一种冷弯管角度测量器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷弯管角度测量器，包括座板、摇臂、承接板、限位板、轴套、挡圈、轴，所述的座板一端设有刻度盘，另一端固定有承接板，承接板与座板成75-85度角，刻度盘背面中心处固定有轴套，轴穿过轴套并通过挡圈限位，所述的摇臂一端为针状结构，中间与轴固定连接，另一端设有限位板，所述的限位板与摇臂夹角为95-115度。本实用新型的优点是：满足现场需要，结构简单，制造成本低廉，便于操作，测量准确，通过改变摇臂与座板的相对位置可以测量各种外形尺寸弯管的角度，并通过刻度盘直接读取数值，在精度要求不高的情况下可代替现有利用角度传感器实现角度测量的角度测量仪。
【专利说明】一种冷弯管角度测量器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷弯管角度测量器，尤其涉及一种液压油管角度测量仪器。【背景技术】
[0002]冷弯管角度测量仪器是为测量冷弯液压油管角度角度的工具，冷弯管加工角度准确才能保证冷弯管组对焊接准确。这就需要工作现场对冷弯管角度进行测量，并对稍有偏差的冷弯管进行修整，方便使用。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于现场操作，结构简单的液压油管角度测量仪器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种冷弯管角度测量器，包括座板、摇臂、承接板、限位板、轴套、挡圈、轴，所述的座板一端设有刻度盘，另一端固定有承接板，承接板与座板成75-85度角,刻度盘背面中心处固定有轴套；轴与轴套铰接，并通过挡圈限位；所述的摇臂一端为针状结构，中间与轴固定连接，另一端设有限位板，所述的限位板与摇臂夹角为95-115度。
[0006]所述的承接板与座板为一体式结构，由座板另一端折弯形成。
[0007]所述的限位板与摇臂为一体式结构，由摇臂另一端折弯形成。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:`[0009]满足现场需要，结构简单，制造成本低廉，便于操作，测量准确，通过改变摇臂与座板的相对位置可以测量各种外形尺寸弯管的角度，并通过刻度盘直接读取数值，在精度要求不高的情况下可代替现有利用角度传感器实现角度测量的角度测量仪。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图。
[0011]图2是本实用新型的俯视图。
[0012]图中:1-座板2-摇臂3-螺母4-轴5-挡圈6_轴套7_垫圈8_待测弯管9-承接板10-限位板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0014]见图1、图2，一种冷弯管角度测量器，包括座板1、摇臂2、承接板9、限位板10、轴套6、挡圈5、轴4，所述的座板I 一端设有刻度盘，另一端固定有承接板9，承接板9与座板I成75-85度角，刻度盘背面中心处固定有轴套6，轴4穿过轴套6并通过挡圈5限位，所述的摇臂2 —端为针状结构，中间与轴4固定连接，另一端设有限位板10，所述的限位板10与摇臂2夹角为95-115度。
[0015]所述的承接板9与座板I为一体式结构，由座板I另一端折弯形成。
[0016]所述的限位板10与摇臂2为一体式结构，由摇臂2另一端折弯形成。
[0017]实施例:
[0018]座板I由钢板制作，并通过折弯形成承接板9，折弯角度为78-83度，座板I上端由打标机打出360度的角度刻度盘，刻度盘精度为0.2度。轴套6焊接在座板I刻度盘背面。摇臂2由钢板制作，并通过折弯形成限位板10，折弯角度108-112度。摇臂2通过垫圈7和螺母3固定在轴4上，轴4通过弹性挡圈5连接轴套6上，轴4可以绕轴套6自由旋转。
[0019]测量弯管角度时将待测弯管8分别贴紧座板I的上平面、承接板9的内平面、限位板10的外平面，由于座板I的两个平面相对不动，只有摇臂2可以带动轴4绕轴套6旋转，摇臂2的指针就可以在刻度盘上指示出弯管的角度。
[0020]本实用新型满足现场需要，结构简单，制造成本低廉，便于操作，测量准确，通过改变摇臂与座板的相对位置可以测量各种外形尺寸弯管的角度，并通过刻度盘直接读取数值，在精度要求不高的情况下可代替现有利用角度传感器实现角度测量的角度测量仪。
【权利要求】
1.一种冷弯管角度测量器，其特征在于，包括座板、摇臂、承接板、限位板、轴套、挡圈、轴，所述的座板一端设有刻度盘，另一端固定有承接板，承接板与座板成75-85度角，刻度盘背面中心处固定有轴套；轴与轴套铰接，并通过挡圈限位；所述的摇臂一端为针状结构，中间与轴固定连接，另一端设有限位板，所述的限位板与摇臂夹角为95-115度。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯管角度测量器，其特征在于，所述的承接板与座板为一体式结构，由座板另一端折弯形成。
3.根据权利要求1所述的一种冷弯管角度测量器，其特征在于，所述的限位板与摇臂为一体式结构，由摇臂另一端折弯形成。
【文档编号】G01B5/24GK203464884SQ201320466903
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】钟建洪, 李文亮, 张庆江 申请人:辽宁瑞丰专用车制造有限公司