用于制备同轴传输和发射法测试样品的模具及同轴传输和发射法测试样品的制备方法

文档序号:6187234阅读:637来源:国知局
用于制备同轴传输和发射法测试样品的模具及同轴传输和发射法测试样品的制备方法
【专利摘要】本发明涉及模具【技术领域】,尤其是一种用于制备同轴传输和发射法测试样品的模具及使用该模具制备同轴传输和发射法测试样品的方法,包括底座,底座上设置有组合体,所述组合体设置有贯穿组合体的通孔,所述组合体上端面上设置有与通孔连接的溢流槽,所述模具还包括上盖体,所述上盖体上固定有钢轴,所述钢轴位于通孔的轴线上并贯穿通孔,所述模具还包括脱模推杆,所述推杆的形状与通孔相匹配,用于材料电磁参数研究模具方面,具有精度高的特点。
【专利说明】用于制备同轴传输和发射法测试样品的模具及同轴传输和发射法测试样品的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具【技术领域】,尤其是一种用于制备同轴传输和发射法测试样品的模具及使用该模具制备同轴传输和发射法测试样品的方法。
【背景技术】
[0002]材料电磁参数研究对于信息技术、国防军工和航空航天等研究领域具有重要意义,其测试方法的研究一直备受关注,在吸收材料研制过程中,只有准确测量吸波材料电磁参数,才能进行吸波材料的设计仿真和性能评估。在众多测试方法中,传输和反射法具有操作简单、测试速度快、测试频带宽、无辐射损耗和高精度等优点,是当前国内外研究最多、使用最广的测试方法,使用传输和反射法需要测试样品,如图1所示,所述测试样品为圆筒体,所述圆筒体要求壁厚均匀,圆筒体中的通孔轴线要与圆筒体轴线重合,现有模具不能满足制备测试样品的精度要求。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种用于制备同轴传输和发射法测试样品的模具,具有精度高的特点。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明包括底座,底座上设置有组合体,所述组合体有贯穿组合体的通孔,所述组合体上端面上设置有与通孔连接的溢流槽,所述模具还包括上盖体,所述上盖体上固定有钢轴,所述钢轴位于通孔的轴线上并贯穿通孔,所述模具还包括脱模推杆,所述推杆的形状与通孔相匹配。
[0005]进一步,所述底座上设置有与钢轴匹配的定位孔,所述钢轴的自由端位于定位孔内。
[0006]优选地,所述组合体由对称的左半体和右半体通过螺钉连接而成。
[0007]本发明还提供一种使用上述模具制备同轴传输和发射法测试样品的方法,包括以下步骤:
步骤一,采用模具各部分用清洗剂清洗干净,置于65?75°C烘箱中恒温30分钟以上,保证模具各部分温度分布均匀;
步骤二,将原材料置于60?75°C的烘箱中恒温加热熔化并均匀混合成浆料,并在烘箱中恒温备用。
[0008]步骤三,从烘箱中取出模具,将底座、左半体、右半体和上盖体均匀喷涂石蜡脱模齐IJ,并将左半体和右半体通过螺钉组装成组合体,然后置于底座上;
步骤四,使用刮刀将混合均匀的浆料灌注入通孔中,然后插入上盖体,使钢轴插入底座上的定位孔中,多余浆料从溢流槽中溢出。
[0009]步骤五,待灌注浆料的成型模具温度降至45飞(TC时,转动上盖体,使其与样品脱模; 步骤六,待灌注浆料的模具温度降至室温时,拆除底座,并将脱模推杆插入通孔,将样品和上盖体整体推出脱模;
步骤七,从上盖体上取下样品,得到同轴传输和反射法测试样品,将样品清理干净后编号保存待测。
[0010]使用本发明所述模具制备的测试样品同轴精度高,可以满足测试的要求,同时模具使用简单。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为测试样品的结构示意图;
图2为底座的正视图;
图3为底座的俯视图;
图4为左半体的结构示意图;
图5为右半体的结构示意图;
图6为上盖体的结构示意图;
图7为推杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本发明所列举的实施例,只是用于帮助理解本发明,不应理解为对本发明保护范围的限定,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明思想的前提下,还可以对本发明进行改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护的范围内。
