专利名称：复合盐雾箱加湿装置及复合盐雾试验箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及盐雾试验设备，特别是涉及一种复合盐雾箱加湿装置及复合盐雾试验箱。
背景技术：
复合盐雾试验设备应用于航空、汽车及电子等高科技产业，通过盐雾、湿度、干燥、储存条件交替程序控制试验，其中湿度试验可以单独进行，也可以和其他试验交替循环进行，为了保证湿度试验的准确性，需要有一套良好的加湿装置。一般使用的复合盐雾试验设备的加湿装置为锅炉式加湿装置，这种锅炉式加湿装置通过加湿管和试验设备连在一起，锅炉中产生的水蒸汽通过加湿管向试验箱内输送水蒸汽，达到加湿的目的。上述锅炉式加湿装置的缺陷在于:在为实验箱提供水蒸汽的过程中，锅炉中水得到补充的速度慢，从而不能及时稳定的产生一定量的水蒸汽，导致加湿蒸汽堵在加湿管出汽口很慢地向试验箱内扩散，试验的准确性无法保证。
实用新型内容基于此，有必要针对加湿蒸汽产生不够稳定及时的问题，提供一种复合盐雾箱加湿装置，同时提供一种包括该加湿装置的复合盐雾试验箱。一种复合盐雾箱加湿装置，包括供水装置、加热装置、气压平衡管和加湿出汽管，所述供水装置通过所述气压平衡管与所述加热装置连通，所述加湿出汽管与加热装置连接，且所述加湿出汽管的管壁上均匀开设有多个出汽孔。在其中一个实施例中，所述加热装置包括侧壁和与所述侧壁连接形成一密闭容器的盖体，所述侧壁包括内壳、夕卜壳以及封盖于所述内壳和外壳之间的端面壳，所述盖体包括设置于所述加热装置顶部的上盖体，所述外壳、上盖体及端面壳围覆形成有蒸汽积聚腔；所述气压平衡管贯穿所述外壳而连通至所述蒸汽积聚腔。在其中一个实施例中，所述加热装置内安装有加热管，所述加热管的管体位于所述内壳围覆形成的中心管内，所述加热管的接头与所述上盖体连接，且所述上盖体与所述加湿出汽管连接。在其中一个实施例中，所述上盖体包括底盖和盖头，所述底盖与所述加热装置的上端面处设置有硅胶垫，所述盖头与所述加湿出汽管连接，所述上盖体为可拆式盖体。在其中一个实施例中，所述供水装置包括水位开关和进水管，所述水位开关位于供水装置内，所述进水管设置于所述供水装置侧面。在其中一个实施例中，所述加热装置侧面设置有溢流管，所述溢流管连通于所述中心管底部。在其中一个实施例中，所述加湿出汽管包括硅胶管和不锈钢管，所述硅胶管一端与所述不锈钢管连接，另一端与所述加热筒连接，所述不锈钢管安装于试验箱内，所述不锈钢管远离试验箱箱体的一侧开设有所述出汽孔，所述不锈钢管靠近试验箱箱体的一侧均匀地开设有排水孔。[0015]在其中一个实施例中，所述气压平衡管焊接于所述加热装置与所述供水装置上，所述溢流管焊接于所述加热装置上。在其中一个实施例中，所述供水装置底部与所述加热装置底部均设置有排水管。一种复合盐雾试验箱，包括上述的复合盐雾加湿装置。上述复合盐雾箱加湿装置，通过气压平衡管将供水装置与加热装置直接连通，在进行试验时，当加热装置的水足够时，加热装置内不断产生产生水蒸汽，加热装置内的压力大于供水装置内的压力，供水装置内的水不会加入至加热装置中，当加热装置缺水时，加热装置内的气压下降，此时，气压平衡管同时作为输水管，供水装置内的水通过气压平衡管及时加入至加热装置中，从而迅速稳定的产生一定量的水蒸汽，及时为加湿出汽管提供稳定的水蒸汽，通过加湿出汽管的出汽孔均匀的向试验箱内扩散，使实验在一个稳定的环境中进行，提闻了试验的准确性。
图1为复合盐雾箱加湿装置的结构示意图；图2为复合盐雾箱加湿装置的加热装置结构示意图；图3为复合盐雾箱加湿装置的加热管结构示意图；图4为复合盐雾箱加湿装置的盖体结构示意图；图5为复合盐雾箱加湿装置的加湿出汽管结构示意图；图6为复合盐雾箱加湿装置的供水装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种复合盐雾箱加湿装置，包括供水装置100、加热装置200、气压平衡管300和加湿出汽管400，所述供水装置100通过所述气压平衡管300与所述加热装置200连通，所述加湿出汽管400与加热装置200连接，且所述加湿出汽管400的管壁上均匀开设有多个出汽孔420。