物位指示器的制造方法

文档序号:6167248阅读:305来源:国知局
物位指示器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种物位指示器,包括保持架1,能旋转地支承在保持架处的弓形件5,弓形件具有在其上固定的杠杆臂、固定在杠杆臂处的浮子、布置在保持架1中的物位传感器2,其中物位传感器具有基板4、布置在基板上的电阻网路和触点弹簧结构,以及与基板相连的覆盖了电阻网络和触点弹簧结构的盖部件,与弓形件5或者杠杆臂相连的磁铁并且磁铁影响触点弹簧结构使得能根据转动范围产生与物位相应的电子信号。弓形件5具有用于磁铁的容纳装置12,其中容纳装置12具有能被磁铁的磁场穿透的壁厚度,从而使得金属颗粒通过磁铁的磁场固定在容纳装置12的外侧。
【专利说明】物位指示器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种物位指示器,包括保持架,能旋转地支承在保持架处的弓形件,弓形件具有在其上固定的杠杆臂,固定在杠杆臂处的浮子,布置在保持架中的物位传感器,其中物位传感器具有基板、布置在基板上的电阻网路和触点弹簧结构,以及与基板相连的覆盖了电阻网络和触点弹簧结构的盖部件,与弓形件或者杠杆臂相连的磁铁并且磁铁影响触点弹簧结构使得能根据转动范围产生与物位相应的电子信号。
【背景技术】
[0002]此类的物位指示器是已知的并且进而是现有技术(DE 10 2005 047544 Al)。对此,磁铁布置在基板背向厚膜网络(Dickschichtnetzwerk)的面上,其中磁铁以很小的距离在基板上运动。磁铁适当地处于杠杆臂处或者在与杠杆臂相连的弓形件中。在弓形件中布置磁铁时,弓形件具有容纳装置,在其中安置磁铁。为了保证弓形件无障碍地平行于基板转动,磁铁在容纳装置中与基板相隔一定距离地布置在弓形件处。于是出现了,借助燃料运动到或者借助弓形件运动,在燃料中的金属颗粒到达至磁铁范围内,特别是到达至基板和容纳装置间的空隙,并且此时通过磁力附着在磁铁处或者在此范围内的容纳装置处。由此随着积聚的金属颗粒数量的增加,影响触点弹簧结构的磁力也随之减少。在最差的情况下,磁力不足引起用于接触电阻网络的触点弹簧的偏移。由此可以导致物位指示器的故障。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于,提供一种物位指示器,利用该物位指示器避免上述的缺点。
[0004]由此实现该目的,即弓形件具有用于磁铁的容纳装置,其中容纳装置具有可被磁铁的磁场穿透的壁厚度,因此通过磁铁的磁场将金属颗粒固定在容纳装置的外侧。
[0005]这个减小了的壁厚度导致了,在容纳装置的外侧存在本质上更强的磁场,从现在起该磁场实现了金属颗粒的固定。由此显著减少了在基板和容纳装置之间的空隙处积聚的金属颗粒数量。以这种方式可靠地避免了触点弹簧结构和电阻网络之间的接触的中断。
[0006]在有利的设计方案中,弓形件在容纳装置范围内具有壁厚度,该壁厚度带有磁铁直径的20%到50%的厚度。
[0007]在有利的设计方案中,这样实现到达基板和容纳装置之间空隙的金属颗粒数量的继续减少,即在用于磁铁的容纳装置的范围中,在弓形件的朝向基板的面处且平行于基板布置对于磁铁的盘状扩展部。利用布置该盘状扩展部,以盘状扩展部的径向延伸扩大了磁铁的容纳装置和基板之间的空隙的水平长度。
[0008]盘状扩展部具有0.5mm到3mm的厚度是有利的。利用这个很小的厚度保证了,通过燃料运动或者移动弓形件使颗粒到达盘状扩展部并且进而到达磁场范围内。
[0009]此时可以选择如此大的盘状扩展部的径向延伸,即磁场在扩展的径向圆周内这样小,使得其对于借助燃料而被移动的金属颗粒仅还具有微弱的直到可忽略的影响。在有利的设计方案中,盘状扩展部具有径向间隙,其是磁铁直径的两倍到四倍。[0010]另外还可以如下的阻止金属颗粒渗透到空隙中,即盘状扩展部具有到基板的微小距离,优选地是0.1mm到1.5mm。由此不仅实现了足够小的空隙,而且也实现了弓形件的无阻碍转动。
