一种棉杆收获机及其料箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棉杆收获机及其料箱。
【背景技术】
[0002]现有的棉杆收获方式主要可分为拔杆收获和切割收获两种。切割收获方式是先用割刀将棉杆从根部割断，再输送至切碎机进行粉碎。公告号CN201860583U的中国专利公开了一种棉杆收获机，包括拨杆机构、链板输送装置、切碎装置、抛送装置、棉杆箱等部件，拔杆齿盘钳住棉杆根部将棉杆拔出，由捡拾机构将棉杆捡起，由链板输送装置将棉杆送入喂入装置，在两个向内旋转喂入辊的输送下进入切碎装置，切碎后通过抛送叶片的作用，棉杆经过抛送装置收集到棉杆箱内，达到一定数量后，操纵卸料油缸，实现卸载物料。该收获机采用的是圆弧抛洒式卸料结构，即抛送装置的抛料筒高于棉杆箱，由于棉杆箱本身需要做的较高，那么抛送装置的抛料筒的高度也要做的较高，在使用过程中，如果风较大，那么被打碎的棉杆从抛送装置抛向棉杆箱的过程中，势必会有一些棉杆被抛向田地里，增加抛洒损失率。而且抛料装置为圆弧式结构，结构复杂，生产工艺难度高，同时占用了比较大的空间。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种料箱，以解决现有的在抛送装置向料箱输送物料的过程中物料损失率高的问题，同时本实用新型还提供一种使用该料箱的的棉杆收获机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型一种料箱采用如下技术方案:包括具有容纳物料的容纳腔的箱体，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱体内设有抛料筒，抛料筒的一端与箱体的底部固定连接并具有用于与风机的出料筒连接的进料口，抛料筒的另一端为高度低于箱盖的出料口。
[0005]所述箱体包括分别处于前后方向的前侧板和后侧板，所述抛料筒处于靠近后侧板的一侧且抛料筒的出料口朝向前侧板。
[0006]所述箱体包括分别处于左右方向的左侧板和右侧板，所述左侧板倾斜向上延伸，所述左侧板和右侧板之间的距离由下至上逐渐增大。
[0007]所述箱盖通过转轴转动装配于箱体的上端中部，所述箱盖的远离转动轴线的一端与左侧板相邻。
[0008]所述箱体的底板上设有供抛料筒的进料口露出的阶梯孔。
[0009]本实用新型一种棉杆收获机采用如下技术方案:包括料箱及具有出料筒的风机，所述料箱包括具有容纳物料的容纳腔的箱体，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱体内设有抛料筒，抛料筒的一端与箱体的底部固定连接并具有用于与风机的出料筒连接的进料口，抛料筒的另一端为高度低于箱盖的出料口。
[0010]所述箱体包括分别处于前后方向的前侧板和后侧板，所述抛料筒处于靠近后侧板的一侧且抛料筒的出料口朝向前侧板。
[0011]所述箱体包括分别处于左右方向的左侧板和右侧板，所述左侧板倾斜向上延伸，所述左侧板和右侧板之间的距离由下至上逐渐增大。
[0012]所述箱盖通过转轴转动装配于箱体的上端中部，所述箱盖的远离转动轴线的一端与左侧板相邻。
[0013]所述箱体的底板上设有供抛料筒的进料口露出的阶梯孔，所述风机的出料筒通过密封垫与抛料筒的进料口密封连接，所述密封垫置于阶梯孔中。
[0014]本实用新型的有益效果为:在使用时，由切碎装置切碎的棉杆，在风机的作用下，物料由风机的出料筒进入到抛料筒，物料由抛料筒的出料口进入到料箱中，由于箱体顶部设有箱盖，物料不会受到抛送速度及外部风力的作用而被抛洒到物料箱外部，降低了物料的损失。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型棉杆收获机中的料箱的主视图；
[0016]图2是图1的左视图；
[0017]图3是本实用新型棉杆收获机中的风机的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型棉杆收获机中的料箱在翻转状态示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型一种棉杆收获机的实施例，如图1-4所示:包括料箱及具有出料筒的风机，料箱包括具有容纳物料的容纳腔的箱体I，箱体I包括通过沿前后方向延伸的转轴11转动装配于箱体I的上端中部的箱盖4，箱体I还包括分别处于前后方向的前侧板6和后侧板8。箱体I包括分别处于左右方向的左侧板5和右侧板2，左侧板5倾斜向上延伸，左侧板5和右侧板2之间的距离由下至上逐渐增大。箱盖4的远离转轴11的一端与左侧板5相邻。箱体I内设有抛料筒3，抛料筒3的下端具有用于与风机9的出料筒91连接的进料口，抛料筒3的上端为高度低于箱盖4的出料口，抛料筒3处于靠近后侧板8的一侧且抛料筒3的出料口朝向前侧板6。抛料筒3的下端固定在箱体I的底板7上，箱体I的底板7上设有供抛料筒3的进料口露出的阶梯孔，风机9的出料筒91通过密封弹性橡胶皮圈10与抛料筒3的进料口密封连接，密封弹性橡胶皮圈10置于阶梯孔中，加工成阶梯孔是为了使密封弹性橡胶皮圈10与阶梯孔的台阶面接触密封性更好。