上述复合盐雾箱加湿装置，通过气压平衡管300将供水装置100与加热装置200直接连通，在进行试验时，当加热装置200的水足够时，加热装置200内不断产生水蒸汽，力口热装置200内的压力大于供水装置100内的压力，供水装置100内的水不会加入至加热装置200中，当加热装置200缺水时，加热装置200内的气压下降，此时，气压平衡管300同时作为输水管，供水装置100内的水通过气压平衡管400及时加入至加热装置200中，从而迅速稳定的产生一定量的水蒸汽，及时为加湿出汽管400提供稳定的水蒸汽，通过加湿出汽管400的出汽孔420均匀的向试验箱内扩散，使实验在一个稳定的环境中进行，提高了试验的准确性。如图1和如图2所示，在其中一个实施例中，所述加热装置200包括侧壁和与所述侧壁连接形成一密闭容器的盖体，所述侧壁包括内壳210、外壳220以及封盖于所述内壳210和外壳220之间的端面壳230，所述盖体包括设置于所述加热装置200顶部的上盖体280，所述外壳220、上盖体280及端面壳230围覆形成有蒸汽积聚腔250 ;所述气压平衡管300贯穿所述外壳220而连通至所述蒸汽积聚腔250。所述内壳220围覆形成有中心管240，所述中心管240上端与所述蒸汽积聚腔250连通。中心管240的设置提高了加热装置200的耐压能力。即加热装置200由外壳220和内壳210构成一个环形柱状体结构，所述中心管240与所述加热装置200 —体化设置，内壳210与外壳220之间可放入抗压填充物，进一步提高加热装置200的耐压能力。如图2所示的其中一个实施例中，所述气压平衡管300弯折为直角，一端穿过端面壳230，直接从底部连通所述蒸汽积聚腔250，另一端穿过外壳220，直接与供水装置100连通。当加热装置200内不断的产生水蒸汽时，蒸汽积聚于所述蒸汽积聚腔250，而不会向下进入气压平衡管300内，从而减少了蒸汽逸散，提高了蒸汽供给率。如图1和图3所示，在其中一个实施例中，所述加热装置200内安装有加热管260，所述加热管260的管体262位于所述中心管240内，所述加热管260的接头264与所述上盖体280连接，且所述上盖体280与所述加湿出汽管400连接。所述加热管260的管体262与所述中心管240的底部留有适当的距离，这样在加热的过程中，当中心管240内还留有一定量的水时，加热管260因接触不到水无法产生水蒸汽时，供水装置100及时向加热装置200内加水，保证水蒸汽的稳定连续性。所述加热管260的接头264与所述上盖体280连接，上盖体280与加湿出汽管400连接，并且均在接线端涂胶密封，从而加热装置200的密封性更好。加热管260工作状态稳定，使用寿命长。如图1和如图4所示，在其中一个实施例中，所述上盖体280包括底盖284和盖头282，所述底盖284与所述加热装置200的上端面设置有硅胶垫，所述盖头282与所述加湿出汽管400连接，所述上盖体280为可拆式盖体。在本实施例中，盖头282焊接于底盖284上，盖体280通过螺栓与加热装置200连接。当需要对加热装置200中的内部配件进行检修或者清洗时，把螺栓扭出来就可以把上盖体280拆卸下来，方便及时对加热装置200中的内部配件进行检修或者清洗。底盖282与加热装置200的上端面设有密封垫，使密封性能更好。应当理解的是，在其他实施例中，上盖体280与加热装置200还可以通过螺纹连接或者其他方式连接。在其中一个实施例中，所述供水装置100包括水位开关和进水管120，所述水位开关位于供水装置100内，所述进水管120设置于所述供水装置100侧面。试验过程中，当水位开关检测到供水装置100内缺水时，控制与供水装置100连接的电磁阀通过进水管120给供水装置100注入水，供水装置100内的水保持在一定的范围内，这样加热装置200内的水得到补充也更及时。如图1和如图2所示，在其中一个实施例中，所述加热装置200侧面设置有溢流管280，所述溢流管280连通于所述中心管240底部。所述溢流管280 —端连通于所述中心管240底部，另一端的出口位置低于所述气压平衡管300与加热装置200的接口处，且一般位于所述中心管240的中上部，使中心管240内的水适当，进一步提高水蒸汽稳定性。如图5所示，在其中一个实施例中，所述加湿出汽管400包括硅胶管430和不锈钢管440，所述硅胶管430 —端与所述不锈钢管440连接，另一端与所述加热筒200连接，所述不锈钢管440安装于试验箱内，所述不锈钢管440远离试验箱箱体的一侧开设有所述出汽孔420，所述不锈钢管440靠近试验箱箱体的一侧均匀地开设有排水孔460。硅胶管430与加热装置200连接时，耐老化性能更好，采用不锈钢管440的设置，加湿出汽管400不会因生锈而堵塞出汽孔，提高试验的准确性。排水孔460可以排走凝结的水，防止管道被水堵塞后蒸汽出不来。