[0011]当盘状扩展部与容纳装置的朝向基板的面齐平地终止时,可以特别简单的制造具有容纳装置和盘状扩展部的弓形件。
[0012]因为在燃料容器中燃料的运动和与其相连的物位波动经常伴随着杠杆臂的转动和进而弓形件的转动,弓形件的移动是主要移动,利用该燃料运动中的颗粒可以到达磁铁和基板之间空隙。基于此原因,根据其他的设计方案,仅在弓形件的两个纵向面上构造盘状扩展部就足够了。仅仅通过用于磁铁的容纳装置形成弓形件的背向弓形件轴承的自由端。
[0013]当扩展具有从径向外侧沿弓形件的方向增加的厚度时,其中盘状扩展部的朝向基板的面平行于基板定向,使从盘状扩展部的径向外边缘向磁铁引导金属颗粒变得容易。利用这种设计,盘状扩展部形成了一种斜面,在其上通过燃料运动引导金属颗粒沿着容纳装置的外侧方向,并且进而将其引导到弓形件的外侧面处的磁场范围内。
[0014]在有利的设计方案中,斜面具有15°至60°,优选的20°至45°的角度。斜面可以设计为从径向外侧向径向内侧直到弓形件,或者斜面开始于径向外侧且在弓形件之前结束,因此斜面具有倒角(Fase)。代替一个线形地和容易制造的斜面,在另一个设计方案中斜面可以具有非线形的、特别的是凹面的走向。这种构造实现了,金属颗粒更容易地向容纳装置外侧过渡并且进而过渡到磁场中。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]结合多个实施例详细阐述本发明。其中示出:
[0016]图1是根据现有技术的物位指示器,
[0017]图2是根据本发明的物位指示器,
[0018]图2a至4a是物位指示器的其他实施方式。
【具体实施方式】
[0019]图1中的物位指示器具有保持架1、其中借助卡钩夹紧物位传感器2。物位传感器2由基板4和与其相连的盖部件构成,在示出的图中所述盖部件朝向保持架I并且因此是不可见的。弓形件5具有第一臂7和第二臂8,它们连接了中间的轴承6,通过轴承在保持架I中能旋转地容纳弓形件5。弓形件5具有均匀的宽度,其中通过轴承6的轴销6a和支承位置6b确定弓形件5的宽度。弓形件5的第一臂7在转动弓形件时扫过基板4。弓形件5的第二臂8具有容纳装置9,未示出的杠杆臂插入容纳装置并且其被弓形件5的卡钩10夹住。在杠杆臂的自由端处布置了浮子,因此通过转动杠杆臂来移动弓形件。第一臂7具有在它的端部11具有容纳装置12,其中布置了未示出的磁铁。在转动杠杆臂和弓形件5时,以弧形轨迹移动磁铁经过基板4的上方。通过此时与电阻网络相接触的触点弹簧,如此产生与物位相应的电子信号。为了保证弓形件的自由移动,将弓形件5和磁铁布置成与基板4有微小的距离,因此在弓形件5和基板4之间形成了空隙。
[0020]图2示出具有物位传感器2和弓形件5的保持架I。弓形件5同样具有容纳装置12,其中布置了磁铁。但是与图1相反地如此设计弓形件5,即它在容纳装置12的范围内具有减小了的壁厚度。壁厚度位于磁铁直径的大约30%的范围内。因此壁厚度薄的足够使磁铁的磁场可以穿透它。通过该磁场,在容纳装置12的外侧固定被燃料冲到这个范围内的金属颗粒,由此明显减少了可以进入弓形件5和基板4之间空隙的颗粒数量。通过在容纳装置12的范围内减小壁厚度所导致的弓形件5的减小了的宽度不必被限制到容纳装置的范围内。在本设计方案中第一臂7整体具有小于第二臂8的宽度。
[0021]图2a在前视图中示出没有保持架但具有基板的弓形件5。第一臂7具有小于带有轴销6a的轴承6的宽度。在保持架中如下地布置弓形件5和基板4,即在臂7处的容纳装置12和基板4之间形成空隙S。弓形件5中的杠杆臂的支承通过容纳装置9的卡钩10来实现。在容纳装置12中布置图中不可见的磁铁,使该磁铁在基板4的方向上与容纳装置12的底侧齐平地终止。
