专利名称：非粘贴式表面测温热电偶的制作方法
技术领域：
本发明属于非金属表面温度测量技术领域，特别是涉及一种表面测温热电偶。
背景技术：
在进行飞机座舱盖高低温疲劳试验等非金属试验件长期测试和试验中，需要准确测量非金属表面温度，一般该类试验要连续进行五到十年。现有技术:一般表面测温金属采用热电偶直接焊接或粘贴，非金属采用直接粘贴。对非金属表面来说采用直接粘贴式存在的问题和缺陷:一是经过长期高低温疲劳试验粘贴剂会对非金属材料造成额外的腐蚀；二是粘贴剂有一定厚度造成测温不准确；三是粘贴热电偶损坏后无法更换或更换会对座舱盖玻璃造成伤害。非粘贴式表面测温热电偶(传感器)，采用热电偶测温面直接压在试验件测温表面，同时压紧力可调。非粘贴式表面热电偶首次成功的解决了上述直接粘贴式存在的问题和缺陷，成功运用于多型号飞机座舱盖高低温静力、疲劳试验中，更换非常方便，对座舱盖玻璃无伤害，满足了飞机座舱盖定寿的需要，并可推广运用到其它表面温度测试中。。
发明内容本发明的目的是:本发明解决了长期高低温疲劳试验粘贴剂对非金属材料造成的腐蚀问题、测温不准确的问题以及粘贴热电偶损坏后无法更换或更换会对座舱盖玻璃造成伤害的问题。本发明的技术方案是:非粘贴式表面测温热电偶，包括热电偶测温工作面1，隔热硅橡胶2，固定铜头3，滑动杆4，压紧弹簧5，滑筒6，固定安装杆及安装支架7和测温热电偶引出线8 ;测温热电偶引出线8的正负两极点焊在热电偶测温工作面I上，热电偶测温工作面I为银铜片，热电偶测温工作面I与固定铜头3间填充隔热硅橡胶2并把二者粘接在一起，滑动杆4 一端与固定铜头3焊接，一端插入滑筒6中并与压紧弹簧5及滑筒6内壁定位，固定安装杆及安装支架7 —端与滑筒6焊接，其外表面作为安装夹持工作面，改变安装位置可以调节热电偶测温工作面I与被测对象间的接触面力。所述的银铜片直径为2_4mm厚度为0.1-0.3mm。所述的压紧弹簧的弹性系数为7 8g/mm。所述的测温热电偶引出线选用0.2mmT型丝材。本发明的优点是:采用非粘贴式表面测温热电偶(传感器)，没有粘贴剂对座舱盖玻璃造成腐蚀，保证试验件不会因为其他有机溶剂腐蚀改变非金属的疲劳寿命。粘贴式热电偶，有粘贴剂，影响了试验件的热传递，非粘贴式热电偶测温面直接压在试验件测温表面，测温更准确。粘贴式损坏后热电 偶和粘贴剂很难驳离和清理干净，改变非金属表面的原始疲劳质量。采用非粘贴式表面测温热电偶(传感器)，热电偶测温面直接压在试验件测温表面，损坏后更换非常方便，在试验件表面无残留，对座舱盖玻璃无伤害。
附图1为本非粘贴式表面测温热电偶的结构示意图，其中，I为热电偶测温工作面，2为隔热硅橡胶，3为固定铜头，4为滑动杆，5为压紧弹簧，6为滑筒，7为固定安装杆及安装支架和8为测温热电偶引出线。附图2为非粘贴式表面测温热电偶工作中的安装情况，其中，9为被测物体，10为非粘贴式表面测温热电偶安装时的安装夹持物。
具体实施方式
非粘贴式表面测温热电偶，包括热电偶测温工作面1，隔热硅橡胶2，固定铜头3，滑动杆4，压紧弹簧5，滑筒6，固定安装杆及安装支架7和测温热电偶引出线8 ;测温热电偶引出线8的正负两极点焊在热电偶测温工作面I上，热电偶测温工作面I为银铜片，热电偶测温工作面I与固定铜头3间填充隔热硅橡胶2并把二者粘接在一起，滑动杆4 一端与固定铜头3焊接，一端插入滑筒6中并与压紧弹簧5及滑筒6内壁定位，固定安装杆及安装支架7—端与滑筒6焊接，其外表面作为安装夹持工作面，改变安装位置可以调节热电偶测温工作面I与被测对象间的接触面力。