专利名称：一种自动变速器拆装运行检测综合实训台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及供教学或训练用的器具领域，尤其涉及一种自动变速器拆装运行检测综合实训台。
背景技术：
作为汽车关键总成之一，自动变速器是汽车动力总成的重要组成部分，对整车的动力性、燃油经济性和舒适性都有重要影响1、使驾驶操作简便省力，提高了行车的安全性；2、提高了发动机和传动系的寿命，因采用液力传动，发动机和传动系是弹性连接，能缓和冲击，有利于延长相关零件的寿命；3、能适应行驶阻力的变化，在一定范围内实现自动换挡，提高了汽车的动力性和经济性。提高了乘车的舒适性；4、可避免因外界负荷突增而造成过载和发动机熄火现象并且可以降低排放污染。从1939年第一台液力机械式自动变速器在美国GM公司诞生到现在已经有70多年，期间经历了多次技术革新。随着人们对汽车舒适性要求越来越高，现代汽车自动变速器普及率越来越高，尤其是当自动变速器也逐渐能够兼顾操控性的时候。因此汽车自动变速器的普及应用在汽车工业中的作用是不可替代的。对于我国汽车工业来说，汽车自动变速器产业仍处于初期阶段，因此，必须正确把握未来汽车自动变速器技术发展方向，加快相关技术的研究与开发工作，培养大批的自动变速器研发与维修高素质人才，以便形成自己的优势，实现民族汽车产业的快速崛起。为了更好地培养汽车自动变速器维修技术人才，职教领域制造了自动变速器拆装运行检测综合实训台，鉴于以前的实验设备，新的产品包含模块化、实物功能演示、翻转拆装、故障检测与排除、考核功能，从而使该设备在各高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构占了教学重要地位！以前这类考核设备，一般都是以两种的形式制作。第一种是自动变速器翻转拆装实训台，这种实训台只能做变速器的拆装实训，而且组装完成后不能对自动变速器进行运行检测。第二种是自动变速器运行实训台，这种实训台只能做运行和电控系统检测实训。由于以上两种实训台功能单一，不能同时完成自动变速器运行测试、拆装检测、电控系统检测实训。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种自动变速器拆装运行检测综合实训台，克服了现有技术的不足及以往实训台的缺点，是自动变速器翻转拆装实训台和自动变速器运行实训台的优化集合，解决了自动变速器翻转拆装实训台和自动变速器运行实训台功能单一，不能同时完成自动变速器运行测试、拆装检测、电控系统检测实训的问题。为解决以上技术问题，本实用新型的自动变速器拆装运行检测综合实训台，包括拆装翻转台架和运行检测台架，所述运行检测台架的中部设置有凹槽，所述拆装翻转台架放置在所述运行检测台架中部的凹槽内，所述拆装翻转台架位于所述运行检测台架的下面。[0007]优选地，所述拆装翻转台架上设置有减速机。优选地，所述拆装翻转台架的底部设置有万向滚轮。优选地，所述运行检测台架的前端设置有控制面板安装架。优选地，所述运行检测台架上设置有电控原理图检测面板安装架。优选地，所述运行检测台架上的电控原理图检测面板安装架的背面设置有工具元件挂板。优选地，所述运行检测台架上设置有元件摆放拆装台。优选地，所述运行检测台架的底部设置有滚轮。本实用新型提供的自动变速器拆装运行检测综合实训台，包括拆装翻转台架和运行检测台架，所述运行检测台架的中部设置有凹槽，所述拆装翻转台架放置在所述运行检测台架中部的凹槽内，所述拆装翻转台架位于所述运行检测台架的下面。与现有技术相比，本实用新型提供的自动变速器拆装运行检测综合实训台，克服了现有技术的不足及以往实训台的缺点，是自动变速器翻转拆装实训台和自动变速器运行实训台的优化集合，解决了自动变速器翻转拆装实训台和自动变速器运行实训台功能单一，不能同时完成自动变速器运行测试、拆装检测、电控系统检测实训的问题。
图1为本实用新型中自动变速器拆装运行检测综合实训台组合前的结构示意图；图2为本实用新型自动变速器拆装运行检测综合实训台中拆装翻转台架的结构示意图；图3为本实用新型自动变速器拆装运行检测综合实训台中运行检测台架的结构示意图；图4为本实用新型自动变速器拆装运行检测综合实训台中运行检测台架另一角度的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的自动变速器拆装运行检测综合实训台的基本构思是，不需要螺丝和工具就能将自动变速器拆装运行检测综合实训台锁紧。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。参见图1-图4，图1为本实用新型中自动变速器拆装运行检测综合实训台组合前的结构示意图；图2为本实用新型自动变速器拆装运行检测综合实训台中拆装翻转台架的结构示意图；图3为本实用新型自动变速器拆装运行检测综合实训台中运行检测台架的结构示意图；图4为本实用新型自动变速器拆装运行检测综合实训台中运行检测台架另一角度的结构示意图。