冷系统与试件箱(I)之间还设有板式换热器(10)。
6.根据权利要求1所述的整体式冻融试验机，其特征在于所述循环水泵(4)由箱体进水泵(41)和箱体抽水泵(42)组成；所述箱体进水管(5 )与箱体进水泵(41)连通，所述箱体泄水管(6)与箱体抽水泵(42)连通。
7.根据权利要求1所述的整体式冻融试验机，其特征在于所述水箱(3)内设有水位显示器(12)。
8.根据权利要求1所述的整体式冻融试验机，其特征在于所述试件箱(I)和水箱(3)之间还设有箱体回水管(13)。
9.根据权利要求1所述的整体式冻融试验机，其特征在于所述试件箱(I)包括箱体(11)及箱体门(112);所述箱体(11)内的底部设有试件搁架(14);所述箱体门(112)上设有制冷风机(15)。
10.根据权利要求1所述的整体式冻融试验机，其特征在于所述机壳底部设有脚轮(16)。
全文摘要
一种整体式冻融试验机，包括试件箱、控制柜及制冷系统；所述控制柜位于所述试件箱的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱旁侧；还包括一水箱及循环水泵，该水箱设置在所述试件箱的正下方；所述试件箱的侧壁上开设有箱体进水管；所述试件箱的底部上设有箱体泄水管；所述箱体进水管及箱体泄水管经循环水泵与水箱连通；所述试件箱与水箱位于同一机壳内；本发明对试件进行先空气冻再水融的冻融周期处理，自动化水平高，实验过程不需要人工干预，测量数据准确；且将水箱设置在试件箱的下方，使得整个冻融试验机结构较紧凑，体积较小。
文档编号G01N25/00GK103063694SQ20121058154
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者王毅成 申请人:苏州市东华试验仪器有限公司