专利名称：面料克重取样机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种取样机，尤其涉及一种面料克重取样机。
背景技术：
面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是面料的一个重要的技术指标。在计算面料克重时，首先要对各种织物材料的取样，该取样的面积一般是100c Hf，为圆形样本。现有的取样机主要是手压式取样，其结构如图1所示，包括切刀11、刀座12、手柄
13。操作时，将待取样的布放到刀座上，操作者将手放在手柄上，向下旋转挤压切刀，切割取样。这样做的缺点是1、操作者付出的体力大；2、反复操作久而久之会手臂乏力，使下压的力不均匀，因此，导致切割的样本边缘不光滑，或截取图形变形，这样会导致计算不准确，影响面料真正的质量。为解决上述问题，有人发明了采用杠杆式压杆按压切刀的取样机，其结构是在现有的上述取样机的基础上加了一基座，在与手柄同侧安装了一与之垂直的压杆，通过下压压杆，对布样施力，切割取样。这种结构虽然可以省力，但是却存在以下的缺点1、为了省力，压杆(力臂)必须长，增加了整个机器的长度，携带不方便；2、由于压杆安装在手柄同侧，施力点和受力点布局不合理，因此下压时，整个机器容易前倾，给安全操作带来隐患。
发明内容本实用新型是针对目前取样机的缺点，而提供的一种体积小、使用方便、省力、可靠、取样精确的一种面料克重取样机。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种面料克重取样机，其特点是，包括基座，设置在基座一侧的切割部件、通过转轴设置在基座另一侧的手柄部、以及通过支点转轴设置在基座顶部的杠杆式压力机构；其中所述的切割部件包括一与基座固连的下刀座和对应设置在下刀座上方的与基座固连的上刀座；所述的下刀座上设置刀盘，所述的上刀座上设置可上下移动的切刀组件；所述的手柄部的底端与所述的杠杆式压力机构的一端连接，所述杆式压力机构的另一端抵压在所述切刀组件的顶部；通过旋转手柄部，驱动所述杠杆式压力机构的一端上翘，迫使所述杠杆式压力机构的另一端下压，对切刀组件施力，切割面料取样。上述一种面料克重取样机，其中，所述的上刀座设有空腔，其底部和顶部对应设有安装孔；所述的切刀组件包括切刀、刀柄轴、复位弹簧以及限位件；所述的刀柄轴设置在切刀顶部，所述切刀位于所述上刀座下方，所述刀柄轴穿设在所述安装孔内，其上段伸出所述上刀座的顶部之上；所述的限位件设在所述上刀座的空腔内，与设在所述上刀座内的所述刀柄轴的轴段的上方固连；所述的复位弹簧设置在所述上刀座的空腔内，穿套在位于上刀座内的刀柄轴的轴段上，其上下端面分别与所述限位件和所述上刀座内的底面顶抵。上述一种面料克重取样机，其中，所述的手柄部包括压杆、以及设置在所述压杆底部与压杆固连的拨块，通过转轴可转动的固定在基座上。[0008]上述一种面料克重取样机，其中，所述的杠杆式压力机构包括通过支点转轴固定在所述基座上的施压杆以及一曲臂，所述施压杆由一体构成的受力臂和施力臂组成，其中，所述受力臂设置在支点转轴的一侧，其外端的底部与所述切刀组件的顶部顶抵；所述施力臂设置在支点转轴的另一侧，其外端通过第一转轴与所述曲臂的一端连接；所述曲臂的另一端通过第二转轴可转动的与所述拨块的另一端连接。上述一种面料克重取样机，其中，还包括一切刀上下调节机构，由刀柄轴位于上刀座下方的部分轴段上设置的外螺纹段以及在切刀中央设置的与所述外螺纹段适配的螺孔构成。