专利名称：一种液压钳扭矩传感系统的制作方法
技术领域：
一种液压钳扭矩传感系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种液压钳扭矩传感系统。
背景技术：
[0002]目前，利用液压钳上、卸管扣，因无法标定液压动力钳扭矩，存在上扣时过紧，卸扣困难，造成油管螺纹扣因严重磨损或粘扣割断而报废，因此需要一种可以标定液压钳扭矩的装置，然后根据其标定值对扭矩进行调整。发明内容[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种液压钳扭矩传感系统，可实时标定液压钳动力钳扭矩，安装方便。[0004]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现[0005]一种液压钳扭矩传感系统，包括压力扭矩表、端口、进油口、出油口、缸体、活塞、钢球、通油螺柱，通油螺柱一端设有钢球，另一端设有端口，端口连接有压力扭矩表，进油口和出油口之间设有钢球、活塞。[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是[0007]可实时标定液压钳动力钳扭矩，结构简单，安装方便，提高工作效率和经济效益， 降低作业成本。
[0008]图I是本实用新型的结构示意图。[0009]图2是本实用新型的原理图。[0010]图中1-通油螺柱2-端口 3-进油口 4-出油口 5-钢球6-活塞7_缸体8-压力扭矩表9-扭矩传感装置10-换向阀11-溢流阀12-齿轮泵13-主钳摆线马达14-背钳油缸。
具体实施方式
[0011]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。[0012]见图I和图2，一种液压钳扭矩传感系统，包括压力扭矩表8、端口 2、进油口 3、出油口 4、缸体7、活塞6、钢球5、通油螺柱1，通油螺柱I 一端设有钢球5，另一端设有端口 2， 端口 2连接有压力扭矩表8，进油口 3和出油口 4之间设有钢球5、活塞6。[0013]制作扭矩传感装置9，在缸体7内安装活塞6、密封体、上部设置进油口 3，下部设置出油口 4，在进出油口之间的油路上安装一钢球5并与通油螺柱I连接。[0014]将扭矩传感装置9安装在液压钳液压系统中，进、出油口 3、4接入液压回路，通油螺柱的端口 2上接入压力扭矩表8。液压钳上卸扣时，进、出油口 3、4产生液压差，通过压力扭矩表8，知道扭矩是否满足要求。[0015]本实用新型可实时标定液压钳动力钳扭矩，结构简单，安装方便，提高工作效率和经济效益，降低作业成本。
权利要求1.一种液压钳扭矩传感系统，其特征在于，包括压力扭矩表、端口、进油口、出油口、缸体、活塞、钢球、通油螺柱，通油螺柱一端设有钢球，另一端设有端口，端口连接有压力扭矩表，进油口和出油口之间设有钢球、活塞。
专利摘要本实用新型涉及一种液压钳扭矩传感系统，包括压力扭矩表、端口、进油口、出油口、缸体、活塞、钢球、通油螺柱，通油螺柱一端设有钢球，另一端设有端口，端口连接有压力扭矩表，进油口和出油口之间设有钢球、活塞。本实用新型的优点是可实时标定液压钳动力钳扭矩，结构简单，安装方便，提高工作效率和经济效益，降低作业成本。
文档编号G01L3/00GK202814609SQ201220356150
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者乔兵, 刘春友, 王政武 申请人:海城市石油机械制造有限公司