[0020]箱体I的前侧板6上还设有门14，由于料箱的体积较大，操作人员可以通过门进入到料箱内。
[0021]箱体I下方还设有用于驱动料箱翻转的液压驱动机构，液压驱动机构包括油缸12，液压驱动机构为现有技术。
[0022]在使用时，由切碎装置切碎的棉杆，在风机9的作用下，物料13由风机9的出料筒进入到抛料筒3，物料13由抛料筒3的出料口进入到料箱中，此时箱盖4是处于关闭状态，物料13不会受到抛送速度及外部风力的作用而被抛洒到物料箱外部。当料箱满时，启动液压驱动机构使料箱翻转，翻转过程中，在物料13重力的作用下，箱盖4旋转打开，实现卸载物料。
[0023]在本实施例中，将箱体的左侧板设置成倾斜的，是为了在卸料时，物料容易从箱体中滑落，在其它实施例中，箱体的左侧板的倾斜角度可以根据箱体的高度设置，也可以不设成倾斜的。
[0024]在其它实施例中，抛料筒的进料口也可伸出箱体的底板。
[0025]在其它实施例中，箱盖也可转动装配于箱体的右侧板的上端，而不是箱体上端中部。
[0026]在本实施例中，将抛料筒设置在靠近后侧板的一侧，是为了使得料箱可以堆积更多的物料，在其它实施例中，如果抛料筒设置在箱体的中部，将抛料筒的出料口设成沿水平方向可转动的也可以。
[0027]在其它实施例中，箱盖也可不转动装配于箱体上，而是固定在箱体上端，但是要留有在卸料时供物料滑出的开口。
[0028]本实用新型料箱的实施例，料箱的结构与上述棉杆收获机中的料箱的结构相同，【具体实施方式】不再赘述。
【主权项】
1.一种料箱，包括具有容纳物料的容纳腔的箱体，其特征在于:所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱体内设有抛料筒，抛料筒的一端与箱体的底部固定连接并具有用于与风机的出料筒连接的进料口，抛料筒的另一端为高度低于箱盖的出料口。
2.根据权利要求1所述的料箱，其特征在于:所述箱体包括分别处于前后方向的前侧板和后侧板，所述抛料筒处于靠近后侧板的一侧且抛料筒的出料口朝向前侧板。
3.根据权利要求1所述的料箱，其特征在于:所述箱体包括分别处于左右方向的左侧板和右侧板，所述左侧板倾斜向上延伸，所述左侧板和右侧板之间的距离由下至上逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的料箱，其特征在于:所述箱盖通过转轴转动装配于箱体的上端中部，所述箱盖的远离转动轴线的一端与左侧板相邻。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的料箱，其特征在于:所述箱体的底板上设有供抛料筒的进料口露出的阶梯孔。
6.一种棉杆收获机，包括料箱及具有出料筒的风机，其特征在于:所述料箱包括具有容纳物料的容纳腔的箱体，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱体内设有抛料筒，抛料筒的一端与箱体的底部固定连接并具有用于与风机的出料筒连接的进料口，抛料筒的另一端为高度低于箱盖的出料口。
7.根据权利要求6所述的棉杆收获机，其特征在于:所述箱体包括分别处于前后方向的前侧板和后侧板，所述抛料筒处于靠近后侧板的一侧且抛料筒的出料口朝向前侧板。
8.根据权利要求6所述的棉杆收获机，其特征在于:所述箱体包括分别处于左右方向的左侧板和右侧板，所述左侧板倾斜向上延伸，所述左侧板和右侧板之间的距离由下至上逐渐增大。
9.根据权利要求8所述的棉杆收获机，其特征在于:所述箱盖通过转轴转动装配于箱体的上端中部，所述箱盖的远离转动轴线的一端与左侧板相邻。
10.根据权利要求6-9中任意一项所述的棉杆收获机，其特征在于:所述箱体的底板上设有供抛料筒的进料口露出的阶梯孔，所述风机的出料筒通过密封垫与抛料筒的进料口密封连接，所述密封垫置于阶梯孔中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种棉杆收获机及其料箱，料箱包括具有容纳物料的容纳腔的箱体，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱体内设有抛料筒，抛料筒的一端与箱体的底部固定连接并具有用于与风机的出料筒连接的进料口，抛料筒的另一端为高度低于箱盖的出料口。在使用时，由切碎装置切碎的棉杆，在风机的作用下，物料由风机的出料筒进入到抛料筒，物料由抛料筒的出料口进入到料箱中，由于箱体顶部设有箱盖，物料不会受到抛送速度及外部风力的作用而被抛洒到物料箱外部，降低了物料的损失。
【IPC分类】A01D43-08, A01D43-063
【公开号】CN204350638
【申请号】CN201420829111
【发明人】李岗
【申请人】郑州中联收获机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月24日