卷扬机构的试验平台的穿绳方法及相应的试验平台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种卷扬机构的试验平台的穿绳方法及相应的试验平台，所述穿绳方法利用试验平台自身的塔机上装来进行吊载，并在设置在地面上的穿绳架上使地面定滑轮组与第一滑轮座固定连接在一起，并使吊具与第二滑轮座固定连接在一起，来实现穿绳。因此，本发明并不受限于辅助起重设备的工作高度范围的影响，且使用方便快捷灵活。
【专利说明】卷扬机构的试验平台的穿绳方法及相应的试验平台
【技术领域】
[0001]本发明涉及综合试验平台，特别是涉及一种卷扬机构的试验平台的穿绳方法及相应的试验平台。
【背景技术】
[0002]在工程实践中，卷扬机构有着广泛地应用，例如在各种起重设备中大量地使用着各种吨位的卷扬机构，而用于对卷扬机构进行各种测试试验的卷扬机构的试验平台也已经开发应用。试验用的卷扬机构的容绳量越大，则对应的卷扬机构的试验平台的高度也就越高。虽然卷扬机构的试验平台可以如塔机一样在满足稳定性和强度的前提下，采用自爬升方式使试验平台的高度不断地增加，但是，根据试验工况和试验效率的需求，如何在不降低试验平台高度(即减少塔架的标准节)的前提下更换倍率或者更换钢丝绳，是本领域普遍存在的难题。
[0003]图1为一种现有的卷扬机构的试验平台10的示意图。如图1所述，现有的试验平台10主要包括塔架11、天梁12、设置在天梁12两端的第一定滑轮13和第二定滑轮14、以及撑架滑轮机构15。其中，从卷扬机构出来的钢丝绳16穿过天梁12两端的第一定滑轮13和第二定滑轮14后连接至配重17。
[0004]在更换倍率或者更换钢丝绳16时，由于相关的钢丝绳16 —般动辄就上百米或者上千米，其自身的重量极大，因此需要利用辅助起重设备(例如，汽车起重机)将整个天梁12吊装下来，在合适的地面高度处将钢丝绳16按要求缠绕好后再将整个天梁12连同钢丝绳16吊装至塔架11的顶部。
[0005]但是，这种方案只适用于试验平台10的高度在辅助起重设备(例如，汽车起重机)的工作高度范围内的试验平台10。如果试验平台10的高度较高时，则需要首先减少塔架11的标准节的数量，降低试验平台10的高度，直至试验平台10的高度位于辅助起重设备的工作高度范围内后，才能进行相关的操作，因此，上述方案极其不方便。
[0006]有鉴于此，有必要提供一种通用的卷扬机构的试验平台以解决上述问题。
【发明内容】
[0007]本发明主要解决的技术问题是提供卷扬机构的试验平台的穿绳方法及相应的试验平台，其并不受限于辅助起重设备的工作高度范围的影响，且使用方便快捷灵活。
[0008]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种卷扬机构的试验平台的穿绳方法，所述试验平台包括竖直设立在地面上的塔架、位于所述塔架上的天梁、位于所述天梁上方的塔机上装、固定于所述塔架一侧的地面定滑轮组、安装于所述天梁上的第一滑轮座和第二滑轮座、及吊具；其中，所述穿绳方法包括:
[0009]步骤SllO:将所述地面定滑轮组和所述第一滑轮座放置在一起并可拆卸地连接固定在一起，从而形成第一滑轮机构；
[0010]步骤S120:从卷扬机构引出钢丝绳依次在所述第一滑轮机构中的所述地面定滑轮组和所述第一滑轮座的滑轮之间进行缠绕，并预留足够长的所述钢丝绳；
[0011]步骤S130:利用所述塔机上装将缠绕有所述钢丝绳的所述第一滑轮机构吊载至所述天梁的第一端，并将所述第一滑轮座安装固定在所述天梁的第一端上；
[0012]步骤S140:将所述吊具和所述第二滑轮座放置在一起并可拆卸地连接固定在一起，从而形成第二滑轮机构；
[0013]步骤S150:利用所述塔机上装将所述第二滑轮机构吊载至所述天梁的相对的第二端，并将所述第二滑轮座安装固定在所述天梁的第二端上；
[0014]步骤S160:将位于所述第一滑轮机构上的预留的所述钢丝绳在从所述天梁的第一端穿过所述天梁到达其第二端后，依次在所述第二滑轮座和所述吊具的滑轮之间进行缠绕，并在缠绕后固定所述钢丝绳；
[0015]步骤S170:拆分所述第一滑轮机构中的所述第一滑轮座和所述地面定滑轮组，并使所述卷扬机构放绳，以使所述地面定滑轮组向下运动直至地面，并将所述地面定滑轮组安装固定在地面上；
[0016]步骤S180:拆分所述第二滑轮机构中的所述第二滑轮座和所述吊具，并使所述卷扬机构放绳，以使所述吊具向下运动直至地面。