上述一种面料克重取样机，其中，还包括一锁紧螺帽，设置在所述刀柄轴下段的螺纹段上，锁定切刀。上述一种面料克重取样机，其中，所述的上刀座上设有一与位于该上刀座空腔内的刀柄轴轴段固定连接的定位销。上述一种面料克重取样机,其中，还包括一刀盘微调机构，包括一橡胶垫、一固定件和一压紧螺栓；所述橡胶垫设有一安装孔；所述刀盘的中央设置一凹槽，该刀盘的中央并设置一螺孔，所述的下刀座对应设有螺孔；所述橡胶垫设置在所述刀盘的凹槽中，所述的固定件镶嵌在所述橡胶垫的安装孔中；所述压紧螺栓顺序穿过所述固定件中央设置的通孔以及刀盘的螺孔，与所述下刀座的螺孔螺合，将所述固定件、橡胶垫、刀盘和下刀座连接为一体。由于本实用新型采取了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的1、由于将切割部件设置在基座一侧，将手柄部设置在基座另一侧，并在基座顶部设置一有手柄部控制的杠杆式压力机构，因此力臂的长度基本等于整个基座的长度，大大缩短了整机长度；2、由于采用了杠杆式压力机构，采用了杠杆的原理，因此，只要给予较小的力，对切刀就可以得到较大的压力，因此切割布样省力；3、由于施力均匀，因此取样边缘光滑，形状规范，提高了检测布样的精度；4、由于在刀盘上设置了微调机构，因此，当刀盘稍有不水平时，可通过该微调机构微调倾斜的角度，使切刀口部与刀盘面紧密贴合，从而始终保持样布上受力一致，使切口光滑。
图1是目前普遍采用的现有技术取样机的外形结构示意图。图2本实用新型面料克重取样机的总体结构示意图(部分剖视)。图3是图2的刀盘结构的A-A剖视图。图4是本实用新型的工作原理图，其中a是初始状态的原理示意图，b是切割状态的原理示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体特征和性能由以下的实施例及其附图进一步描述。请参阅图2，图2本实用新型面料克重取样机的总体结构示意图(部分剖视)。本实用新型一种面料克重取样机，包括基座21，设置在基座一侧的切割部件22、设置在基座另一侧的手柄部23、以及设置在基座顶部的杠杆式压力机构24。所述的手柄部的底端与所述的杠杆式压力机构的一端连接，所述杆式压力机构的另一端抵压在所述切刀组件的顶部；通过旋转手柄部，驱动所述杠杆式压力机构的一端上翘，迫使所述杠杆式压力机构的另一端下压，对切刀组件施力，切割面料取样。请继续参阅图2。本实用新型所述的切割部件22包括一与基座固连的下刀座221和对应设置在下刀座上方的与基座固连的上刀座222 ;所述的下刀座上设置刀盘225，所述的上刀座上设置可上下移动的切刀组件224。本实施例中，所述的上刀座222设有空腔2221，其底部和顶部对应设有安装孔；所述的切刀组件224包括切刀2241、刀柄轴2242、复位弹簧2243以及限位件2244 ;所述的刀柄轴2242设置在切刀2241顶部，所述切刀位于所述上刀座下方，所述刀柄轴穿设在所述安装孔内，其上段伸出所述上刀座的顶部之上；所述的限位件2244设在所述上刀座的空腔内，与设在所述上刀座内的所述刀柄轴的轴段的上方固连，该限位件既用于限制刀柄轴伸出上刀座的高度，又作为复位弹簧的上端的弹簧座。所述的复位弹簧2243设置在所述上刀座的空腔内，穿套在位于上刀座内的刀柄轴的轴段上，其上下端面分别与所述限位件和所述上刀座内的底面顶抵。所述的手柄部23包括压杆231、以及设置在所述压杆底部与压杆固连的拨块232，通过转轴233可转动的固定在基座上。