如图1和如图2所示，在其中一个实施例中，所述气压平衡管300焊接于所述加热装置200与所述供水装置100上，所述溢流管280焊接于所述加热装置200上。在本实施例中，焊接均采用氩弧焊焊接，密封性进一步提高。在其他的实施例中，也可以使气压平衡管300与加热装置200及供水装置100之间、溢流管280与加热装置200之间均采用一体化设置。如图1所示，在其中一个实施例中，所述供水装置100底部与所述加热装置200底部均设置有排水管500。在清洗的过程中，供水装置100与加热装置200中的杂质水或者沉淀物均可通过排水管500排出，简单方便，并能及时排出。在本实施例中，设置于供水装置100上的排水管500与设置于加热装置200上的排水管500连通，且水自加热装置200上的排水管500的流向供水装置100上的排水管500处，最终排出。一种复合盐雾试验箱，包括以上所述的复合盐雾加湿装置。所述复合盐雾试验箱通过设置上述的加湿装置，只需一套加湿装置，就能使试验箱内的湿度均匀稳定，使试验在一个稳定的环境中进行，且配件少、所需空间小，安装维护方便。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种复合盐雾箱加湿装置，其特征在于，包括供水装置、加热装置、气压平衡管和加湿出汽管，所述供水装置通过所述气压平衡管与所述加热装置连通，所述加湿出汽管与加热装置连接，且所述加湿出汽管的管壁上均匀开设有多个出汽孔。
2.根据权利要求1所述的复合盐雾箱加湿装置，其特征在于，所述加热装置包括侧壁和与所述侧壁连接形成一密闭容器的盖体，所述侧壁包括内壳、外壳以及封盖于所述内壳和外壳之间的端面壳，所述盖体包括设置于所述加热装置顶部的上盖体，所述外壳、上盖体及端面壳围覆形成有蒸汽积聚腔；所述气压平衡管贯穿所述外壳而连通至所述蒸汽积聚腔。
3.根据权利要求2所述的复合盐雾箱加湿装置，其特征在于，所述加热装置内安装有加热管，所述加热管的管体位于所述内壳围覆形成的中心管内，所述加热管的接头与所述上盖体连接，且所述上盖体与所述加湿出汽管连接。
4.根据权利要求3所述的复合盐雾箱加湿装置，其特征在于，所述上盖体包括底盖和盖头，所述底盖与所述加热装置的上端面处设置有硅胶垫，所述盖头与所述加湿出汽管连接，所述上盖体为可拆式盖体。
5.根据权利要求4所述的复合盐雾箱加湿装置，其特征在于，所述供水装置包括水位开关和进水管，所述水位开关位于供水装置内，所述进水管设置于所述供水装置侧面。
6.根据权利要求2所述的复合盐雾箱加湿装置，其特征在于，所述加热装置侧面设置有溢流管，所述溢流管连通于所述中心管底部。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的复合盐雾箱加湿装置，其特征在于，所述加湿出汽管包括硅胶管和不锈钢管，所述硅胶管一端与所述不锈钢管连接，另一端与所述加热筒连接，所述不锈钢管安装于试验箱内，所述不锈钢管远离试验箱箱体的一侧开设有所述出汽孔，所述不锈钢管靠近试验箱箱体的一侧均匀地开设有排水孔。
8.根据权利要求7所述的复合盐雾箱加湿装置，其特征在于，所述气压平衡管焊接于所述加热装置与所述供水装置上，所述溢流管焊接于所述加热装置上。
9.根据权利要求8所述的复合盐雾箱加湿装置，其特征在于，所述供水装置底部与所述加热装置底部均设置有排水管。
10.一种复合盐雾试验箱，其特征在于，包括权利要求9所述的复合盐雾箱加湿装置。
专利摘要一种复合盐雾箱加湿装置，包括供水装置、加热装置、气压平衡管和加湿出汽管，所述供水装置通过所述气压平衡管与所述加热装置连通，所述加湿出汽管与加热装置连接，且所述加湿出汽管的管壁上均匀开设有多个出汽孔。通过气压平衡管将供水装置与加热装置直接连通，试验时，当加热装置不断产生水蒸汽时，加热装置内的压力大于供水装置内的压力，供水装置内的水不会加入至加热装置中，当加热装置缺水时，加热装置内的气压下降，供水装置内的水通过气压平衡管及时加入至加热装置中，从而稳定的产生水蒸汽，为加湿出汽管提供稳定的水蒸汽，通过加湿出汽管的出汽孔均匀的向试验箱内扩散，使实验在一个稳定的环境中进行，提高了试验的准确性。
文档编号G01N17/00GK202939114SQ20122052431
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者徐文贯, 罗军, 马军, 孔玉梅, 张跃平, 陈新苹 申请人:广州赛宝仪器设备有限公司