[0013]本发明包括由不锈钢材料制成的如图2和图3所示的圆形底座1,底座I上设置有由不锈钢制成的圆柱形组合体,所述组合体由对称的如图4和图5所示的左半体21和右半体22组成,所述左半体21和右半体22上分别设置有螺孔24,通过螺钉连接形成组合体。所述组合体有贯穿组合体的通孔3,所述通孔3的直径与测试样品所需直径相同,所述组合体的一个端面设置有与通孔3连接的溢流槽23,所述组合体的另一端设置有上盖体4,所述上盖体4上固定有钢轴41,所述钢轴41位于通孔3的轴线上并贯穿通孔3,所述模具还包括脱模推杆5,所述推杆5的形状与通孔3相匹配。
[0014]为了进一步提高样品的同轴精度,所述底座I上设置有与钢轴41匹配的定位孔11,所述钢轴41的自由端位于定位孔11内,这样在制备样品的过程中,钢轴不会发生移动,从而更好的保证样品的同轴精度。
[0015]本发明还提供一种使用上述模具制备同轴传输和发射法测试样品的方法,包括以下步骤:
步骤一,采用模具各部分用清洗剂清洗干净,置于65?75°C烘箱中恒温30分钟以上,保证模具各部分温度分布均匀;
步骤二,将原材料置于60?75°C的烘箱中恒温加热熔化并均匀混合成浆料,并在烘箱中恒温备用。
[0016]步骤三,从烘箱中取出模具,将底座1、左半体21、右半体22和上盖体4均匀喷涂石蜡脱模剂,并将左半体21和右半体22通过螺钉组装成组合体2,然后置于底座I上;
步骤四,使用刮刀将混合均匀的浆料灌注入通孔3中,然后插入上盖体4,使钢轴41插入底座I上的定位孔11中,多余浆料从溢流槽23中溢出。
[0017]步骤五,待灌注浆料的成型模具温度降至45?50°C时,转动上盖体4,使其与样品脱模;
步骤六,待灌注浆料的模具温度降至室温时,拆除底座1,并将脱模推杆5插入通孔3,将样品和上盖体4整体推出脱模;
步骤七,从上盖体4上取下样品,得到同轴传输和反射法测试样品,将样品清理干净后编号保存待测。
【权利要求】
1.用于制备同轴传输和发射法测试样品的模具,其特征在于,包括底座(1),底座(I)上设置有组合体,所述组合体设置有贯穿组合体的通孔(3),所述组合体上端面上设置有与通孔连接的溢流槽(23),所述模具还包括上盖体(4),所述上盖体(4)上固定有钢轴(41),所述钢轴(41)位于通孔(3)的轴线上并贯穿通孔(3),所述模具还包括脱模推杆(5),所述推杆(5)的形状与通孔(3)相匹配。
2.根据权利要求1所述的用于制备同轴传输和发射法测试样品的模具,其特征在于,所述底座(I)上设置有与钢轴(41)匹配的定位孔(11),所述钢轴(41)的自由端位于定位孔(11)内。
3.根据权利要求1所述的用于制备同轴传输和发射法测试样品的模具,其特征在于,所述组合体由对称的左半体(21)和右半体(22)通过螺钉连接而成。
4.使用权利要求3所述模具制备同轴传输和发射法测试样品的方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一,采用模具各部分用清洗剂清洗干净,置于65?75°C烘箱中恒温30分钟以上,保证模具各部分温度分布均匀; 步骤二,将原材料置于60?75°C的烘箱中恒温加热熔化并均匀混合成浆料,并在烘箱中恒温备用。
5.步骤三,从烘箱中取出模具,将底座(I)、左半体(21)、右半体(22)和上盖体(4)均匀喷涂石蜡脱模剂,并将左半体(21)和右半体(22)通过螺钉组装成组合体,然后置于底座(I)上; 步骤四,使用刮刀将混合均匀的浆料灌注入通孔(3)中,然后插入上盖体(4),使钢轴(41)插入底座(I)上的定位孔(11)中,多余浆料从溢流槽(23)中溢出。
6.步骤五,待灌注浆料的成型模具温度降至45飞(TC时,转动上盖体(4),使其与样品脱模; 步骤六,待灌注浆料的模具温度降至室温时,拆除底座(1),并将脱模推杆(5)插入通孔(3),将样品和上盖体(4)整体推出脱模; 步骤七,从上盖体(4)上取下样品,得到同轴传输和反射法测试样品,将样品清理干净后编号保存待测。
【文档编号】G01N1/28GK103645080SQ201310658703
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】陈颖超, 蒋晓军, 周志勇, 毕道鹍, 吴坚业, 张勇, 张拴勤, 蔡云骧, 薛士强, 穆景阳 申请人:中国人民解放军63983部队
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