一种轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量工具的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具。
【背景技术】
[0002]通用的轴外径测量工具不能满足被测零件对轴外径尺寸的技术要求。如在通用测量工具上人为再增加测量基准，会增加改制难度、会增加额外的生产制造成本及影响测量精度的保证。被检测零件是在装配状态下，装配状态的轴组件要求测量工具通过装配基准检测轴外径及其技术条件。通用的测量工具不能满足实际的测量要求。
[0003]人们迫切希望获得一种技术效果优良的轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目是提供一种轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具。能够快速定位、测量轴外径。满足装配过程中测量轴外颈的需求。
[0005]所述轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具构成如下:底座1、滑块12、盖板3、测量杆4、套筒15、表座6、衬套7、滑块118、套筒119、挡销10、垫块11、定位销12、导轨13、滚柱14、销子15、弹簧17和表20;
[0006]所述底座I整体为弓形结构，可以直接接触被测轴外径，避免常规利用衡量调整测杆检测时对轴长度、轴直径的约束，更便于躲开装配中轴组件的其它零件的干涉。所述底座I的上设置有垫块11和定位销12，底座I的一端连接滑块12，盖板3通过螺钉16位于滑块12和底座I之上，套筒15连接在滑块12上，套筒15套在测量杆4外侧，滑块12、垫块11和定位销12形成一个定位基准面，测量时将此基体放置在被测轴的轴肩上。表座6通过螺钉16连接在底座I的另一端上侧，表20的一端通过衬套7连接在表座6内，表20通过弹簧17和衬套7与滑块118的一端连接，表座内的弹簧17使滑块滑块118带动测量杆4始终接触被测零件轴外径，完成测量。滑块118的另一端与挡销10相连，挡销10起限位滑块118的行程作用。套筒119连接在滑块118上，套筒119内设置有测量杆4，测量杆4的顶部与定位基准面的高度由螺钉II19控制。滑块118通过滚柱14、销子15与导轨13相连。导轨13控制滑块118的方向，滑块118利用与导轨13共同形成的V型块空间，内装置滚柱14、销子15，在滑块、导轨13中的装配成十字交叉形式，一部分滚棒起支撑滑块118离开底座1、对底座I的移动起导向作用，另一部分利用圆柱面起承担滑块118的滑动作用。确保带有测量杆的滑块118能够在导轨13内顺畅滑动。滑块118两端设置8个销子15起到防止4组每组两个滚柱14的滑出。滑块滑动时顺畅、无障碍。在测量时滑块受弹簧力作用，使测量杆带动测量杆与被测零件的外轴径无干扰接触，避免人为推测量杆测量产生的误差。相对测量测量前须在标准件上对表后，再到零件上测量。
[0007]所述测量杆4为圆柱形状。在测量过程中圆柱母线与被测外轴径母线相切，测量杆有衬套抱紧结构，确保在测量过程中测量杆始终与被测轴轴向平行。
[0008]测量杆4分为固定式和活动式两种，活动式测杆由滑块固定，为对表活动式。活动的方式采用非封闭轨道式，轨道内置圆柱滚棒，轨道内的两排圆柱滚棒成十字交叉装配，这种装配的方式能够保证测杆在测量零件轴外径时测杆平稳滑动，占用较小的空间起到直线轴承作用。带动测量杆的滑块的方向由导轨限位，使两个测量杆在同一条直线方向，真实地反映被测轴外径的尺寸。
[0009]该测量工具有效的简化工装结构，降低工装制造难度和成本及减少人为误差。为满足现场需求我们采用相邻两滚柱在V型滑块里十字交叉装配的配置，在裸导轨上带动测杆滑行，对组装后的轴直径检测，实现对轴外径平稳定位快速测量，测量精度高。
[0010]底座I采用铝合金材料，保证测量基体的稳定性及重量减轻，滑块12、滑块118、导轨13采用20#钢渗碳，保证零件耐磨性能前提下方便加工，测量杆4、垫块11、定位销12和滚柱14采用CrffMn，套筒15采用T8A，盖板3、表座6、衬套7和挡销1045#钢。
[0011]所述轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具解决了发动机轴在组装装配过程中，利用装配基准对轴外径的检测问题，能够有效地对组轴在装配过程中的质量控制，设置几个在测量过程中需要检测的几个位置定位孔，便于套筒的装配，满足对不同尺寸段的检测需求，该测量工具可根据装配过程中的具体需求，配置加大定位基准基体，操作简单，实现快速检测。
[0012]所述轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具能够准确地显示轴外径尺寸，该测量工具操作简单、快捷。装载测量杆的滑块在固定的轨道滑动，轨道内装配有圆柱滚子，既能保证与固定测量杆在同一线上，又消除人为施力测量带来的不稳定因素。可提高装配效率，弓形的基体在测量时不受长轴端面的限制，应用效果很好，具有实际应用价值。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【附图说明】
[0013]图1为轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具主视图；
[0014]图2为轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具俯视图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]所述轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具构成如下:底座1、滑块12、盖板3、测量杆4、套筒15、表座6、衬套7、滑块118、套筒119、挡销10、垫块11、定位销12、导轨13、滚柱14、销子15、弹簧17和表20;