[0017]其中，所述步骤SllO包括:步骤SlllO:利用所述塔机上装将所述地面定滑轮组吊载至放置在地面上的穿绳架下端的的第一承载平台上，并通过定位固定件将所述地面定滑轮组定位并固定在所述第一承载平台上；步骤S1120:将多个第一连接杆的第一端安装固定在所述地面定滑轮组上；步骤S1130:利用所述塔机上装将所述第一滑轮座吊载至所述穿绳架上端的第二承载平台上，并将所述第一滑轮座安装固定在所述第一连接杆的与所述第一端相对的第二端上，以通过所述第一连接杆将所述地面定滑轮组和所述第一滑轮座可拆卸地连接固定在一起，形成所述第一滑轮机构。
[0018]其中，所述第一连接杆的两端分别具有一定长度的螺纹，其中，所述步骤S1120包括步骤S11210:将所述第一连接杆的第一端穿过所述地面定滑轮组的底板上的对应的通孔；以及步骤SI 1220:通过地面定滑轮组上螺母和地面定滑轮组下螺母分别配合所述第一连接杆的第一端上设置的螺纹以将所述第一连接杆的第一端安装固定在所述地面定滑轮组上。而所述步骤S1130包括步骤S11310:将所述第一连接杆第二端穿过所述第一滑轮座上的对应的通孔；以及步骤S11320:通过滑轮座上螺母和滑轮座下螺母分别配合所述第一连接杆的第二端上设置的螺纹将所述第一滑轮座安装固定在所述第一连接杆的第二端上。
[0019]其中，在执行步骤S130之前，拆除所述定位固定件，以使所述地面定滑轮组非固定地位于所述第一承载平台上。
[0020]其中，所述步骤S120还包括步骤S1210:将预留的所述钢丝绳锁紧在所述第一滑轮座上的钢丝绳锁紧支架中。其中，所述钢丝绳锁紧支架包括一个带开口的支架和一个封板。所述步骤S1210包括步骤S12110:将所述钢丝绳与一个辅助的细钢丝一并穿过所述开口 ；步骤S12120:在所述开口处折叠所述细钢丝，以使所述细钢丝折叠后形成的圈状端套在所述支架上；步骤S12130:将折叠的所述细钢丝和所述钢丝绳通过多个绳夹固定在一起；步骤S12140:将所述封板与所述支架相互配合以将所述开口封闭。
[0021]其中，所述步骤S140包括:步骤S1410:利用所述塔机上装将所述吊具吊载至放置在地面上的穿绳架下端的第一承载平台上，并通过定位固定件将所述吊具定位并固定在所述第一承载平台上；步骤S1420:将多个第二连接杆的第一端安装固定在所述吊具上；步骤S1430:利用所述塔机上装将所述第二滑轮座吊载至所述穿绳架上端的第二承载平台上，并将所述第二滑轮座安装固定在所述第二连接杆的与所述第一端相对的第二端上，以通过所述第二连接杆将所述吊具和所述第二滑轮座可拆卸地连接固定在一起，形成所述第二滑轮机构。
[0022]其中，所述第二连接杆的两端分别具有一定长度的螺纹，步骤S1420包括步骤S14210:将所述第二连接杆的第一端穿过所述吊具的托板上的对应的通孔；步骤S14220:通过吊具上螺母和吊具下螺母分别配合所述第二连接杆的第一端上设置的螺纹以将所述第二连接杆的第一端安装固定在所述吊具上。而步骤S1430包括步骤S14310:将所述第二连接杆的第二端穿过所述第二滑轮座上的对应的通孔；步骤S14320:通过滑轮座上螺母和滑轮座下螺母分别配合所述第二连接杆的第二端上设置的螺纹以将所述第二滑轮座安装固定在所述第二连接杆的第二端上。
[0023]其中，在执行步骤S150之前，拆除所述定位固定件，以使所述吊具非固定地位于所述第一承载平台上。
[0024]为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是:提供一种卷扬机构的试验平台，其包括:竖直设立在地面上的塔架、位于所述塔架上的天梁、位于所述天梁上方的塔机上装、固定于所述塔架一侧的地面定滑轮组、安装于所述天梁上的第一滑轮座和第二滑轮座、以及吊具；其中，在进行穿绳操作时，利用所述塔机上装来进行吊载以实现穿绳。
[0025]其中，所述试验平台进一步包括设置在地面上的穿绳架，且在进行穿绳操作时，所述塔机上装将所述第一滑轮座和所述地面定滑轮组分别吊载至所述穿绳架上并可拆卸地连接固定在一起，且所述塔架上装将所述第二滑轮座和所述吊具也分别吊载至所述穿绳架上并可拆卸地连接固定在一起，其中，所述穿绳架包括第一承载平台、位于所述第一承载平台之上的第二承载平台和支撑框架，所述支撑框架连接所述第一承载平台和所述第二承载平台并使所述穿绳架竖直设立在地面上，且所述第二承载平台具有通孔，以在吊载所述地面定滑轮组或者吊具时，所述地面定滑轮组或者吊具穿过所述第二承载平台中的通孔并被吊载至所述第一承载平台上。