本实用新型提供的自动变速器拆装运行检测综合实训台，包括拆装翻转台架2和运行检测台架1，运行检测台架I的中部设置有凹槽9，拆装翻转台架2放置在运行检测台架I中部的凹槽9内，拆装翻转台2架位于运行检测台架I的下面。拆装翻转台架2上设置有减速机6，拆装翻转台架2的底部设置有万向滚轮7，便于移动。学员可在拆装翻转台架2上进行自动变速器拆装和修理的实操；进行自动变速器的基本拆装与检测操作和学习。拆装翻转台架2在自动变速器拆装中，能实现发动机360度任意旋转，锁止，翻转架配备大面积接油盘，做到零件、工具、机油三不落地；拆装翻转台架2和运行检测台架I采用快速连接，拆装和连接迅速方便。运行检测台架I的前端设置有控制面板安装架3。运行检测台架I上设置有电控原理图检测面板安装架10。运行检测台架I上的电控原理图检测面板安装架10的背面设置有工具元件挂板4。运行检测台架I上设置有元件摆放拆装台5。运行检测台架I的底部设置有滚轮8。自动变速器在拆装翻转台架2上拆装调试好后和运行检测台架I快速连接，可进行自动变速器的运行检测，检验自动变速器的装配效果。运行检测台架I由前端控制面板、电控原理图检测面板、工具元件挂板、元件摆放拆装台组成。前端控制面板上安装有组合仪表、档位操作杆、变频器控制面板等。电控原理图检测面板上安装有检测端子、数显表，可以直接在面板上检测电控系统。工具元件挂板可以安放变速器拆装工具和变速器系统元件。元件摆放拆装台为自动变速器提供元件摆放和拆装操作平台。自动变速器拆装运行检测综合实训台上安装有自动变速器总成、自动变速器控制单元、传感器、执行器、三相电机、变频器、制动系统、诊断座、档位开关、组合仪表和故障设置系统，其中自动变速器总成是一套用于来协调发动机的转速和车轮的实际行驶速度的自动变速装置，用于发挥发动机的最佳性能；自动变速器控制单元用于存储电控系统软件、电控系统数据的读取与处理、接收传感器信号进行处理，控制执行器元件；传感器为控制系统提供信号。如车速传感器为控制系统提供车速信号，系统根据车速传感器信号作为换挡点主要信号之一；执行器根据信号直接控制执行器元件。如换挡电磁阀电磁阀根据自动变速器控制单元的控制信号控制电磁阀的通断而接通不同的；三相电机为自动变速器提供驱动力；变频器调节三相电机转速，和保护电机过载；制动系统为变速器输出轴提供制动力；诊断座电控系统诊断通信接口；档位开关为控制系统提供档位位置信号；组合仪表显示汽车各种信息，如车速、油箱油量、发动机水温等；故障设置系统故障面板采用纯铝蚀刻彩色喷描工艺，可进行电控系统故障设置，能设置多种故障模式，如电路的断路、短路、过载。与现有技术相比，本实用新型提供的自动变速器拆装运行检测综合实训台，克服了现有技术的不足及以往实训台的缺点，是自动变速器翻转拆装实训台和自动变速器运行实训台的优化集合，解决了自动变速器翻转拆装实训台和自动变速器运行实训台功能单一，不能同时完成自动变速器运行测试、拆装检测、电控系统检测实训的问题。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动变速器拆装运行检测综合实训台，其特征在于，包括拆装翻转台架和运行检测台架，所述运行检测台架的中部设置有凹槽，所述拆装翻转台架放置在所述运行检测台架中部的凹槽内，所述拆装翻转台架位于所述运行检测台架的下面。
2.如权利要求1所述的自动变速器拆装运行检测综合实训台，其特征在于，所述拆装翻转台架上设置有减速机。
3.如权利要求1所述的自动变速器拆装运行检测综合实训台，其特征在于，所述拆装翻转台架的底部设置有万向滚轮。
4.如权利要求1所述的自动变速器拆装运行检测综合实训台，其特征在于，所述运行检测台架的前端设置有控制面板安装架。
5.如权利要求1所述的自动变速器拆装运行检测综合实训台，其特征在于，所述运行检测台架上设置有电控原理图检测面板安装架。
6.如权利要求5所述的自动变速器拆装运行检测综合实训台，其特征在于，所述运行检测台架上的电控原理图检测面板安装架的背面设置有工具元件挂板。
7.如权利要求1所述的自动变速器拆装运行检测综合实训台，其特征在于，所述运行检测台架上设置有元件摆放拆装台。
8.如权利要求1所述的自动变速器拆装运行检测综合实训台，其特征在于，所述运行检测台架的底部设置有滚轮。
专利摘要本实用新型公开一种自动变速器拆装运行检测综合实训台，包括拆装翻转台架和运行检测台架，所述运行检测台架的中部设置有凹槽，所述拆装翻转台架放置在所述运行检测台架中部的凹槽内，所述拆装翻转台架位于所述运行检测台架的下面。与现有技术相比，本实用新型提供的自动变速器拆装运行检测综合实训台，克服了现有技术的不足及以往实训台的缺点，是自动变速器翻转拆装实训台和自动变速器运行实训台的优化集合，解决了自动变速器翻转拆装实训台和自动变速器运行实训台功能单一，不能同时完成自动变速器运行测试、拆装检测、电控系统检测实训的问题。
文档编号G01M13/02GK202904996SQ20122054526
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者罗从卫 申请人:广州亚普机电设备科技有限公司