所述的银铜片直径为3mm厚度为0.2mm。所述的压紧弹簧的弹性系数为7 8g/mm。非粘贴式表面测温热电偶的制备:按技术方案中的各零件生产装配并检定非粘贴式表面测温热电偶，其中:热电偶测温面选用导热良好的厚度为0.2mm的纯银片，直径为3mm,测温热电偶引出线选用0.2mmT型丝材，根据需要可以选择K型等其他热偶丝材，多点点焊在银铜上；铜头直径·5_，固定安装杆直径2_，滑筒直径5_，热电偶测温面和测温热电偶引出线焊接好后，用硅橡胶固定在铜头上，形成一个可滑动的整体，可在滑筒内滑动。压紧弹簧的弹性系数选择为7 8g/mm，长度根据安装位置实际情况可以在100 500mm或其他更多尺寸间选择。传感器的长短可以根据需要由固定安装杆的长度来确定。材料:滑杆、滑筒、固定安装杆都采用ICrlSNiOTi不锈钢。滑杆和固定安装杆直径相同，一般为<P2mm ο传感器的使用:用固定安装支架将非粘贴式表面测温热电偶(传感器)压在试验件需要测温的点上，调节固定安装杆的固定位置，可以调节压紧力。试验过程中，试验件变形时传感器可以自由伸缩调节。压紧力大小还可通过选用不同的弹簧的调整。更换:如果传感器损坏，松开固定安装支架，更换一只即可。
权利要求1.非粘贴式表面测温热电偶，其特征是，所述的热电偶包括热电偶测温工作面(1)，隔热硅橡胶(2)，固定铜头(3)，滑动杆(4)，压紧弹簧(5)，滑筒(6)，固定安装杆及安装支架(7)和测温热电偶引出线(8);测温热电偶引出线(8)的正负两极点焊在热电偶测温工作面(I)上，热电偶测温工作面(I)为银铜片，热电偶测温工作面(I)与固定铜头(3)间填充隔热硅橡胶(2)并把二者粘接在一起，滑动杆(4)一端与固定铜头(3)焊接，一端插入滑筒(6)中并与压紧弹簧(5)及滑筒(6)内壁定位，固定安装杆及安装支架(7)—端与滑筒(6)焊接，其外表面作为安装夹持工作面，改变安装位置可以调节热电偶测温工作面(I)与被测对象间的接触面力。
2.如权利要求1所述的非粘贴式表面测温热电偶，其特征是，所述的银铜片直径为2~4mm 厚度为 0.1-0.3mm。
3.如权利要求1所述的非粘贴式表面测温热电偶，其特征是，所述的压紧弹簧的弹性系数为7 8g/mm。
4.如权利要求1-3之一所述的非粘贴式表面测温热电偶，其特征是，所述的测温热电偶引出线选用0.2mmT型丝 材。
专利摘要本实用新型属于非金属表面温度测量技术领域。所述的热电偶中，测温热电偶引出线(8)的正负两极点焊在热电偶测温工作面(1)上，热电偶测温工作面(1)为银铜片，热电偶测温工作面(1)与固定铜头(3)间填充隔热硅橡胶(2)并把二者粘接在一起，滑动杆(4)一端与固定铜头(3)焊接，一端插入滑筒(6)中并与压紧弹簧(5)及滑筒(6)内壁定位，固定安装杆及安装支架(7)一端与滑筒(6)焊接，其外表面作为安装夹持工作面，改变安装位置可以调节热电偶测温工作面(1)与被测对象间的接触面力。本实用新型解决了长期高低温疲劳试验粘贴剂对非金属材料造成的腐蚀、测温不准确以及粘贴热电偶损坏后无法更换或更换会对座舱盖玻璃造成伤害的问题。
文档编号G01K7/02GK203148582SQ20122058212
公开日2013年8月21日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者孟丛林, 徐林, 黄光渝, 傅波 申请人:成都飞机设计研究所