空调性能检测器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种空调性能检测器，包括多组温度记录仪，温度记录仪包括温度检测模块、温度数据处理模块和温度显示模块；温度检测模块的输入端与待测采集点连接，用于检测待测采集点的温度参数；温度数据处理模块的输入端与温度检测模块的输出端连接，用于处理待测采集点的温度参数；温度显示模块的输入端与温度数据处理模块的输出端连接，用于实时显示待测采集点的温度参数。将空调性能检测器所测得的温度参数与标准工况下的参考数值进行比较，与参考数值接近的再安排上实验台试验，有效地提高了系统测试的有效性，同时解决了只能在实验室进行系统匹配性测试的局限性。
【专利说明】空调性能检测器
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调系统领域，特别是涉及一种空调性能检测器。
【背景技术】
[0002]测定空调器制冷量的方法主要有房间热平衡法，焓差法，风管热平衡法和风管量热计法。目前，国内外相关厂家关于空调系统在线性能测试已经做得相当成熟，但是在进行试验的过程中，传统的做法是在大型实验室平台完成系统性能的测试。频繁利用大型实验室平台进行测试，既占用了实验室资源，不能满足预期的提高测试效率的要求，同时还受到只能够在实验室才能进行系统匹配性试验的局限。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对不能满足预期空调系统测试的测试效率问题，提供一种空调性能检测器。
[0004]一种空调性能检测器，包括多组温度记录仪，所述温度记录仪包括温度检测模块、温度数据处理模块和温度显示模块；
[0005]所述温度检测模块的输入端与待测采集点连接，用于检测待测采集点的温度参数；
[0006]所述温度数据处理模块的输入端与所述温度检测模块的输出端连接，用于处理所述待测采集点的温度参数；
[0007]所述温度显示模块的输入端与所述温度数据处理模块的输出端连接，用于实时显示所述待测采集点的温度参数。
[0008]在其中一个实施例中，所述温度检测模块采用热电偶布点采集所述温度参数。
[0009]在其中一个实施例中，在待测空调机组的室内机进风处，室内机出风处，蒸发器进气口处，蒸发器出气口处，以及冷凝器进气口处，冷凝器出气口处设置所述热电偶。
[0010]在其中一个实施例中，还包括电流仪表，所述电流仪表包括电流检测模块、电流数据处理模块和电流显示模块，其中:
[0011]所述电流检测模块的第一输入端与电源连接，第二输入端与所述待测空调机组连接，用于检测所述待测空调机组的运行电流参数；
[0012]所述电流数据处理模块的输入端与所述电流检测模块的输出端连接，用于处理所述待测空调机组的运行电流参数；
[0013]所述电流显示模块的输入端与所述电流数据处理模块的输出端连接，用于实时显示所述待测空调机组的运行电流参数。
[0014]在其中一个实施例中，还包括功率仪表，所述功率仪表包括功率检测模块、功率数据处理模块和功率显示模块,其中:
[0015]所述功率检测模块的第一输入端与所述电源连接，第二输入端与所述待测空调机组连接，用于检测所述待测空调机组的运行功率参数；
[0016]所述功率数据处理模块的输入端与所述功率检测模块的输出端连接，用于处理所述待测空调机组的运行功率参数；
[0017]所述功率显示模块的输入端与所述功率数据处理模块的输出端连接，用于实时显示所述待测空调机组的运行功率参数。
[0018]在其中一个实施例中，还包括通讯模块；
[0019]所述通讯模块的输入端与所述温度数据处理模块的输出端、所述电流数据处理模块的输出端和所述功率数据处理模块的输出端通信连接，输出端与外部计算机连接，用于输出信息到所述外部计算机。
[0020]在其中一个实施例中，所述通讯模块通过RS485接口与所述外部计算机连接。
[0021]在其中一个实施例中，所述温度记录仪、所述电流仪表与所述功率仪表的之间的连接线路相互独立。