[0026]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况，本发明的卷扬机构的试验平台的穿绳方法及相应的试验平台并不需要将整个天梁吊载下来或者减少塔架的标准节，因此其并不受限于辅助起重设备的工作高度范围的影响，且在进行钢丝绳更换或者倍率更换，需要进行穿绳动作时，只需要将第一滑轮座和第二滑轮座从天梁上拆卸下来，吊载至穿绳架上以与对应的地面定滑轮组和吊具配合即可，其使用及其方便快捷灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是一种现有的卷扬机构的试验平台的示意图；
[0028]图2是本发明一实施例所示的卷扬机构的试验平台的示意图；
[0029]图3是图2所示的第二滑轮座设置在天梁的结构示意图；
[0030]图4是本发明一实施例所示的卷扬机构的试验平台的穿绳方法的流程示意图；
[0031]图5是本发明一实施例所示的穿绳架上固定连接地面定滑轮组和第一滑轮座的示意图；[0032]图6是本发明一实施例所示的利用钢丝绳锁紧支架锁紧钢丝绳的示意图；
[0033]图7是本发明一实施例所示的穿绳架上固定连接吊具和第二滑轮座I的示意图。
【具体实施方式】
[0034]请参阅图2,其为本发明一实施例所示的卷扬机构的试验平台的示意图。如图2所示，本实施例所示的试验平台100可用于对卷扬机构200进行各种试验测试，其主要包括塔架110、天梁120、塔机上装130、导向轮140、地面定滑轮组150和吊具160。
[0035]其中，塔架110固定地竖直设立在地面上，其作用是提供足够高的试验平台高度和试验有效行程，为卷扬机构200的钢丝绳230的缠绕延伸提供空间。塔架110是由预埋支腿固定基础、预埋支腿固定基节、加强节和标准节所构成，各节之间通过销轴方式连接安装，其高度等参数可以根据实际需求而进行调整，塔架110可采用自爬升方式。塔架110和自爬升方式都是本领域所熟知的技术，在此不再赘述。
[0036]天梁120设置在塔架110上，且天梁120的相对两端上分别设置第一滑轮座121和第二滑轮座122。其中，第一滑轮座121和第二滑轮座122上分别安装有多个滑轮，且第一滑轮座121和第二滑轮座122是以可拆卸的方式设置在天梁120的相对两端上。图3为图2所示的第二滑轮座122设置在天梁120的结构示意图。如图3所示，第二滑轮座122是通过多个螺栓1221固定在天梁120上，可以通过拆卸螺栓1221而使第二滑轮座122与天梁120分离。此外，天梁120上可以还设置多个定位块1222，以在安装第二滑轮座122至天梁120时能够起到定位作用。而第二滑轮座122上还可以设置四个吊钩1223，这样可以通过四个吊钩1223来吊载第二滑轮座122。同理，第一滑轮座121采用同样的设计。
[0037]塔机上装130设置在天梁120上方以完成各种高空吊载工作，其包括平衡臂131和起重臂132。
[0038]导向轮140设置在地面上并位于塔架110的一侧，而地面定滑轮组150设置在地面上固定在塔架Iio的一侧，而吊具160位于塔架110的另一侧。地面定滑轮组150和吊具160中也分别安装有多个滑轮，其分别与第一滑轮座121和第二滑轮座122中的滑轮数相互对应。
[0039]此外，本发明的卷扬机构200的试验平台100还进一步包括设置在地面上的穿绳架300。在进行穿绳操作时，利用塔机上装130将第一滑轮座121和地面定滑轮组150分别吊载至地面上的穿绳架300上，并在穿绳架300上连接固定在一起；利用塔机上装130将第二滑轮座122和吊具也分别吊载至地面上的穿绳架300上并连接固定在一起，以在地面上进行穿绳。
[0040]图4为本发明一实施例所示的卷扬机构的试验平台的穿绳方法的流程示意图。本发明的卷扬机构200的试验平台100的结构如图2所示，其穿绳方法包括:
[0041]步骤SllO:将地面定滑轮组150和第一滑轮座121放置在一起并可拆卸地连接固定在一起，从而形成第一滑轮机构；
[0042]在本实施例中，是将地面定滑轮组150和第一滑轮座121分别利用塔架上装130而吊载放置在设置于地面上的穿绳架300上，并在穿绳架300上将地面定滑轮组150和第一滑轮座121可拆卸地连接固定在一起。
[0043]具体地，请一并参阅图5，其本发明一实施例所示的穿绳架上固定连接地面定滑轮组和第一滑轮座的示意图。如图5所示，穿绳架300包括第一承载平台310、第二承载平台320和支撑框架330，其中，第二承载平台320位于第一承载平台310之上且其具有通孔，而支撑框架330连接第一承载平台310和第二承载平台320并使穿绳架300竖直设立在地面上，其可以由方钢管和圆钢管围绕第一承载平台310和第二承载平台320的四周而构成。其中，第一承载平台310可以是由角钢所构成的平台，第二承载平台320可以是一个厚中空板，支撑框架330的底部可以为四个带孔方板，通过地脚螺栓螺母与四个带孔方板的固定可以将整个穿绳架300牢牢地固定在地面上。此外，穿绳架300可以进一步设置楼梯340以方便操作人员进行相关的操作。
