专利名称：薄带料高速冲裁模具防堵料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造工业中的压力加工技术领域，涉及冷冲压模具的 安全防护结构，更具体地说，本实用新型涉及一种薄带料高速冲裁模具防堵料 装置。
技术背景目前，在常用的高速级进冲裁模具中，多为通过设置限位装置来实现对于 堵料的保护，但对于薄带料的高速冲裁则难以实现。这是因为材料太薄，如空调翅片冲裁用的铝料，厚度仅为0.1mm左右。在送料过程中，遇到意外干涉或 摩擦等送料不畅的情况，就会出现堵料现象发生，导致材料重叠，由于冲裁速 度很快，每分钟达200次左右，若不立即停机保护，将会引模具损坏事故。而 传统的光电保护方法由于润滑、软化油和混合油气的油雾存在，不能达到可靠 保护效果，仍可能会发生堵料事故。 实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种薄带料高速冲裁模具防堵料装置， 其目的是在薄带料冲压过程中， 一旦发生堵料情况，快速作出反应，冲床立即 停机，实现更为可靠的安全保护，杜绝模具、冲床安全事故发生。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为所提供的这种薄带料 高速冲裁模具防堵料装置，设在冲裁模上的送料机构的出料方向，所述的防堵 料装置上设有导电限位结构，分布在带料的平面方向，并与带料的平面之间有 均匀的间隙。为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下的更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳实用效果所述的导电限位结构通过导线与冲压机床电器控制部分的高电平线路连 接，通过绝缘结构及冲裁模具在冲压机床上连接固定；所述的带料通过冲裁模 具的导电实现接地。在所述的带料的上下两个平面方向上均设有所述的导电限位结构。所述的导电限位结构为平行于带料表面并垂直于带料进给方向的导电杆， 其结构为杆状，在两端通过导电连接杆与导线连接，并通过绝缘材料制成的导 电杆支座固定在冲压机床上。所述的导电限位结构为导电盖板，其结构为长条状的板料，平行于带料表 面并垂直于带料进给方向设置，并在位于带料两侧边的端部上与导线连接。所述的导电盖板的一侧的边缘，设一个朝向带料折边。所述的导电盖板与冲压机床通过绝缘结构连接固定的方式为在导电盖板 与冲压机床的安装面之间设绝缘垫板；在其紧固连接孔内设绝缘套。本实用新型采用上述技术方案，使在薄带料冲压过程中， 一旦发生堵料情 况，快速作出反应，冲床立即停机，实现更为可靠的安全保护，杜绝模具、冲 床安全事故发生。比传统的光电保护方法更为灵敏、可靠和安全。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明 图l为本实用新型的结构示意图，图示为出现堵料时的状况； 图2为图1所示结构的俯视示意图；图3为本实用新型在未出现堵料时的正常运行状况示意图。 图中标记为1、送料盖板，2、托板，3、加强筋，4、送料指，5、送料活 动板，6、送料固定板，7、绝缘垫板，8、绝缘套，9、导电盖板，10、导电连接杆，11、导电杆支座，12、导电杆，13、导线，14、导电限位结构，15、带料。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本 领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的 理解。如图l、图2和图3所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种薄带料 高速冲裁模具防堵料装置，设在冲裁模上的送料机构的出料方向。 一般常用的 薄带料高速冲裁模具的送料机构均包括送料盖板1、托板2、送料指4、送料活 动板5，和送料固定板6，并设有加强筋3，使模具的送料机构刚性更好。为了解决在本说明书的背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克 服其缺陷，实现在薄带料冲压过程中发生堵料时的更为可靠的安全保护、避免事故发生的目的，本实用新型采取的技术方案为如图1所示，本实用新型所 提供的这种薄带料高速冲裁模具防堵料装置，其防堵料装置上设有导电限位结 构14,分布在带料15的平面方向，并与带料15的平面之间有均匀的间隙。导电限位结构14的高度控制在正常顺利冲裁时带料15触及不到为准，即 只有当出现堵料、断料等异常情况时，带料变形、堆积或掉落，必然会首先触 及导电限位结构14。而导电限位结构14始终与电控柜的控制器相连， 一旦带料 15触及导电杆，则导电限位结构14立即通过带料15与模体、冲床放电短路， 失去高电位，触发电控柜控制开关动作，立即停机保护，避免意外事故发生。根据上面提出的要求及总体技术方案，本实用新型还进一步提出了以下具体实施示例供实施时参考，以更好地实现发明目的，并取得最佳效果 实施例一 导电限位结构14通过导线13与冲压机床电器控制部分的高电位线路连接， 通过绝缘结构及冲裁模具在冲压机床上连接固定；所述的带料15通过冲裁模具 的导电实现接地。本实施例使导电限位结构14与高电位的电路连接，在正常状态下，导电限 位结构14保持高电位，并且由于设有绝缘结构，导电限位结构14不会与冲压 机床导通；同样，在正常运行状态下，带料15通过冲裁模的导电实现接地。一旦出现如图1所示的堵料、翘曲、断料等异常现象，被冲压材料或冲压 件势必触及导电限位结构14中的一个或多个，导电限位结构14中的一个或多 个与模具下模板及冲床短路接地，整体失去高电位，控制开关动作断电，冲床 立即停机，实现保护，杜绝模具、冲床安全事故发生。