[0022]如此区分图3中的弓形件5和图2中的弓形件,即第一臂7在容纳装置12的范围内具有盘状扩展部13。在弓形件5的朝向基板4的面处并且平行于基板4布置盘状扩展部13。盘状扩展部13具有3mm的厚度。在此如下地构造盘状扩展部13,即它在臂7的底侧环绕容纳装置12。除了示出的矩形外,盘状扩展部13也可以被设计为圆形。如图3a中所示,由于盘状扩展部13空隙S具有大于臂7宽度的水平长度。由此使金属颗粒更难进入到水平延长了的空隙S中。
[0023]图4,4a示出了弓形件5的其他实施方式,其中盘状扩展部13还仅构造在弓形件5的第一臂7的纵向面上。因此盘状扩展部13与第一臂7的自由端11齐平地终止。盘状扩展部13在其朝向基板4的面上具有斜边14。斜边导致了,将被燃料冲到这里的金属颗粒引导到容纳装置12的外侧并且因此将其引导到磁场的作用范围内。由此实现了,将金属颗粒更优良地从盘状扩展部13的径向外边缘处的空隙S的进入区引开。斜边具有40°的角度。
【权利要求】
1.一种物位指示器,包括保持架;能旋转地支承在所述保持架处的弓形件,所述弓形件具有固定在所述弓形件处的杠杆臂;固定在所述杠杆臂处的浮子;布置在所述保持架中的物位传感器,其中所述物位传感器具有基板、布置在所述基板上的电阻网路和触点弹簧结构、以及与所述基板相连的、覆盖所述电阻网络和所述触点弹簧结构的盖部件;与所述弓形件或所述杠杆臂连接的磁铁,所述磁铁影响所述触点弹簧结构,使得能根据转动范围产生与物位相应的电子信号,其特征在于,所述弓形件(5)具有用于所述磁铁的容纳装置(12),其中所述容纳装置(12)具有能由所述磁铁的磁场穿透的壁厚度,从而使得金属颗粒通过所述磁铁的所述磁场固定在所述容纳装置(12)的外侧。
2.根据权利要求1所述的物位指示器,其特征在于,所述弓形件(5)在所述容纳装置(12)的范围内具有壁厚度,所述壁厚度为所述磁铁直径的20%至50%。
3.根据权利要求1所述的物位指示器,其特征在于,所述容纳装置(12)在所述弓形件(5)朝向所述基板(4)的面处具有平行于所述基板布置的盘状扩展部(13)。
4.根据权利要求3所述的物位指示器,其特征在于,所述盘状扩展部(13)具有0.5mm到3mm的厚度。
5.根据权利要求1所述的物位指示器,其特征在于,所述盘状扩展部(13)具有径向延展,所述径向延展是所述磁铁的所述直径的两倍到四倍。
6.根据权利要求2所述的物位指示器,其特征在于,所述盘状扩展部(13)具有到所述基板⑷的优选地是0.1mm到1.5mm的距离。
7.根据权利要求3所述的物位指示器,其特征在于,所述盘状扩展部(13)与所述容纳装置(12)的朝向所述基板⑷的面齐平地终止。
8.根据权利要求3所述的物位指示器,其特征在于,所述盘状扩展部(13)仅构造在所述弓形件(5)的纵向面处,并且所述弓形件(5)在它的自由端处经过用于所述磁铁的所述容纳装置(12)向外延伸。
9.根据前述权利要求中任一项所述的物位指示器,其特征在于,所述盘状扩展部(13)具有以斜面的形式从径向外侧在所述弓形件(5)的方向上增加的厚度,其中所述盘状扩展部(13)朝向所述基板(4)的面平行于所述基板(4)定向。
10.根据权利要求3所述的物位指示器,其特征在于,所述斜面具有15°至60°的角度。
【文档编号】G01F23/36GK104011513SQ201280062475
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2012年12月18日 优先权日:2011年12月19日
【发明者】汉斯-京特·本纳, 贝恩德·保尔 申请人:大陆汽车有限责任公司
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