专利名称：卡口快速扣合防腐高效消解罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及快速扣合消解罐，具体的说是一种卡口快速扣合防腐高效消解罐。
背景技术：
近年来，随着测试分析技术的发展，特别是AAS、ICP-OES与ICP-MS的广泛应用，促进了样品消解技术的快速进步。目前消解的方法很多，应用比较广的有四种消解方法:
1.聚四氟坩埚敞口溶样，该方法用酸量大，空白高，容易带来外来污染；2.普通消解罐密闭消解，该方法主要为电热板消解，温度不均，承受压力小，在生物样品消解与地质样品消解中，造成消解不完全，影响测试的精密性与准确度；3.微波消解技术。该技术发展尤为迅速，但其缺点也比较明显，操作复杂繁琐，用酸量大，后续处理相对复杂。在生物样品和地质样品消解不稳定，常常出现消解不完全现象。安全性不高，其通过温度、压力传感器等控制温度和压力，在实际操作中，经常出现爆炸事件；4.高压反应釜，是上个世纪就在无机消解中广泛应用的技术，优点显著，对生物样品、地质样品消解完全，测试数据准确，但也存在一些问题，如酸容易泄露，由于酸的挥发，造成样品消解不完全，实验失败等问题，同时也会对不锈钢罐体形成腐蚀，存在一些安全隐患与潜在污染，同时传统的消解罐采用螺丝扣接口，整个罐体拧合密封操作时间长，操作繁琐，耗费实验技术人员大量的时间与体力。因此鉴于敞口溶样、普通溶样、微波消解溶样及钢衬聚四氟消解罐存在的缺点，开发研制了快速扣合消解罐，具备防腐、密封、高效、快速扣合等优点，是钢衬聚四氟消解罐的终极产品，将成为以后生物、环境、地质、医药、卫生、质检、商检、材料、合金、核工业等分析领域常规消解容器。
实用新型内容
·[0003]本实用新型目的·在于提供一种卡口快速扣合防腐高效消解罐。为实现上述目的，本实用新型采用技术方案为:一种卡口快速扣合防腐高效消解罐，包括外壳体、压力螺栓及内胆，内胆容置于外壳体内，内胆内部为装样品的空腔；所述外壳体包括不锈钢盖体7和不锈钢罐体1，不锈钢盖体7与不锈钢罐体I通过快速卡头式或推进槽式接口连接，不锈钢盖体7上设有压力螺栓8 ；所述内胆包括内胆上盖体5及内胆下罐体4，其中内胆上盖体5密封插接于所述内胆下罐体4的顶端，由内胆上盖体5与内胆下罐体4内部形成的所述空腔的轴向截面为椭圆形或圆形。所述压力螺栓8上设有扭力插口 SB，通过插入该扭力插口 SB的扭力棒旋转压力螺栓8，通过螺栓螺纹8A与盖体螺纹7C向内旋入使内胆实现压力密封。所述内胆通过T型定心2与外壳体的底部连接，所述外壳体的底面上设有容置T型定心2的定位孔IA。[0009]所述T型定心2的轴向截面为“T”形，T型定心2的中间沿轴向开设泄压孔2A，所述T型定心2直径较小的下部插设于钢垫定位孔IA内、直径较大的上部与外壳体的底面密封抵接。所述不锈钢罐体I的侧壁设有公卡头1D，不锈钢盖体7的侧壁设有母卡头7A，公卡头ID推入到母卡头7A上设的公卡头推进槽，母卡头7A耦合推入到公卡头ID下开设的推进槽1B，母卡头7A顺时针旋转约120度，实现罐体的快速扣合。所述内胆与外壳体内侧壁之间设有聚四氟内衬套3。所述内胆上端与外壳体之间设有聚四氟上垫片6。所述内胆上盖体5的下端与内胆下罐体4的上端密封插接，内胆上盖体5的下端边缘沿轴向由外向内依次设有上盖体外压舌5A和上盖体内压舌5B，上盖体外压舌5A与上盖体内压舌5B之间形成楔形槽，所述上盖体内压舌5B内的内胆上盖体5的内壁为盖内圆弧面5C，该盖内圆弧面5C为沿轴向向上凹的弧面；所述内胆下罐体4的上端设有内胆下罐体锥体4C，该锥体4C插设在所述上盖体外压舌5A和上盖体内压舌5B之间的楔形槽内，上盖体外压舌5A的下端抵接在所述内胆下罐体锥体4C外侧的止口 ；所述内胆下罐体4的内侧壁为圆柱，内胆下罐体4内部底端的轴向截面为沿向下凹的弧面，即内胆上盖体5与内胆下罐体4内部的轴向截面组成一个椭圆形或圆形。所述不锈钢盖体7及不锈钢罐体I的外表面分别设有实现罐体作用力的防滑直纹1C。