[0017]所述底座I整体为弓形结构，可以直接接触被测轴外径，避免常规利用衡量调整测杆检测时对轴长度、轴直径的约束，更便于躲开装配中轴组件的其它零件的干涉。所述底座I的上设置有垫块11和定位销12，底座I的一端连接滑块12，盖板3通过螺钉16位于滑块12和底座I之上，套筒15连接在滑块12上，套筒15套在测量杆4外侧，滑块12、垫块11和定位销12形成一个定位基准面，测量时将此基体放置在被测轴的轴肩上。表座6通过螺钉16连接在底座I的另一端上侧，表20的一端通过衬套7连接在表座6内，表20通过弹簧17和衬套7与滑块118的一端连接，表座内的弹簧17使滑块滑块118带动测量杆4始终接触被测零件轴外径，完成测量。滑块118的另一端与挡销10相连，挡销10起限位滑块118的行程作用。套筒119连接在滑块118上，套筒119内设置有测量杆4，测量杆4的顶部与定位基准面的高度由螺钉II19控制。滑块118通过滚柱14、销子15与导轨13相连。导轨13控制滑块118的方向，滑块118利用与导轨13共同形成的V型块空间，内装置滚柱14、销子15，在滑块、导轨13中的装配成十字交叉形式，一部分滚棒起支撑滑块118离开底座1、对底座I的移动起导向作用，另一部分利用圆柱面起承担滑块118的滑动作用。确保带有测量杆的滑块118能够在导轨13内顺畅滑动。滑块118两端设置8个销子15起到防止4组每组两个滚柱14的滑出。滑块滑动时顺畅、无障碍。在测量时滑块受弹簧力作用，使测量杆带动测量杆与被测零件的外轴径无干扰接触，避免人为推测量杆测量产生的误差。相对测量测量前须在标准件上对表后，再到零件上测量。
[0018]所述测量杆4为圆柱形状。在测量过程中圆柱母线与被测外轴径母线相切，测量杆有衬套抱紧结构，确保在测量过程中测量杆始终与被测轴轴向平行。
[0019]测量杆4分为固定式和活动式两种，活动式测杆由滑块固定，为对表活动式。活动的方式采用非封闭轨道式，轨道内置圆柱滚棒，轨道内的两排圆柱滚棒成十字交叉装配，这种装配的方式能够保证测杆在测量零件轴外径时测杆平稳滑动，占用较小的空间起到直线轴承作用。带动测量杆的滑块的方向由导轨限位，使两个测量杆在同一条直线方向，真实地反映被测轴外径的尺寸。
[0020]该测量工具有效的简化工装结构，降低工装制造难度和成本及减少人为误差。为满足现场需求我们采用相邻两滚柱在V型滑块里十字交叉装配的配置，在裸导轨上带动测杆滑行，对组装后的轴直径检测，实现对轴外径平稳定位快速测量，测量精度高。
[0021]底座I采用铝合金材料，保证测量基体的稳定性及重量减轻，滑块12、滑块118、导轨13采用20#钢渗碳，保证零件耐磨性能前提下方便加工，测量杆4、垫块11、定位销12和滚柱14采用CrffMn，套筒15采用T8A，盖板3、表座6、衬套7和挡销1045#钢。
[0022]所述轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具解决了发动机轴在组装装配过程中，利用装配基准对轴外径的检测问题，能够有效地对组轴在装配过程中的质量控制，设置几个在测量过程中需要检测的几个位置定位孔，便于套筒的装配，满足对不同尺寸段的检测需求，该测量工具可根据装配过程中的具体需求，配置加大定位基准基体，操作简单，实现快速检测。
[0023]所述轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具能够准确地显示轴外径尺寸，该测量工具操作简单、快捷。装载测量杆的滑块在固定的轨道滑动，轨道内装配有圆柱滚子，既能保证与固定测量杆在同一线上，又消除人为施力测量带来的不稳定因素。可提高装配效率，弓形的基体在测量时不受长轴端面的限制，应用效果很好，具有实际应用价值。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【主权项】
1.一种轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具，其特征在于:所述轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具构成如下:底座(I)、滑块1(2)、盖板(3)、测量杆(4)、套筒1(5)、表座(6)、衬套(7)、滑块11(8)、套筒II(9)、挡销(10)、垫块(11)、定位销(12)、导轨(13)、滚柱(14)、销子(15)、弹簧(17)和表(20);所述底座(I)整体为弓形结构，所述底座(I)上设置有垫块(II)和定位销(12)，底座(I)的一端连接滑块I(2)，盖板(3))位于滑块I(2)和底座(I)之上，套筒1(5)连接在滑块1(2)上，套筒1(5)套在测量杆(4)外侧，表座(6)连接在底座(I)的另一端上侧，表(20)的一端通过衬套(7)连接在表座(6)内，表(20)通过弹簧(17)和衬套(7)与滑块II(8)的一端连接，滑块II (8)的另一端与挡销(I O)相连，套筒II (9)连接在滑块11(8)上，套筒11(9)内设置有测量杆(4)，滑块11(8)通过滚柱(14)、销子(15)与导轨(13)相连。2.如权利要求1所述轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具，其特征在于:所述测量杆(4)为圆柱形状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具，所述轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具构成如下：底座、滑块I、盖板、测量杆、套筒I、表座、衬套、滑块II、套筒II、挡销、垫块、定位销、导轨、滚柱、销子、弹簧和表；所述底座整体为弓形结构，所述底座上设置有垫块和定位销，所述轴向定位弓形滚柱滑动轴外径测量工具能够准确地显示轴外径尺寸，该测量工具操作简单、快捷。装载测量杆的滑块在固定的轨道滑动，轨道内装配有圆柱滚子，既能保证与固定测量杆在同一线上，又消除人为施力测量带来的不稳定因素。
【IPC分类】G01B5/08
【公开号】CN205279952
【申请号】CN201520932356
【发明人】唐晓东, 胡东清, 杨俊实
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月19日