[0022]本发明提供的一种空调性能检测器设置多组温度记录仪，温度记录仪包括温度检测模块、温度数据处理模块和温度显示模块，温度检测模块用于检测待测采集点的温度参数，温度数据处理模块对待测采集点的温度参数进行处理后，通过温度显示模块实时显示待测采集点的温度参数，将待测采集点的温度参数与标准工况下的参考数值进行比较，与参考数值接近的再安排上实验台试验，有效地提高了系统测试的有效性，同时还解决了只能在实验室测试的局限性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明空调性能检测器一具体实施例示意图；
[0024]图2为本发明空调性能检测器一具体实施例布局示意图。
【具体实施方式】
[0025]为使本发明技术方案更加清楚，以下结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0026]参见图1至图2，一种空调性能检测器100包括多组温度记录仪，温度记录仪包括温度检测模块110、温度数据处理模块111和温度显示模块112 ；
[0027]温度检测模块110的输入端与待测采集点连接，用于检测待测采集点的温度参数；温度数据处理模块111的输入端与温度检测模块110的输出端连接，用于处理待测采集点的温度参数；温度显示模块112的输入端与温度数据处理模块111的输出端连接，用于实时显示待测采集点的温度参数。
[0028]在系统进行测试时，采用风管量热计法，温度检测模块110检测待测采集点的温度参数，通过温度数据处理模块对待测采集点的温度参数进行处理后，由温度显示模块实时显示，将所显示的温度参数与标准工况下的参考数值进行比较，如果所测试的温度参数与标准工况下的参考数值相接近，则安排待测空调机组上实验台进行试验；如果所测试的温度参数与标准工况下的参考数值相差太远，则对待测空调机组进行整改，直至所测得的温度参数与标准工况下的参考数值接近再安排上实验台试验，有效地避免了因设计不合理等原因，使得待测空调性能偏离合理值太远依然上实验台试验而造成的浪费，提高了空调系统测试的测试效率。
[0029]较佳地，作为一种可实施方式，温度检测模块110采用热电偶布点采集温度参数。
[0030]值的说明的是，在待测空调机组的室内机进风处，室内机出风处，蒸发器进气口处，蒸发器出气口处，以及冷凝器进气口处，冷凝器出气口处设置热电偶。
[0031]在系统性能测试时，首先将热电偶布点设置在待测空调机组的室内机进风处，室内机出风处，蒸发器进气口处，蒸发器出气口处，以及冷凝器进气口处，冷凝器出气口处，若冷凝器中设有过冷器，则还可设置在冷凝器过冷进口处和冷凝器过冷出口处，通过热电偶检测到各布点处的温度后，所检测到的温度经过温度数据处理模块111中的模数转换电路进行转换后，送到温度显示模块112进行数字显示。将所得到的各布点温度数值与标准工况测出的参考数值如:室内吹出温度14°C一 15°C ;冷凝器排气出口温度36°C—38°C ;蒸发器吸气温度17°C—19°C等对比，如果偏离参考数值太远的则对其进行整改后再安排上实验台试验，缩短了实验测试次数，节约了开发成本，并且有效提高了系统开发研究中的匹配效率。
[0032]较佳地，作为一种可实施方式，空调性能检测器100还包括电流仪表，电流仪表包括电流检测模块120、电流数据处理模块121和电流显示模块122 ;电流检测模块120的第一输入端与电源连接，第二输入端与待测空调机组连接，用于检测待测空调机组的运行电流参数；电流数据处理模块121的输入端与电流检测模块120的输出端连接，用于处理待测空调机组的运行电流参数；电流显示模块122的输入端与电流数据处理模块121的输出端连接，用于实时显示待测空调机组的运行电流参数。
[0033]作为一种可实施方式，空调性能检测器100还包括功率仪表，功率仪表包括功率检测模块130、功率数据处理模块131和功率显示模块132 ;功率检测模块130的第一输入端与电源连接，第二输入端与待测空调机组连接，用于检测待测空调机组的运行功率参数；功率数据处理模块131的输入端与功率检测模块130的输出端连接，用于处理待测空调机组的运行功率参数；功率显示模块132的输入端与功率数据处理模块131的输出端连接，用于实时显示待测空调机组的运行功率参数。
[0034]启动待测空调机组，电流仪表检测并显示待测空调机组的运行电流，功率仪表检测并显示待测空调机组的运行功率，同时温度记录仪检测并显示待测空调机组各采集点的温度；根据各布点温度计算得出待测空调机组的制冷量；根据能效值公式:
[0035]COP=制冷量(制热量)/运行功率
[0036]进行初步的能效值评估，所计算得出的能效值与实验要求的能效值相接近的则安排上实验台试验，相差太远的则对待测空调机组进行整改后再安排上实验台试验，有效地提高了空调系统测试的效率，并且可根据实际情况任意选择测试方法，增加了测试方法的多样性。
[0037]作为一种可实施方式，空调性能检测器100还包括通讯模块140，通讯模块140的输入端与温度数据处理模块111的输出端、电流数据处理模块121的输出端和功率数据处理模块131的输出端通信连接，输出端与外部计算机连接，用于输出信息到外部计算机。
[0038]较佳地，作为一种可实施方式，通讯模块140采用RS485接口实现空调性能检测器100与外部计算机的连接；实现了对试验的远程监控，同时还可实现对测试数据的实时存储。
[0039]较佳地，作为一种可实施方式，温度记录仪、电流仪表和功率仪表的之间的连接线路相互独立；在进行测试时，各仪表独立工作，互不影响，同时需要维修或更换时，只需单独更换和维修即可，操作简单，并且携带方便，可随时随地进行空调机组统匹配性试验前的评估测试。
[0040]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种空调性能检测器，其特征在于，包括多组温度记录仪，所述温度记录仪包括温度检测模块、温度数据处理模块和温度显示模块； 所述温度检测模块的输入端与待测采集点连接，用于检测待测采集点的温度参数； 所述温度数据处理模块的输入端与所述温度检测模块的输出端连接，用于处理所述待测采集点的温度参数； 所述温度显示模块的输入端与所述温度数据处理模块的输出端连接，用于实时显示所述待测采集点的温度参数。
2.根据权利要求1所述的空调性能检测器，其特征在于，所述温度检测模块采用热电偶布点采集所述温度参数。
3.根据权利要求2所述的空调性能检测器，其特征在于，在待测空调机组的室内机进风处，室内机出风处，蒸发器进气口处，蒸发器出气口处，以及冷凝器进气口处，冷凝器出气口处设置所述热电偶。
4.根据权利要求1至3任一项所述的空调性能检测器，其特征在于，还包括电流仪表，所述电流仪表包括电流检测模块、电流数据处理模块和电流显示模块，其中: 所述电流检测模块的第一输入端与电源连接，第二输入端与所述待测空调机组连接，用于检测所述待测空调机组的运行电流参数； 所述电流数据处理模块的输入端与所述电流检测模块的输出端连接，用于处理所述待测空调机组的运行电流参数； 所述电流显示模块的输入端与所述电流数据处理模块的输出端连接，用于实时显示所述待测空调机组的运行电流参数。
5.根据权利要求4所述的空调性能检测器，其特征在于，还包括功率仪表，所述功率仪表包括功率检测模块、功率数据处理模块和功率显示模块，其中: 所述功率检测模块的第一输入端与所述电源连接，第二输入端与所述待测空调机组连接，用于检测所述待测空调机组的运行功率参数； 所述功率数据处理模块的输入端与所述功率检测模块的输出端连接，用于处理所述待测空调机组的运行功率参数； 所述功率显示模块的输入端与所述功率数据处理模块的输出端连接，用于实时显示所述待测空调机组的运行功率参数。
6.根据权利要求5所述的空调性能检测器，其特征在于，还包括通讯模块； 所述通讯模块的输入端与所述温度数据处理模块的输出端、所述电流数据处理模块的输出端和所述功率数据处理模块的输出端通信连接，输出端与外部计算机连接，用于输出信息到所述外部计算机。
7.根据权利要求6所述的空调性能检测器，其特征在于，所述通讯模块通过RS485接口与所述外部计算机连接。
8.根据权利要求7所述的空调性能检测器，其特征在于，所述温度记录仪、所述电流仪表与所述功率仪表的之间的连接线路相互独立。
【文档编号】G01M99/00GK104458300SQ201310441969
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】杨广明, 徐永恩, 郭春辉, 张伟彬, 余红勇, 许晨, 陈国强, 潘耀权, 梁才雅 申请人:珠海格力电器股份有限公司