本实用新型所具有的优点:本实用新型所 设计的卡口式接头，采用多卡头、三卡头、二卡头或者方形推入卡头接头方式，实现上盖体与罐体的快速扣合，并在上盖体顶部设计有压力螺栓，在实现罐体扣合的同时，用扭力棒旋抒压力螺栓，一秒内完成罐体扣合与对内胆的压力密封，解决大样品量前处理中繁重的拧盖密封工作，大大的节约了样品前处理过程中的操作时间，促进了消解技术的发展，该产品成为钢衬消解罐的终结产品。本实用新型所设计的内胆采用双内凹设，当温度提高的酸的沸点以上后，酸在罐体内有效蒸发，到达上顶盖，可以无停留的回流到罐体底，形成有效循环，减少了酸使用量，降低了过程本底值；酸在整个过程中没有任何阻力，做到不挂壁；内胆罐体接口采用锥体设计，与上顶盖紧密配合，有效防治了酸泄露，同时也形成一种压力保护，当超过压力极限，有一定泄压功能，保护了高压釜的安全性；内胆的内凹设计同样在压力增大的时候，与罐体更能形成紧密配合，防治了酸泄露。
图1为本实用新型实施例提供的卡口快速扣合防腐高效消解罐整体结构图。图2为本实用新型实施例提供的消解罐的整体效果图。
具体实施方式
实施例如图1和2所示，本实用新型实施例提供的卡口快速扣合防腐高效消解罐，包括外壳体、压力螺栓及内胆，内胆容置于外壳体内，内胆内部为装样品的空腔；所述外壳体包括不锈钢盖体7和不锈钢罐体1，不锈钢盖体7与不锈钢罐体I通过快速卡头式或推进槽式接口连接，不锈钢盖体7上设有压力螺栓8 ；所述内胆包括内胆上盖体5及内胆下罐体4，其中内胆上盖体5密封插接于所述内胆下罐体4的顶端，由内胆上盖体5与内胆下罐体4内部形成的所述空腔的轴向截面为椭圆形或圆形。所述压力螺栓8上设有扭力插口 SB，通过插入该扭力插口 SB的扭力棒旋转压力螺栓8，通过螺栓螺纹8A与盖体螺纹7C向内旋入，内胆实现压力密封。内胆通过T型定心2与外壳体内的底部连接，所述外壳体的底面上开有T型定心2定位孔IA。所述T型定心2的轴向截面为“T”形，T型定心2的中间沿轴向开设泄压孔2A，所述T型定心2直径较小的下部插设于钢垫定位孔IA内、直径较大的上部与外壳体的底面密封抵接。所述不锈钢罐体I的侧壁设有公卡头1D，不锈钢盖体7的侧壁设有母卡头7A，公卡头ID推入到母卡头7A上设的公卡头推进槽，母卡头7A耦合推入到公卡头ID下开设的推进槽7B，用力顺时针旋转约120度，有止挡卡，此位置为消解罐扣合最终位置，实现罐体的快速扣合。当公卡头ID与母卡头7A实现罐体快速扣合后，采用压力棒同时向顺时针方向旋转，调节压力螺栓8的升降，实现快速压力密封的功能。所述内胆与外壳体内侧壁之间设有聚四氟内衬套3。所述内胆上端与外壳体之间设有聚四氟乙烯垫片6。所述内胆上盖体5的下端与内胆下罐体4的上端密封插接，内胆上盖体5的下端边缘沿轴向由外向内依次设有上盖体外压舌5A和上盖体内压舌5B，上盖体外压舌5A与上盖体内压舌5B之间形成楔形槽，所述上盖体内压舌5B的内胆上盖体5的内壁为盖内圆弧面5C，该盖内圆弧面5C为沿轴向向上凹的弧面；所述内胆下罐体4的上端设有内胆下罐体锥体4C，该锥体4C插设在所述上盖体外压舌5A和上盖体内压舌5B之间的楔形槽内，上盖体外压舌5A的下端抵接在所述内胆下罐体锥体2外侧的止口 ；所述内胆下罐体4的内侧壁为圆柱，内胆下罐体4内部底端的轴向截面为沿向下凹的弧面，即内胆上盖体5与内胆下罐体4内部的轴向截面组成一个椭圆形或圆形。 所述外壳体包括不锈钢盖体7和不锈钢罐体I，不锈钢盖体7与不锈钢罐体I通过快速卡头式或推进槽式接口连接，不锈钢盖体7安装有压力螺栓8，当不锈钢盖体7与不锈钢罐体I通过快速卡头式(多卡头、三卡头、二卡头或者方形推入卡头)连接时，通过扭力棒插入扭力插口 SB旋转压力螺栓8，给聚四氟内胆施加密封压力，实现聚四氟内胆的压力密封功能。所述外壳体包括不锈钢盖体7和不锈钢罐体I，外表面分别设有防滑直纹1C，通过防滑直纹IC实现罐体作用力。所述不锈钢盖体7、不锈钢罐体1、T型定心2及压力螺栓均为不锈钢材质或其他金属材质，均在表面喷涂一定厚度的聚四氟乙烯涂层，实现金属材质防腐性能。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简 化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种卡口快速扣合防腐高效消解罐，其特征在于:包括外壳体、压力螺栓及内胆，内胆容置于外壳体内，内胆内部为装样品的空腔；所述外壳体包括不锈钢盖体(7)和不锈钢罐体(1)，不锈钢盖体(7)与不锈钢罐体(I)通过快速卡头式或推进槽式接口连接，不锈钢盖体(7)上设有压力螺栓(8)； 所述内胆包括内胆上盖体(5)及内胆下罐体(4)，其中内胆上盖体(5)密封插接于所述内胆下罐体(4)的顶端，由内胆上盖体(5)与内胆下罐体(4)内部形成的所述空腔的轴向截面为椭圆形或圆形。
