一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构。
【背景技术】
[0002]塑料制品带有圆管状结构部位且圆管周向弧度较大时，常规的抽芯脱模机构难以完成脱模需要，因而，须设计特殊的圆弧抽芯模具机构以完成产品的自动化注塑生产。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案:一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构，包括油缸支架、转动柱、抽芯油缸、圆弧槽导向块、滑块联结转动块、小芯轴、圆弧滑块体、摇杆块、圆弧滑块头、摇杆转动轴、安装模板、耐磨块。
[0004]作为优选，所述圆弧滑块头安装于圆弧滑块体上，圆弧槽导向块安装于安装模板上；圆弧滑块体通过螺钉与摇杆块联结；摇杆转动轴安装于安装模板上，其上端与摇杆块紧固联结，摇杆转动轴为摇杆块及圆弧滑块体的转动运动提供动力支点；圆弧槽导向块为圆弧滑块体的转动圆周运动提供运动导向。
[0005]作为优选，所述抽芯油缸一端通过转动柱、耐磨块安装于油缸支架上；芯杆一端通过滑块联结转动块、小芯轴与圆弧滑块体联结；抽芯油缸为圆弧滑块体圆弧抽芯运动提供抽芯动力；圆弧滑块体的闭模锁紧由设置于应用模具定模板上的楔紧块压紧。
[0006]有益效果:本发明采用上述技术方案提供的一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构，克服了大周向角度塑料制品注塑生产时常规抽芯机构难以满足抽芯需要的实际生产问题，用简单的机构实现了上述产品的大周向弧度抽芯脱模的全自动注塑生产，有效地保证了产品成型质量和提高了生产效率；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠。
【附图说明】
[0007]图1为本发明一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构结构示意图；
图2为本发明一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构抽芯机构件装配示意图；
图3为本发明一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构抽芯油缸安装示意图。
【具体实施方式】
[0008]图1-3所示为本发明相关说明图；一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构，包括油缸支架1、转动柱2、抽芯油缸3、圆弧槽导向块4、滑块联结转动块5、小芯轴6、圆弧滑块体7、摇杆块8、圆弧滑块头9、摇杆转动轴10、安装模板11、耐磨块12，如图1所示。
[0009]所述圆弧滑块头9安装于圆弧滑块体7上，圆弧槽导向块4安装于安装模板11上；圆弧滑块体7通过螺钉与摇杆块8联结；摇杆转动轴10安装于安装模板11上，其上端与摇杆块8紧固联结，摇杆转动轴10为摇杆块8及圆弧滑块体7的转动运动提供动力支点；圆弧槽导向块4为圆弧滑块体7的转动圆周运动提供运动导向，如图2所示。
[0010]所述抽芯油缸3 —端通过转动柱2、耐磨块12安装于油缸支架I上；芯杆一端通过滑块联结转动块5、小芯轴6与圆弧滑块体7联结；抽芯油缸3为圆弧滑块体7圆弧抽芯运动提供抽芯动力；圆弧滑块体7的闭模锁紧由设置于应用模具定模板上的楔紧块压紧，如图3所示。
[0011]实际工作时，如图1所示，其运动工作原理如下:模具注塑完毕开模后，抽芯油缸3动作，带动圆弧滑块体7在圆弧槽导向块4的导向下，沿摇杆转动轴10所确定的圆中心转动，从而完成圆弧滑块头9在产品内的圆弧管位的抽芯。
[0012]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构，包括油缸支架(I)、转动柱(2 )、抽芯油缸(3 )、圆弧槽导向块(4)、滑块联结转动块(5)、小芯轴(6)、圆弧滑块体(7)、摇杆块(8)、圆弧滑块头(9)、摇杆转动轴(10)、安装模板(11)、耐磨块(12)。2.根据权利要求1一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构，所述圆弧滑块头(9)安装于圆弧滑块体(7)上，圆弧槽导向块(4)安装于安装模板(11)上；圆弧滑块体(7)通过螺钉与摇杆块(8)联结；摇杆转动轴(10)安装于安装模板(11)上，其上端与摇杆块(8)紧固联结，摇杆转动轴(10)为摇杆块(8)及圆弧滑块体(7)的转动运动提供动力支点；圆弧槽导向块(4)为圆弧滑块体(7)的转动圆周运动提供运动导向。3.根据权利要求1一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构，所述抽芯油缸(3) —端通过转动柱(2)、耐磨块(12)安装于油缸支架(I)上；芯杆一端通过滑块联结转动块(5)、小芯轴(6)与圆弧滑块体(7)联结；抽芯油缸(3)为圆弧滑块体(7)圆弧抽芯运动提供抽芯动力；圆弧滑块体(7)的闭模锁紧由设置于应用模具定模板上的楔紧块压紧。
【专利摘要】本发明提供了一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构，包括油缸支架、转动柱、抽芯油缸、圆弧槽导向块、滑块联结转动块、小芯轴、圆弧滑块体、摇杆块、圆弧滑块头、摇杆转动轴、安装模板、耐磨块；采用上述技术方案提供的本发明抽芯机构，克服了大周向角度塑料制品注塑生产时常规抽芯机构难以满足抽芯需要的实际生产问题，用简单的机构实现了上述产品的大周向弧度抽芯脱模的全自动注塑生产，有效地保证了产品成型质量和提高了生产效率；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠。
【IPC分类】B29C45/33
【公开号】CN104960161
【申请号】CN201510410999
【发明人】季音
【申请人】季音
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月14日