专利名称：一种零冲击灼热丝试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动控制技术和检测技术，尤其涉及一种零冲击灼热丝试验机。
背景技术：
在做家用电器及其材料等进行着火危险试验和燃烧性能试验时，现有设备灼热丝对试品的作用力为通过两个一定重量的砝码施加均匀的拉力，很难按照标准GB5169.10-2006要求的做到避免冲击，很难达到零冲击，标准中也只要求冲击力不超过
1.0±0.2N,因为有刚接触时的冲击力存在，其实也影响到试验的效果和准确性。
发明内容为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型提供了 一种零冲击灼热丝试验机。所述技术方案如下:一种零冲击灼热丝试验机，包括:导轮、弹簧机构、限位开关、灼热丝、限位机构、试品小车及排气孔；所述导轮上缠绕有钢丝绳，并与所述弹簧机构相连接；所述限位开关、试品小车、灼热丝分别设置在所述试验机的上部；所述试品小车通过所述限位机构与所述导轮上缠绕的钢丝绳相连接，以拖动试品小车；所述缠绕在导轮上的钢丝绳还连接设置有张紧机构，以支撑钢丝绳的张紧度。本实用新型提供的技术方案的有益效果是:本实用新型不仅适用于电工电子设备及其元件、部件，也适用于固体电气绝缘物料或其他固体可燃材料。
图1是本实用新型的整体结构图；图2是本实用新型的底板仰视示意图；图3是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述:如图1、图2和图3所示，分别展示了本实用新型的整体、底板仰视结构及侧视机构，包括导轮29、弹簧机构26、限位开关、灼热丝20、限位机构18、试品小车21及排气孔28 ；所述导轮上缠绕有钢丝绳27，并与所述弹簧机构相连接；所述限位开关、试品小车、灼热丝分别设置在所述试验机的上部；所述试品小车通过所述限位机构与所述导轮上缠绕的钢丝绳相连接，以拖动试品小车；所述缠绕在导轮上的钢丝绳还连接设置有张紧机构24，以支撑钢丝绳的张紧度。上述导轮至少包括三个，每个导轮上分别安装有保护钢丝绳不脱离导轮的防护套；钢丝绳上安装有拉伸弹簧或张力轮。试验机通过电机驱动机构25，通过同步轮30牵引三个缠绕有钢丝绳的导轮，使装夹有试品的小车左右移动，完成灼热丝对试品的测试。中间一个导轮上钢丝绳的缠绕方向和两侧导轮的缠绕方向不同，中间导轮牵引小车向左移动，两侧上的导轮为牵引小车向右移动，当中间导轮收紧钢丝绳时，两侧导轮同步释放钢丝绳，小车左移动；当电机反转，两侧导轮收紧钢丝绳，中间导轮同步释放钢丝绳，小车右移动。上述三个导轮上装有保护钢丝绳不脱离导轮的防护套29a，牵引小车右移动的两根钢丝绳上各装有一根拉伸弹簧，牵引小车左移的钢丝绳上装有张力轮，保证小车右移接触试品，电机延时1.5秒停下时，钢丝绳不松散。上述限位开关包括左行限位开关23和右行限位开关22。上述灼热丝为U型，该U型灼热丝与热电偶19连接，以测得灼热丝的温度。上述灼热丝为电阻丝环，用电加热到规定的温度，使灼热丝的顶部零冲击接触样品达到规定的一段时间，对样品进行观察和测量。在灼热丝刚接触试品时，拉伸弹簧无明显拉伸，灼热丝对试品的作用力为零，电机延时1.5秒停下，弹簧拉伸20mm左右，此时作用力为1.15±0.05N，30秒后，限定灼热丝压入试品深度为7±0.5mm以内，灼热丝对试品施加压力保持在0.90±0.1ON0上述弹簧机构分别表示出试品接触灼热丝后，弹簧位置和小车在最左端时，弹簧位置。上述试验机还包括控制排气的风机开关3、照明开关4。和显示加温电流13。本实施例的操作步骤如下:检查试品小车下方的钢丝绳是否脱离滑轮，若脱离可轻轻地将钢丝绳放回滑轮内(底板上，左端3个滑轮，右端2个滑轮)。检查小车上的钢尺，使钢尺处于垂直方向；拆下底座前板，检查左、右边钢丝绳是否在滑轮中，无缠绕、两根拉伸弹簧固定完好；将试品夹放到小车上，有孔端对着长螺栓，接灰盘放到灼热丝下方；检查热电偶插入U型灼热丝顶端小孔(温度预置I一预置试验温度实际为灼热丝加热提供预置试验电流，可预置550°C、650°C、750°C、85(TC、95(rC)，小心调整不要扭断；将电源插头线与AC220V电源相连，接通电源2，请配备稳压电源；设置时间施加时间Tal5，起燃时间Til6，熄灭时间Tel7 ;检查施加力1.0±0.2N:将电子秤托板朝下装入电子秤座上固定好，然后将电子秤装入小车试品架上，电子秤托板刚好和试品夹贴平接触，托板中心对齐U型灼热丝顶端，用蝶形螺栓将电子秤座固定在小车试品架上，启动电子秤，调到g (克)为单位处，清零，按住右行键7，感应开关22红灯亮，小车停止，调整灼热丝固定螺钉，使灼热丝顶端与电子秤托板刚好接触，此时电子秤计量的数值为零。