2.按权利要求1所述的卡口快速扣合防腐高效消解罐，其特征在于:所述压力螺栓(8)上设有扭力插口(8B)，通过插入该扭力插口(SB)的扭力棒旋转压力螺栓(8)，通过螺栓螺纹(8A)与盖体螺纹(7C)向内旋入使内胆实现压力密封。
3.按权利要求1所述的卡口快速扣合防腐高效消解罐，其特征在于:所述内胆通过T型定心(2)与外壳体的底部连接，所述外壳体的底面上设有容置T型定心(2)的定位孔(IA)0
4.按权利要求3所述的卡口快速扣合防腐高效消解罐，其特征在于:所述T型定心(2)的轴向截面为“T”形，T型定心(2)的中间沿轴向开设泄压孔(2A)，所述T型定心(2)直径较小的下部插设于钢垫定位孔(IA)内、直径较大的上部与外壳体的底面密封抵接。
5.按权利要求1所述的卡口快速扣合防腐高效消解罐，其特征在于:所述不锈钢罐体(I)的侧壁设有公卡头(1D)，不锈钢盖体(7)的侧壁设有母卡头(7A)，公卡头(1D)推入到母卡头(7A)上设的公卡头推进槽，母卡头(7A)耦合推入到公卡头(1D)下开设的推进槽(1B)，母卡头(7A)顺时针旋转约120度，实现罐体的快速扣合。
6.按权利要求1所述的卡口快速扣合防腐高效消解罐，其特征在于:所述内胆与外壳体内侧壁之间设有聚 四氟内衬套(3)。
7.按权利要求1所述的卡口快速扣合防腐高效消解罐，其特征在于:所述内胆上端与外壳体之间设有聚四氟上垫片(6)。
8.按权利要求1、2、4、5、6或7所述的卡口快速扣合防腐高效消解罐，其特征在于:所述内胆上盖体(5)的下端与内胆下罐体(4)的上端密封插接，内胆上盖体(5)的下端边缘沿轴向由外向内依次设有上盖体外压舌(5A)和上盖体内压舌(5B)，上盖体外压舌(5A)与上盖体内压舌(5B)之间形成楔形槽，所述上盖体内压舌(5B)内的内胆上盖体(5)的内壁为盖内圆弧面(5C)，该盖内圆弧面(5C)为沿轴向向上凹的弧面；所述内胆下罐体(4)的上端设有内胆下罐体锥体(4C)，该锥体(4C)插设在所述上盖体外压舌(5A)和上盖体内压舌(5B)之间的楔形槽内，上盖体外压舌(5A)的下端抵接在所述内胆下罐体锥体(4C)外侧的止口 ；所述内胆下罐体(4)的内侧壁为圆柱，内胆下罐体(4)内部底端的轴向截面为沿向下凹的弧面，即内胆上盖体(5)与内胆下罐体(4)内部的轴向截面组成一个椭圆形或圆形。
9.按权利要求8所述的卡口快速扣合防腐高效消解罐，其特征在于:所述不锈钢盖体(7)及不锈钢罐体(I)的外表面分别设有实现罐体作用力的防滑直纹(1C)。
专利摘要本实用新型涉及快速扣合消解罐，具体的说是一种卡口快速扣合防腐高效消解罐。包括外壳体、压力螺栓及内胆，内胆容置于外壳体内，内胆内部为装样品的空腔；所述外壳体包括不锈钢盖体和不锈钢下罐体，不锈钢盖体与不锈钢罐体通过快速卡头式或推进槽式接口连接，不绣钢盖体上设有压力螺栓；所述内胆包括内胆上盖体及内胆下罐体，其中内胆上盖体密封插接于所述内胆下罐体的顶端，由内胆上盖体与内胆下罐体内部形成的所述空腔的轴向截面为椭圆形或圆形。本实用新型所述消解罐的结合体简单、设计科学合理，操作简单快捷，密封有效，提高了前处理过程中的工作效率，降低了科研技术人员的操作劳动强度，同时也达到样品消解的防腐、密封、高效、高压，能够实验操作过程中省时、省力与省心的要求。
文档编号G01N1/44GK203132904SQ20122061291
公开日2013年8月14日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者殷学博, 曾志刚, 李三忠, 王晓媛 申请人:中国科学院海洋研究所