实施例二如图1所示，在所述的带料15的上下两个平面方向上均设有所述的导电限 位结构14。本实施例的目的是保证在带料15的两个方向发生堵料时都能起到安全保护 作用。一般情况下，导电限位结构14设在模具送料机构后端，根据需要可在被冲 压材料的上方设置或下方设置，或按本实施例的方式上下同设。当然，导电限位结构14也可设在模具送料机构前端，防止在进料端发生堵 料现象。实施例三本实施例提出了导电限位结构14在具体应用中所采用的一种结构形式如图1和图2所示，导电限位结构14为平行于带料15表面并垂直于带料 15进给方向的导电杆12，其结构为杆状，在两端通过导电连接杆10与导线13 连接，并通过绝缘材料制成的导电杆支座11固定在冲压机床上。导线13的作 用就是用于导电杆12与冲压机床电器控制部分的高电位线路连接，使导电杆12 获得高电位。在送料机构的前后分别固定有导电杆支座11，导电杆支座11由绝缘材料制 作而成，导电杆支座11上固定有导电杆10，其断面形状一般为圆形，也可以是 其它形状。在一般情况下，导电杆12设置在带料15下表面的方向上，主要在带料15 发生向下堵料时起保护作用。使被堵住的材料容易产生下滑。在正常冲压时，导电杆12始终保持高电位，冲床电器开关闭合，实现连续 冲裁。实施例四本实施例提出了导电限位结构14在具体应用中所釆用的另一种结构形式即所述的导电限位结构14为导电盖板9，其结构为长条状的板料，平行于 带料15表面并垂直于带料15进给方向设置，并在位于带料15两侧边的端部上 与导线13连接。导线13的作用就是用于导电盖板9与冲压机床电器控制部分 的高电位线路连接，使导电盖板9获得高电位。导电盖板9 一般固定在送料盖板1上，中间加有绝缘垫板7，因为送料盖板 1与机床及模具导通接地，所以必须通过绝缘垫板7来实现绝缘。在一般情况下，导电盖板9设置在带料15上表面的方向上，主要在带料15 发生向上堵料时起保护作用。导电盖板9的优点是可以扩大其作用面积，方便 安装。在正常冲压时，导电盖板9始终保持高电位，冲床电器开关闭合，实现连 续冲裁。在上述两实施例中，各导电杆10或导电盖板9通过导线13连通，并与冲 压机床控制电器相连，导电杆10或导电盖板9设置的高度以确保正常送料状态 下，被冲压件通过为准，即要求与材料的间隙距离均匀且大小合适，在发生堵 料时反应灵敏。实施例五-如图1所示，所述的导电盖板(9)的一侧的边缘，设一个朝向带料(15) 折边。该方案使导电盖板9在平面方向紧固，在折边处实现导电限位，使安装 结构更为灵活。折边大小可以根据需要进行调整。实施例六本实施例解决导电盖板9的绝缘问题如图1所示，所述的导电盖板9与冲压机床通过绝缘结构连接固定的方式为在导电盖板9与冲压机床的安装面即送料盖板1之间设绝缘垫板7;在其紧固连接孔内设绝缘套8。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种薄带料高速冲裁模具防堵料装置，设在冲裁模上的送料机构的出料方向，其特征在于所述的防堵料装置上设有导电限位结构(14)，分布在带料(15)的平面方向，并与带料(15)的平面之间有均匀的间隙。
2、 按照权利要求1所述的薄带料高速冲裁模具防堵料装置，其特征在于所述的导电限位结构(14)通过导线(13)与冲压机床电器控制部分的高电位 线路连接，通过绝缘结构及冲裁模具在冲压机床上连接固定；所述的带料(15) 通过冲裁模具的导电实现接地。
3、 按照权利要求1所述的薄带料高速冲裁模具防堵料装置，其特征在于 在所述的带料(15)的上下两个平面方向上均设有所述的导电限位结构(14)。
4、 按照权利要求2或3所述的薄带料高速冲裁模具防堵料装置，其特征在 于所述的导电限位结构(14)为平行于带料(15)表面并垂直于带料(15) 进给方向的导电杆(12)，其结构为杆状，在其两端通过导电连接杆(10)与导 线(13)连接，并通过绝缘材料制成的导电杆支座(11)固定在冲压机床上。
5、 按照权利要求2或3所述的薄带料高速冲裁模具防堵料装置，其特征在 于所述的导电限位结构(14)为导电盖板(9)，其结构为长条状的板料，平 行于带料(15)表面并垂直于带料(15)进给方向设置，并在位于带料(15) 两侧边的端部上与导线(13)连接。
6、 按照权利要求5所述的薄带料高速冲裁模具防堵料装置，其特征在于 所述的导电盖板(9)与冲压机床通过绝缘结构连接固定的方式为在导电盖板(9)与冲压机床的安装面之间设绝缘垫板(7);在其紧固连接孔内设绝缘套(8)。
7、 按照权利要求5所述的薄带料高速冲裁模具防堵料装置，其特征在于 所述的导电盖板(9)的一侧的边缘，设一个朝向带料(15)折边。
专利摘要本实用新型公开了一种薄带料高速冲裁模具防堵料装置，解决了上述薄带料高速冲裁中存在的堵料问题，该防堵料装置设在冲裁模上的送料机构的出料方向，防堵料装置上设有导电限位结构(14)，分布在带料(15)的平面方向，并与带料(15)的平面之间有均匀的间隙。采用上述技术方案，使在薄带料冲压过程中，一旦发生堵料情况，快速作出反应，冲床立即停机，实现更为可靠的安全保护，杜绝模具、冲床安全事故发生。比传统的光电保护方法更为灵敏、可靠和安全。
文档编号B26F1/44GK201120638SQ200720042418
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月29日 优先权日2007年10月29日
发明者杰 储, 叶永青, 吴建军, 尤永贵, 李文霞, 杨冬娟, 韬 陈 申请人:黄山三佳谊华精密机械有限公司