[0044]步骤SllO具体包括:
[0045]步骤SlllO:利用塔机上装130将地面定滑轮组150吊载至穿绳架300下端的第一承载平台310上，并通过定位固定件将地面定滑轮组150定位并固定在第一承载平台310上。在本实施例中，定位固定件可以采用定位螺杆311和固定螺母312而实现。
[0046]其中，定位螺杆311的一端为方形头，而另一端具有螺纹，在安装时，定位螺杆311从第一承载平台310的下方拧入第一承载平台310并露出合适的螺纹高度即可，即定位螺杆311的方形头位于第一承载平台310之下。在第一承载平台310上可以设置至少3个定位螺杆311，优选地，这3个定位螺杆311不位于同一直线上。然后，利用塔机上装130对地面定滑轮组150进行吊载，其可以穿过穿绳架300上端的第二承载平台320上的通孔而下放至第一承载平台310上。在下放过程中，可以人力协助对销，使地面定滑轮组150上的通孔与第一承载平台310上设置的定位螺杆311对齐，并使定位螺杆311穿过地面定滑轮组150上的通孔，然后在定位螺杆311的螺纹端装入固定螺母312并拧紧，以使地面定滑轮组150定位并固定在第一承载平台310上，以防止其在后续工作过程中产生位置变动。
[0047]步骤S1120:将多个第一连接杆350的第一端安装固定在地面定滑轮组150上。
[0048]步骤SI 130:利用塔机上装130将第一滑轮座121吊载至穿绳架300上端的第二承载平台320上，并将第一滑轮座121安装固定在第一连接杆350的与其第一端相对的第二端上，以通过第一连接杆350将地面定滑轮组150和第一滑轮座121可拆卸地连接固定在一起，形成所述第一滑轮机构。
[0049]其中，第一连接杆350的两端分别具有一定长度的螺纹且其一端具有方形头351。且连接在地面定滑轮组150与第一滑轮座121之间的第一连接杆350的数量一般是4个。
[0050]其中，步骤S1120包括步骤S11210:将第一连接杆350的第一端穿过地面定滑轮组150的底板上的对应的通孔；以及步骤S11220:通过地面定滑轮组上螺母353和地面定滑轮组下螺母354分别配合第一连接杆350的第一端上设置的螺纹以将第一连接杆350的第一端安装固定在地面定滑轮组150上。
[0051]步骤SI 130包括步骤SI 1310:将第一连接杆350第二端穿过第一滑轮座121上的对应的通孔；以及步骤S11320:通过滑轮座上螺母355和滑轮座下螺母356分别配合第一连接杆350的第二端上设置的螺纹以将第一滑轮座121安装固定在第一连接杆350的第二端上。
[0052]具体地，在进行连接时，首先将地面定滑轮组上螺母353和第一滑轮座下螺母356分别拧在第一连接杆350的两端的合适位置处，然后，将第一连接杆350的带有方形头351的第二端朝上，将第一连接杆350的第一端垂直穿过地面定滑轮组150的底板上的对应的通孔，然后在第一连接杆350的第一端装入地面定滑轮组下螺母354，再分别拧紧地面定滑轮组上螺母353和地面定滑轮组下螺母354。也就是说，本发明是通过地面定滑轮组上螺母353和地面定滑轮组下螺母354配合第一连接杆350的第一端上设置的螺纹将第一连接杆350的第一端安装固定在地面定滑轮组150上。
[0053]而第一滑轮座121在被吊载至穿绳架300上端的第二承载平台320上时，需要使4个第一连接杆350分别穿过第一滑轮座121上的对应的四个通孔，这个过程可以使用人力协助以保证4个第一连接杆350能够顺利地穿过第一滑轮座121上的对应的四个通孔。然后在第一连接杆350的第二端装入第一滑轮座上螺母355，再分别拧紧第一滑轮座上螺母355和第一滑轮座下螺母356。也就是说，本发明是通过第一滑轮座上螺母355和第一滑轮座下螺母356配合第一连接杆350的第二端上设置的螺纹而将第一连接杆350的第二端安装固定在第一滑轮座121上。
[0054]上述操作完成后，地面定滑轮组150固定在穿绳架300的第一承载平台310上，而第一滑轮座121位于穿绳架300的第二承载平台320上，且地面定滑轮组150和第一滑轮座121之间通过第一连接杆350的刚性连接而连接固定在一起，形成了第一滑轮机构。