然后按试验复位键8，到位后，再按试验启动键9，小车右行，感应开关22红灯亮，灼热丝顶端与电子秤托板刚好接触，小车停止，此时电子秤计量的数值从零上升，直到电机驱动部分停止转动(即延时1.5S左右后停止)，检查电子秤上的数值为112.2 —122.4g (即1.10-1.20N)，然后松开固定座上的蝶形螺栓，将电子秤固定座右移7±0.5mm (即贴平小车试品架左端内侧面)，检查电子秤上的数值为81.6 — 97g (即0.80-0.95N)o在施加时间内需满足施加力在1.0±0.2Ν的范围内；如果这个过程，施加力小于此范围，停机后，打开控制室，将下图所示左边的延时继电器上的时间作调整，力偏大时，时间调短，力偏小时，时间调长，基本在1.0—2.0S范围内(即红指针所指数字，出厂时设置为1.5S，一小格为0.5S);装上试品，试品贴着试品固定板，试品挡板压好试品，将小车尾部的长螺栓头拧入到试品挡板孔中，将试品夹紧；7mm限位调节:按右行键7，使灼热丝与试品刚好接触，检查感应开关22红灯刚好亮，调整限位机构18，使三个时间继电器开始计时。按左行键10返回左边，按试验启动键9，电机驱动机构带动试品小车21向右走，至小车碰到灼热丝后即停止，松开限位机构上的两蝶形螺栓，左移到跟小车贴平，拧紧左边的蝶形螺栓，固定好限位机构里面的限位块，将外面的限位套右移到极限位置后拧紧右边的蝶形螺栓固定好限位套，再松开左边的小定位块向右移动到定位套里面的极限位置后拧紧蝶形螺栓固定好小定位块。然后再按试验复位键8，使小车回复到左面；灼热丝升温:接通电源并将施加温度设定14调到需要值(参考附加温控器6000说明书)，然后转动温度预置到相应温度档位，按升温键11，灼热丝开始升温，使温控器实际温度显示达到所需值，温度到达规定值后按试验启动键9，试品小车21在驱动机构25驱使下右移到位开始试验，施加时间到后灼热丝自动断电。试验中观察试品燃烧情况，及时操作Ti暂停键12、Te5 ;记录数据后按试验复位键8，各元件复位，开风机抽风排除烟气；试验中要中断可按试验复位键8，加温中断可按加温停止键6 ;试验结束后要清理燃烧的灰垢和烧结物，以免对箱体产生腐蚀；试验结束后，等灼热丝头泠却再要清理灼热丝头的灰垢和烧结物，以免影响下次测量，清理时要注意保护热电偶，不要损坏。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种零冲击灼热丝试验机，其特征在于，所述试验机包括:导轮、弹簧机构、限位开关、灼热丝、限位机构、试品小车及排气孔； 所述导轮上缠绕有钢丝绳，并与所述弹簧机构相连接； 所述限位开关、试品小车、灼热丝分别设置在所述试验机的上部； 所述试品小车通过所述限位机构与所述导轮上缠绕的钢丝绳相连接，以拖动试品小车； 所述缠绕在导轮上的钢丝绳还连接设置有张紧机构，以支撑钢丝绳的张紧度。
2.根据权利要求1所述的零冲击灼热丝试验机，其特征在于，所述导轮至少包括三个，每个导轮上分别安装有保护钢丝绳不脱离导轮的防护套；钢丝绳上安装有拉伸弹簧或张力轮。
3.根据权利要求1所述的零冲击灼热丝试验机，其特征在于，所述灼热丝为U型，该U型灼热丝与热电偶连接，以测得灼热丝的温度。
4.根据权利要求1所述的零冲击灼热丝试验机，其特征在于，所述灼热丝为电阻丝环。
5.根据权利要求1所述的零冲击灼热丝试验机，其特征在于，所述限位开关包括左行限位开关和右行限位开关。
专利摘要本实用新型公开了一种零冲击灼热丝试验机，所述试验机包括导轮、弹簧机构、限位开关、灼热丝、限位机构、试品小车及排气孔；所述导轮上缠绕有钢丝绳，并与所述弹簧机构相连接；所述限位开关、试品小车、灼热丝分别设置在所述试验机的上部；所述试品小车通过所述限位机构与所述导轮上缠绕的钢丝绳相连接，以拖动试品小车；所述缠绕在导轮上的钢丝绳还连接设置有张紧机构，以支撑钢丝绳的张紧度。本实用新型不仅适用于电工电子设备及其元件、部件，也适用于固体电气绝缘物料或其他固体可燃材料。
文档编号G01N25/22GK202939144SQ20122065566
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者季勇, 冯光雄, 王晓岭 申请人:广州信禾电子设备有限公司