一种印刷用显影液浓度调控装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种印刷用显影液浓度调控装置，其包括显影液储罐，电导率测量仪的信号输入端与显影液储罐相连接，检测显影液储罐内显影液有效浓度，紫外吸光检测单元的信号输入端分别连接显影液储罐和电导率测量仪，其通过分析显影液储罐内显影液有效成分浓度校准电导率测量仪，电导率测量仪和紫外吸光检测单元的信号输出端与计算机显示及控制单元连接；显影液储罐与化学和水供应单元之间设置有伺服泵，伺服泵连接继电器，计算机显示及控制单元输出信号到继电器，继电器控制伺服泵给显影液储罐添加水或浓显影液，当符合要求时，计算机显示及控制单元发出停止命令，伺服泵停止添加。从而保证了显影液浓度的稳定性，达到自动调整显影液浓度的目的。
【专利说明】一种印刷用显影液浓度调控装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种溶液浓度控制装置，具体涉及一种印刷用显影液浓度调控装置。
【背景技术】
[0002] 印刷冲洗过程中显影液的浓度稳定性非常重要，因为在冲洗过程中，显影液是循 环使用的，随着冲洗过程的进行，显影液中的对苯二酚损耗较大，显影液的浓度逐渐减少。 因此如何将显影液的浓度保持稳定，是保证冲洗过程正常进行的基础。因为当显影液的浓 度较小时，印刷显影不充分，图文部分的密度不能达到印刷要求，色调浅的图文部分网点丢 失，色调浓的图文部分网点变小，不能达到印刷的要求。
[0003] 在现有技术中，用导电率测量计算显影液浓度来监控管理冲洗过程中显影液的浓 度。但是在实际过程中，由于空气中二氧化碳会逐渐溶解于显影液中，导致电导率法测量到 的离子浓度包含了碳酸根浓度，实际上的活性显影液浓度比较低，无法在实际生产中真正 反应显影液的世纪浓度。因此，冲洗过程中如何保持显影液的浓度便成了冲洗过程中一个 比较重要的问题了。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明提供一种溶液浓度控制装置。
[0005] 具体解决方式为：一种印刷用显影液浓度调控装置，其包括显影液储罐，电导率测 量仪的信号输入端与显影液储罐相连接，检测显影液储罐内显影液有效浓度，紫外吸光检 测单元的信号输入端分别连接显影液储罐和电导率测量仪，其通过分析显影液储罐内显影 液有效成分浓度校准电导率测量仪，电导率测量仪和紫外吸光检测单元的信号输出端与计 算机显示及控制单元连接；显影液储罐与化学和水供应单元之间设置有伺服泵，伺服泵连 接继电器，计算机显示及控制单元输出信号到继电器，继电器控制伺服泵给显影液储罐添 加水或浓显影液，当符合要求时，计算机显示及控制单元发出停止命令，伺服泵停止添加。 从而保证了显影液浓度的稳定性，达到自动调整显影液浓度的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本发明的示意图。
[0007] 1.显影液储罐2.伺服泵3.电导率测量仪4.紫外吸光检测单元
[0008] 5.继电器 6.计算机显示及控制单元 7.化学和水供应单元
【具体实施方式】
[0009] -种印刷用显影液浓度调控装置，其包括显影液储罐1，电导率测量仪3的信号输 入端与显影液储罐1相连接，检测显影液储罐1内显影液有效浓度，紫外吸光检测单元4的 信号输入端分别连接显影液储罐1和电导率测量仪3,其通过分析显影液储罐1内显影液有 效成分浓度校准电导率测量仪3,电导率测量仪3和紫外吸光检测单元4的信号输出端与 计算机显示及控制单元6连接；显影液储罐1与化学和水供应单元7之间设置有伺服泵2， 伺服泵2连接继电器5,计算机显示及控制单元6输出信号到继电器5,继电器5控制伺服 泵2给显影液储罐1添加水或浓显影液，当符合要求时，计算机显示及控制单元6发出停止 命令，伺服泵2停止添加。从而保证了显影液浓度的稳定性，达到自动调整显影液浓度的目 的。
【权利要求】
1. 一种印刷用显影液浓度调控装置，其特征在于：包括显影液储罐，电导率测量仪的 信号输入端与显影液储罐相连接，紫外吸光检测单元的信号输入端分别连接显影液储罐和 电导率测量仪，电导率测量仪和紫外吸光检测单元的信号输出端与计算机显示及控制单元 连接，显影液储罐与化学和水供应单元之间设置有伺服泵，伺服泵连接继电器，计算机显示 及控制单元输出信号到继电器，继电器控制伺服泵给显影液储罐添加水或浓显影液。
【文档编号】G01N27/06GK104122905SQ201310156378
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月28日 优先权日:2013年4月28日
【发明者】方吉宽 申请人:天津市德堡印刷有限公司