[0055]步骤S120:从卷扬机构200引出钢丝绳230依次在第一滑轮机构中的地面定滑轮组150和第一滑轮座121的滑轮之间进行缠绕，并预留足够长的钢丝绳230。
[0056]其中，卷扬机构200出来的钢丝绳230，在穿过导向轮140的上方后，其到达穿绳架300，并从地面定滑轮组150下部绕入其上的第一个滑轮，再向上延伸至第一滑轮座121，并绕过第一滑轮座121上的第一个滑轮后，再往下绕过地面定滑轮组150上的第二个滑轮，再往上绕过第一滑轮座121的第二个滑轮，依次类推，直至绕过第一滑轮座121中的最后一个滑轮后。
[0057]在此，需要注意的是，钢丝绳230在绕过第一滑轮座121中的最后一个滑轮后，必须要预留足够长的钢丝绳230，以用于横穿天梁120、以及用于第二滑轮座122与吊具160之间的绕绳。预留的钢丝绳230可以放置第一滑轮座121上的绳框内或者有序地放置在第一滑轮座121上。
[0058]此外，步骤S120还包括步骤S1210:将预留的钢丝绳230锁紧在第一滑轮座121上的钢丝绳锁紧支架中，以防止钢丝绳脱落。图6为本发明一实施例所示的利用钢丝绳锁紧支架锁紧钢丝绳的示意图。如图6所示，钢丝绳锁紧支架1210包括一个带开口 1213的支架1211和一个封板1212。
[0059]其中，步骤S1210具体包括步骤S12110:将钢丝绳230与一个辅助的细钢丝250 —并穿过开口 1213 ;步骤S12120:在开口 1213处折叠细钢丝250，以使细钢丝250折叠后形成的圈状端251套在支架1211上；步骤S12130:将折叠的细钢丝250和钢丝绳230通过多个绳夹270固定在一起；步骤S12140:将封板1212与支架1211相互配合以将开口 1213封闭。也就是说，利用一个辅助的细钢丝绳250折叠并套设在支架1211上，则辅助的细钢丝绳250就不会从支架1211上脱落，然后将辅助的细钢丝绳250和钢丝绳230固定在一起从而避免钢丝绳230的脱落。这种方法简单且使用方便。
[0060]步骤S130:利用塔机上装130将缠绕有钢丝绳230的第一滑轮机构吊载至天梁120的第一端，并将第一滑轮座121安装固定在天梁120的第一端上。
[0061]在执行步骤S130之前，需要先拆除定位固定件，如定位螺栓311和固定螺母312，以解除地面定滑轮组150与穿绳架300的第一承载平台310的固定关系，使地面定滑轮组150能够非固定地位于第一承载平台310上，这样地面定滑轮组150和第一滑轮座121固定在一起形成的第一滑轮机构将以非固定的方式位于穿绳架300上，因此在后续利用塔机上装130进行吊载时，塔机上装130能够顺利地吊载起第一滑轮机构，避免受到穿绳架300的限制。
[0062]然后，再利用塔机上装130吊载地面定滑轮组150和第一滑轮座121连接固定在一起所形成的第一滑轮机构、以及预留的钢丝绳230至天梁120的第一端上，再将第一滑轮座121安装固定在天梁120的第一端上。在这个过程中，卷扬机构200需要开启，配合第一滑轮机构的上升而不断地放绳。
[0063]步骤S140:将吊具160和第二滑轮座122放置在一起并可拆卸地连接固定在一起，从而形成第二滑轮机构；
[0064]在本实施例中，也是将吊具160和第二滑轮座122分别利用塔机上装130而吊载放置在设置于地面上的穿绳架300上，并在穿绳架300上将吊具160和第二滑轮座122可拆卸地连接固定在一起。具体地，在塔架110的另一侧，也可以设置一个如图5所示的穿绳架300以固定连接吊具160和第二滑轮座122。当然，也可以将图5所示的穿绳架300移动至塔架110的另一侧以进行相关的操作。其中，图7本发明一实施例所示的穿绳架上固定连接吊具和第二滑轮座I的示意图。
[0065]其中，步骤S140具体包括:
[0066]步骤S1410:利用塔机上装130将吊具160吊载至穿绳架300下端的第一承载平台310上,并通过定位固定件,例如定位螺杆311和固定螺母312,将吊具160定位并固定在第一承载平台310上；
[0067]其中，吊具160的吊载与固定方式与步骤SlllO所述的地面定滑轮组150的吊载与固定方式相似，也是利用定位螺杆311和固定螺母312而将吊具160定位并固定在第一承载平台310上。
[0068]步骤S1420:将多个第二连接杆360的第一端安装固定在吊具160上；
[0069]步骤S1430:利用塔机上装130将第二滑轮座122吊载至穿绳架300上端的第二承载平台320上，并将第二滑轮座122安装固定在第二连接杆360的与其第一端相对的第二端上，以通过第二连接杆360将吊具160和第二滑轮座122可拆卸地连接固定在一起，使固定在一起的第二滑轮座122和吊具160形成所述第二滑轮机构。