所述的杠杆式压力机构24包括通过支点转轴241固定在所述基座上的施压杆242以及一曲臂243，所述施压杆242由一体构成的受力臂2421和施力臂2422组成，其中，所述受力臂设置在支点转轴的一侧，其外端的底部与所述切刀组件伸出在上刀座上方的刀柄轴2242的顶部顶抵。所述施力臂2422设置在支点转轴的另一侧，其外端通过第一转轴244与所述曲臂243的一端连接；所述曲臂243的另一端通过第二转轴245可转动的与所述拨块232的另一端连接。本实施例中，所述的曲臂为一向切割部件方向弯曲的弧形，操作时可更省力。为防止刀柄轴的轴向转动，本实用新型所述的上刀座上还设有一与位于该上刀座空腔内的刀柄轴轴段固定连接的定位销2222。本实施例采用螺栓构成，便于拆卸。本实用新型一种面料克重取样机中，还包括一切刀上下调节机构25，由刀柄轴位于上刀座下方的部分轴段上设置的外螺纹段251以及在切刀中央设置的与所述外螺纹段适配的螺孔252构成，刀盘螺合在所述刀柄轴的外螺纹段上。还包括一锁紧螺帽253，螺合在位于切刀顶部的所述螺纹段上，锁定切刀。请参阅图3，图3是图2的刀盘结构的A-A剖视图。本实用新型一种面料克重取样机中，还包括一刀盘微调机构26，包括一橡胶垫261、一固定件262和一压紧螺栓263。所述橡胶垫设有一安装孔；所述刀盘225的中央设置一凹槽2251，该刀盘的中央并设置一螺孔2252，所述的下刀座221对应设有螺孔2211;所述所述橡胶垫设置在所述刀盘的凹槽中，所述的固定件镶嵌在所述橡胶垫的安装孔中；所述压紧螺栓顺序穿过所述固定件中央设置的通孔以及刀盘的螺孔，与所述下刀座的螺孔螺合，将所述固定件、橡胶垫、刀盘和下刀座连接为一体。当刀盘稍有倾斜时，可通过橡胶垫的弹性作用予以调节，在切割时使之与切刀刀口始终保持贴合，保证切割的质量。请参阅图4，图4是本实用新型的工作原理图，其中a是初始状态的示意图，b是切割状态的示意图。图中31是压杆，32是拨块，33是曲臂，34是施力臂，35是受力臂，36是刀柄轴，37是切刀，38是限位件，39是复位弹簧。拨块的一端与压杆固连，通过转轴311固定在基座上。拨块的另一端通过转轴321与曲臂转动连接，曲臂的另一端通过转轴331与施力臂转动连接，施力臂的另一端通过支点转轴341与受力臂转动连接，支点转轴固定在基座上。初始状态下，压杆31为竖直状，复位弹簧呈自然状态顶抵限位件，使刀柄轴带动切刀离开刀盘，如图中a所示。取样时，在刀盘上放置样布(也可在刀盘上先放置垫板再在垫板上放置样布)，然后给压杆施力，旋转压杆至水平，与压杆连接的拨块推动曲臂，进而曲臂推动施力臂，由于支点转轴固定在基座上，该力使施力臂一端上抬；由于受力臂与施力臂是通过支点转轴连为一体的，因此形成杠杆的原理，使受力臂下压刀柄轴顶部，刀柄轴在受力臂的压迫下驱动切刀挤压向刀盘，如图中b所示，完成切割样布。切割完毕后，压杆回位，所述刀柄轴在复位弹簧的作用下回到原始位置。本实用新型可用于各种面料的取样，可在不同物料上快速又准确地切出例如直径为IOOcm2的圆形样本，以测定织物单位面积的重量。取样快速、准确、省力。
权利要求1.一种面料克重取样机，其特征在于，包括基座，设置在基座一侧的切割部件、通过转轴设置在基座另一侧的手柄部、以及通过支点转轴设置在基座顶部的杠杆式压力机构；其中 所述的切割部件包括一与基座固连的下刀座和对应设置在下刀座上方的与基座固连的上刀座；所述的下刀座上设置刀盘，所述的上刀座上设置可上下移动的切刀组件； 所述的手柄部的底端与所述的杠杆式压力机构的一端连接，所述杆式压力机构的另一端抵压在所述切刀组件的顶部； 通过旋转手柄部，驱动所述杠杆式压力机构的一端上翘，迫使所述杠杆式压力机构的另一端下压，对切刀组件施力，切割面料取样。
