轴承座内外径跳动量的检测装置制造方法

文档序号:6192503阅读:581来源:国知局
轴承座内外径跳动量的检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承座内外径跳动量的检测装置,包括具有腔体的盖,在盖的外圆周面上设有向盖径向延伸的边缘,盖的内壁面上设有孔,该孔的一端向边缘延伸,孔中设有紧定螺钉、弹簧以及钢球,紧定螺钉与孔的一端螺纹连接,弹簧位于紧定螺钉与钢球之间,钢球的球面凸出于孔的端口之外,所述盖的顶壁面与一个导柱,该导柱的另一端为自由端,导柱的自由端向盖的下方延伸,导柱的自由端上连接有第一支撑杆以及第二支撑杆,第一支撑杆以及第二支撑杆的轴向均与导柱的轴向垂直,第一支撑杆上装有百分表,第一支撑杆的长度大于第二支撑杆的长度。本实用新型具有检测方便以及准确的优点。
【专利说明】轴承座内外径跳动量的检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承座内外径跳动量的检测装置。
【背景技术】
[0002]目前,随着工业的高速发展,为避免圆轴承座类零部件因外径、跳动值、真圆度波动过大在所应用的设备造成磨损或故障,因此,对轴承座类部件的检测成为必要。在测量行业,现有技术多利用平行光、扫描平行光束或扩束平行光速照射被测物,对其投影尺寸进行光速扫描遮挡时间的测量,或平行光遮挡位置的测量。然而,这样的测量方式多为半自动方式:检测人员需手持光学测量仪器对圆轴进行测量,并一一记录测量数据,检测效率十分低下。

【发明内容】

[0003]针对上述技术问题,本实用新型的主要目的为提供一种检测方便以及准确的轴承座内外径跳动量的检测装置。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]轴承座内外径跳动量的检测装置,包括具有环形腔体的盖,在盖的外圆周面上设有向盖径向延伸的边缘,盖的内壁面上设有孔,该孔的一端向边缘延伸,孔中设有紧定螺钉、弹簧以及钢球,紧定螺钉与孔的一端螺纹连接,弹簧位于紧定螺钉与钢球之间,钢球的球面凸出于孔的端口之外,所述盖的顶壁面与一个导柱,该导柱的另一端为自由端,导柱的自由端向盖的下方延伸,导柱的自由端上连接有第一支撑杆以及第二支撑杆,第一支撑杆以及第二支撑杆的轴向均与导柱的轴向垂直,第一支撑杆上装有百分表,第一支撑杆的长度大于第二支撑杆的长度。
[0006]导柱上设有第一螺纹孔以及第二螺纹孔,第一支撑杆与第一螺纹孔螺纹连接,第二支撑杆与第二螺纹孔螺纹连接。
[0007]所述边缘的上表面设有手柄。
[0008]采用了上述方案,测量时,先将轴承座在适当位置上,然后将检测装置装在轴承座上,再将百分表第一支撑杆或第二支撑杆上的合适位置上,并调整百分表复零位。握住手柄,旋转盖转动一周,百灵分表的摆幅即为轴承座所测位置的跳动误差。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型轴承座内外径跳动量的检测装置的结构示意图;
[0010]I为盖,2为边缘,3为手柄,4为紧定螺钉,5为弹簧,6为钢球,7为导柱,8为第一支撑杆,9为第二支撑杆,10为百分表。
【具体实施方式】
[0011]参照图1,轴承座内外径跳动量的检测装置,包括具有环形腔体的盖1,在盖I的外圆周面上设有向盖径向延伸的边缘2,所述边缘的上表面设有手柄3。盖I的内壁面上设有孔,该孔的一端向边缘2延伸,孔中设有紧定螺钉4、弹簧5以及钢球6,紧定螺钉4与孔的一端螺纹连接,弹簧5位于紧定螺钉4与钢球6之间,钢球6的球面凸出于孔的端口之外。所述盖I的顶壁面与一个导柱7,该导柱7的另一端为自由端,导柱的自由端向盖的下方延伸。导柱7的自由端上连接有第一支撑杆8以及第二支撑杆9,第一支撑杆8以及第二支撑杆9的轴向均与导柱7的轴向垂直,第一支撑杆8上装有百分表10,第一支撑杆8的长度大于第二支撑杆9的长度。导柱7上设有第一螺纹孔以及第二螺纹孔,第一支撑杆与第一螺纹孔螺纹连接,第二支撑杆与第二螺纹孔螺纹连接。
【权利要求】
1.轴承座内外径跳动量的检测装置,其特征在于,包括具有腔体的盖,在盖的外圆周面上设有向盖径向延伸的边缘,盖的内壁面上设有孔,该孔的一端向边缘延伸,孔中设有紧定螺钉、弹簧以及钢球,紧定螺钉与孔的一端螺纹连接,弹簧位于紧定螺钉与钢球之间,钢球的球面凸出于孔的端口之外,所述盖的顶壁面与一个导柱,该导柱的另一端为自由端,导柱的自由端向盖的下方延伸,导柱的自由端上连接有第一支撑杆以及第二支撑杆,第一支撑杆以及第二支撑杆的轴向均与导柱的轴向垂直,第一支撑杆上装有百分表,第一支撑杆的长度大于第二支撑杆的长度。
2.根据权利要求1所述的轴承座内外径跳动量的检测装置,其特征在于:导柱上设有第一螺纹孔以及第二螺纹孔,第一支撑杆与第一螺纹孔螺纹连接,第二支撑杆与第二螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的轴承座内外径跳动量的检测装置,其特征在于:所述边缘的上表面设有手柄。
【文档编号】G01B5/00GK203405134SQ201320370220
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】王双成 申请人:常州市双成工具有限公司
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