[0070]其中，第二连接杆360与第一连接杆350相似，第二连接杆360的两端分别具有一定长度的螺纹且其一端具有方形头361，其数量一般也是4个。
[0071]第二连接杆360连接吊具160与第二滑轮座122的方式与第一连接杆350连接地面定滑轮组150与第一滑轮座121的方式相同。具体地，步骤S1420包括步骤S14210:将第二连接杆360的第一端穿过吊具160的托板161上的对应的通孔；以及步骤S14110:通过吊具上螺母363和吊具下螺母364分别配合第二连接杆360的第一端上设置的螺纹以将第二连接杆360的第一端安装固定在吊具160上。而步骤S1430包括步骤S14310:将第二连接杆360的第二端穿过第二滑轮座122上的对应的通孔；以及步骤S14320:通过第二滑轮座上螺母365和第二滑轮座下螺母366分别配合第二连接杆360的第二端上设置的螺纹以将第二滑轮座122安装固定在第二连接杆360的第二端上。[0072]步骤S150:利用塔机上装130将第二滑轮机构吊载至天梁120的与其第一端相对的第二端，并将第二滑轮座122安装固定在天梁120的第二端上；
[0073]在执行步骤S150之前，需要先拆除定位固定件，即定位螺栓311和固定螺母312，以解除吊具160与穿绳架300的第一承载平台310的固定关系，使吊具160能够非固定地位于第一承载平台310之上，以在后续利用塔机上装130进行吊载时，塔机上装130能够顺利地吊载起第二滑轮机构。
[0074]步骤S160:将位于第一滑轮机构中的预留的钢丝绳230从天梁120的第一端穿过天梁120到达其第二端后，依次在第二滑轮座122和吊具160的滑轮之间进行缠绕，并在缠绕后固定钢丝绳230。
[0075]将第一滑轮座121上预留的钢丝绳230从天梁120的第一端穿过天梁120到达天梁120的第二端上所安装的第二滑轮座122，然后将钢丝绳230锁紧在第二滑轮座122上的钢丝绳锁紧支架内。然后，按照试验所需的倍率将钢丝绳230在第二滑轮座122与吊具160的滑轮之间来回绕绳。在缠绕之后，将钢丝绳230放入第二滑轮座122上的楔套1229(如图7所示)中进行固定。其中，在对第二滑轮座122与吊具160进行绕绳时，操作人员可以站在如图1所示的吊篮平台170中进行工作，以方便进行绕绳工作。
[0076]步骤S170:拆分第一滑轮机构中的第一滑轮座121和地面定滑轮组150，并使卷扬机构200放绳，以使地面定滑轮组150向下运动直至地面，并将地面定滑轮组150安装固定在地面上；
[0077]其中，在执行步骤S170之前，需要解除第一滑轮座121中的钢丝绳锁紧支架对钢丝绳230的锁紧，以防止缠绕在第一滑轮机构中的钢丝绳阻碍地面定滑轮组150向下运动。然后再拆分第一滑轮机构中的第一滑轮座121和地面定滑轮组150，在本实施例中，可以通过拆除第一滑轮机构中固定第一滑轮座121的固定件，即图5所示的第一滑轮座上螺母355，使得第一滑轮座121和地面定滑轮组150分离。最后，启动卷扬机构200放绳，因此，尽管地面定滑轮组150和第一滑轮座121的滑轮之间还缠绕着钢丝绳230，但是第一滑轮机构中的其它元件(即地面定滑轮组150、第一连接杆360、和剩余的螺母)在自身重力的作用下还是会随着卷扬机构200的放绳而向下运动，在其接近地面时，可以拆除地面定滑轮组150上的第一连接杆360和剩余的螺母，并在钢丝绳230接近导向轮140时使钢丝绳230的位置落入导向轮140顶部的绳槽内，最后将地面定滑轮组150安装固定在地面上。
[0078]步骤S180:拆分第二滑轮机构中的第二滑轮座122和吊具160，并使卷扬机构200放绳，以使吊具160向下运动直至地面。
[0079]其中，在执行步骤S180之前，需要解除第二滑轮座122中的钢丝绳锁紧支架对钢丝绳230的锁紧，以防止缠绕在第二滑轮机构中的钢丝绳阻碍吊具160向下运动。然后再拆分第二滑轮机构中的第二滑轮座122和吊具160。在本实施例中，可以通过拆除第二滑轮机构中固定第二滑轮座122的固定件，即图7所示的第二滑轮座上螺母365，使得第一滑轮座121和地面定滑轮组150分离。最后启动卷扬机构200放绳，则吊具160在重力作用下向下运动，在接近地面时拆除吊具160上的第二连接杆360和剩余螺母，最后将吊具160放置在地面上。