2.根据权利要求1所述的一种面料克重取样机，其特征在于，所述的上刀座设有空腔，其底部和顶部对应设有安装孔；所述的切刀组件包括切刀、刀柄轴、复位弹簧以及限位件；所述的刀柄轴设置在切刀顶部，所述切刀位于所述上刀座下方，所述刀柄轴穿设在所述安装孔内，其上段伸出所述上刀座的顶部之上；所述的限位件设在所述上刀座的空腔内，与设在所述上刀座内的所述刀柄轴的轴段的上方固连；所述的复位弹簧设置在所述上刀座的空腔内，穿套在位于上刀座内的刀柄轴的轴段上，其上下端面分别与所述限位件和所述上刀座内的底面顶抵。
3.根据权利要求1所述的一种面料克重取样机，其特征在于，所述的手柄部包括压杆、以及设置在所述压杆底部与压杆固连的拨块，通过转轴可转动的固定在基座上。
4.根据权利要求1所述的一种面料克重取样机，其特征在于，所述的杠杆式压力机构包括通过支点转轴固定在所述基座上的施压杆以及一曲臂，所述施压杆由一体构成的受力臂和施力臂组成，其中，所述受力臂设置在支点转轴的一侧，其外端的底部与所述切刀组件的顶部顶抵；所述施力臂设置在支点转轴的另一侧，其外端通过第一转轴与所述曲臂的一端连接；所述曲臂的另一端通过第二转轴可转动的与所述拨块的另一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种面料克重取样机，其特征在于，还包括一切刀上下调节机构，由刀柄轴位于上刀座下方的部分轴段上设置的外螺纹段以及在切刀中央设置的与所述外螺纹段适配的螺孔构成。
6.根据权利要求5所述的一种面料克重取样机，其特征在于，还包括一锁紧螺帽，设置在所述刀柄轴下段的螺纹段上，锁定切刀。
7.根据权利要求1所述的一种面料克重取样机，其特征在于，所述的上刀座上设有一与位于该上刀座空腔内的刀柄轴轴段固定连接的定位销。
8.根据权利要求1所述的一种面料克重取样机，其特征在于，还包括一刀盘微调机构，包括一橡胶垫、一固定件和一压紧螺栓；所述橡胶垫设有一安装孔；所述刀盘的中央设置一凹槽，该刀盘的中央并设置一螺孔，所述的下刀座对应设有螺孔；所述橡胶垫设置在所述刀盘的凹槽中，所述的固定件镶嵌在所述橡胶垫的安装孔中；所述压紧螺栓顺序穿过所述固定件中央设置的通孔以及刀盘的螺孔，与所述下刀座的螺孔螺合，将所述固定件、橡胶垫、刀盘和下刀座连接为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种面料克重取样机，其特点是，包括基座，设置在基座一侧的切割部件、设置在基座另一侧的手柄部、以及设置在基座顶部的杠杆式压力机构；其中切割部件包括一下刀座、上刀座、设置在上刀座内的切刀组件、以及受切刀组件驱动上下的切刀；下刀座上设置刀盘；手柄部包括压杆和拨块，通过转轴固定在基座上；杠杆式压力机构包括通过支点转轴固定在基座上的施压杆以及一曲臂，施压杆由一体构成的受力臂和施力臂组成，受力臂外端的底部与切刀组件的顶部顶抵；施力臂外端通过转轴与曲臂连接；曲臂的另一端通过转轴与拨块的另一端连接。具有取样快速、准确、省力的优点，可用于各种织物材料的取样。
文档编号G01G23/00GK202903320SQ201220587168
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者郑安德 申请人:上海泽野商贸有限公司, 郑安德