[0080]综上所述，本发明的卷扬机构200的试验平台100的穿绳方法及相应的试验平台100并不需要将整个天梁120吊载下来或者减少塔架110的标准节，因此其并不受限于辅助起重设备的工作高度范围的影响，且在进行钢丝绳更换或者倍率更换，需要进行穿绳动作时，只需要将第一滑轮座121和第二滑轮座122从天梁120上拆卸下来，并利用塔架上装130吊载至穿绳架300上以与对应的地面定滑轮组150和吊具160配合即可，其使用及其方便快捷灵活。
[0081] 以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种卷扬机构(200)的试验平台(100)的穿绳方法,其特征在于,所述试验平台(100)包括竖直设立在地面上的塔架(110)、位于所述塔架(110)上的天梁(120)、位于所述天梁(120)上方的塔机上装(130)、用于固定于所述塔架(110)—侧的地面定滑轮组(150)、用于安装于所述天梁(120)上的第一滑轮座(121)和第二滑轮座(122)及吊具(160);其中，所述穿绳方法包括: 步骤SllO:将所述地面定滑轮组(150)和所述第一滑轮座(121)放置在一起并可拆卸地连接固定在一起，从而形成第一滑轮机构； 步骤S120:从卷扬机构(200)引出钢丝绳(230)依次在所述第一滑轮机构中的所述地面定滑轮组(150)和所述第一滑轮座(121)的滑轮之间进行缠绕，并预留足够长的所述钢丝绳(230)； 步骤S130:利用所述塔机上装(130)将缠绕有所述钢丝绳(230)的所述第一滑轮机构吊载至所述天梁(120)的第一端，并将所述第一滑轮座(121)安装固定在所述天梁(120)的第一端上； 步骤S140:将所述吊具(160)和所述第二滑轮座(122)放置在一起并可拆卸地连接固定在一起，从而形成第二滑轮机构； 步骤S150:利用所述塔机上装(130)将所述第二滑轮机构吊载至所述天梁(120)的相对的第二端，并将所述第二滑轮座(122)安装固定在所述天梁(120)的第二端上； 步骤S160:将位于所述第一滑轮机构上的预留的所述钢丝绳(230)在从所述天梁(120)的第一端穿过所述天梁(120)到达其第二端后，依次在所述第二滑轮座(122)和所述吊具(160)的滑轮之间进行缠绕，并在缠绕后固定所述钢丝绳(230)； 步骤S170:拆分所述第一滑轮机构中的所述第一滑轮座(121)和所述地面定滑轮组(150)，并使所述卷扬机构(200)放绳，以使所述地面定滑轮组(150)向下运动直至地面，并将所述地面定滑轮组(150)安装固`定在地面上； 步骤S180:拆分所述第二滑轮机构中的所述第二滑轮座(122)和所述吊具(160)，并使所述卷扬机构(200)放绳，以使所述吊具(160)向下运动直至地面。
2.根据权利要求1所述的穿绳方法，其特征在于，所述步骤SllO包括: 步骤SlllO:利用所述塔机上装(130)将所述地面定滑轮组(150)吊载至放置在地面上的穿绳架(300)下端的第一承载平台(310)上，并通过定位固定件将所述地面定滑轮组(150)定位并固定在所述第一承载平台(310)上； 步骤S1120:将多个第一连接杆(350)的第一端安装固定在所述地面定滑轮组(150)上； 步骤S1130:利用所述塔机上装(130)将所述第一滑轮座(121)吊载至所述穿绳架(300)上端的第二承载平台(320)上，并将所述第一滑轮座(121)安装固定在所述第一连接杆(350)的与所述第一端相对的第二端上，以通过所述第一连接杆(350)将所述地面定滑轮组(150)和所述第一滑轮座(121)可拆卸地连接固定在一起，形成所述第一滑轮机构。
3.根据权利要求2所述的穿绳方法，其特征在于，所述第一连接杆(350)的两端分别具有一定长度的螺纹， 其中，所述步骤SI 120包括: 步骤S11210:将所述第一连接杆(350)的第一端穿过所述地面定滑轮组(150)的底板上的对应的通孔； 步骤S11220:通过地面定滑轮组上螺母(353)和地面定滑轮组下螺母(354)分别配合所述第一连接杆(350)的第一端上设置的螺纹以将所述第一连接杆(350)的第一端安装固定在所述地面定滑轮组(150)上； 而所述步骤SI 130包括: 步骤S11310:将所述第一连接杆(350)的第二端穿过所述第一滑轮座(121)上的对应的通孔； 步骤S11320:通过滑轮座上螺母(355)和滑轮座下螺母(356)分别配合所述第一连接杆(350)的第二端上设置的 螺纹以将所述第一滑轮座(121)安装固定在所述第一连接杆(350)的第二端上。
4.根据权利要求3所述的穿绳方法，其特征在于，在执行步骤S130之前，拆除所述定位固定件，以使所述地面定滑轮组(150)非固定地位于所述第一承载平台(310)上。
5.根据权利要求1所述的穿绳方法，其特征在于，所述步骤S120还包括步骤S1210:将预留的所述钢丝绳(230)锁紧在所述第一滑轮座(121)上的钢丝绳锁紧支架(1210)中；其中，所述钢丝绳锁紧支架(1210)包括一个带开口(1213)的支架(1211)和一个封板(1212)； 其中，所述步骤S1210包括: 步骤S12110:将所述钢丝绳(230)与一个辅助的细钢丝(250) —并穿过所述开口(1213)； 步骤S12120:在所述开口(1213)处折叠所述细钢丝(250)，以使所述细钢丝(250)折置后形成的圈状端(251)套在所述支架(1211)上； 步骤S12130:将折叠的所述细钢丝(250)和所述钢丝绳(230)通过多个绳夹(270)固定在一起; 步骤S12140:将所述封板(1212)与所述支架(1211)相互配合以将所述开口(1213)封闭。
6.根据权利要求1所述的穿绳方法，其特征在于，所述步骤S140包括: 步骤S1410:利用所述塔机上装(130)将所述吊具(160)吊载至放置在地面上的穿绳架(300)下端的第一承载平台(310)上，并通过定位固定件(311和312)将所述吊具(160)定位并固定在所述第一承载平台(310)上； 步骤S1420:将多个第二连接杆(360)的第一端安装固定在所述吊具(160)上； 步骤S1430:利用所述塔机上装(130)将所述第二滑轮座(122)吊载至所述穿绳架(300)上端的第二承载平台(320)上，并将所述第二滑轮座(122)安装固定在所述第二连接杆(360)的与所述第一端相对的第二端上，以通过所述第二连接杆(360)将所述吊具(160)和所述第二滑轮座(122)可拆卸地连接固定在一起，形成所述第二滑轮机构。
7.根据权利要求6所述的穿绳方法，其特征在于，所述第二连接杆(360)的两端分别具有一定长度的螺纹， 其中，所述步骤S1420包括: 步骤S14210:将所述第二连接杆(360)的第一端穿过所述吊具(160)的托板(161)上的对应的通孔；步骤S14220:通过吊具上螺母(363)和吊具下螺母(364)分别配合所述第二连接杆(360)的第一端上设置的螺纹以将所述第二连接杆(360)的第一端安装固定在所述吊具(160)上； 而所述步骤S1430包括: 步骤S14310:将所述第二连接杆(360)的第二端穿过所述第二滑轮座(122)上的对应的通孔； 步骤S14320:通过滑轮座上螺母(365)和滑轮座下螺母(366)分别配合所述第二连接杆(360)的第二端上设置的螺纹以将所述第二滑轮座(122)安装固定在所述第二连接杆(360)的第二端上。
8.根据权利要求7所述的穿绳方法，其特征在于，在执行步骤S150之前，拆除所述定位固定件，以使所述吊具(160)非固定地位于所述第一承载平台(310)上。
9.一种卷扬机构(200)的试验平台(100)，其特征在于，包括:竖直设立在地面上的塔架(110)、位于所述塔架(110)上的天梁(120)、位于所述天梁(120)上方的塔机上装(130)、固定于所述塔架(110) —侧的地面定滑轮组(150)、安装于所述天梁(120)上的第一滑轮座(121)和第二滑轮座(122)、以及吊具(160);其中，在进行穿绳操作时，利用所述塔机上装(130)来进行吊载以实现穿绳。
10.根据权利要求9所述的试验平台(100)，其特征在于，所述试验平台(100)进一步包括设置在地面上的 穿绳架(300)，且在进行穿绳操作时，所述塔机上装(130)将所述第一滑轮座(121)和所述地面定滑轮组(150)分别吊载至所述穿绳架(300)上并可拆卸地连接固定在一起，且所述塔架上装(130)将所述第二滑轮座(122)和所述吊具(160)也分别吊载至所述穿绳架(300)上并可拆卸地连接固定在一起，其中，所述穿绳架(300)包括第一承载平台(310)、位于所述第一承载平台(310)之上的第二承载平台(320)和支撑框架(330)，所述支撑框架(330)连接所述第一承载平台(310)和所述第二承载平台(320)并使所述穿绳架(300)竖直设立在地面上，且所述第二承载平台(320)具有通孔，以在吊载所述地面定滑轮组(150)或者吊具(160)时，所述地面定滑轮组(150)或者吊具(160)穿过所述第二承载平台(320)中的通孔并被吊载至所述第一承载平台(310)上。
【文档编号】G01M13/00GK103712786SQ201310695182
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】方丹, 宋开宇 申请人:中联重科股份有限公司