气动细长线材圆弧成形机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动细长线材圆弧成形机，尤其是针对直径小于6_的细长线材实现带圆弧成形的机器。
【背景技术】
[0002]在货架、工艺品、清洗网篮和厨卫产品中，广泛使用直径小于6mm的细长线材来制作带圆弧的零件，其长度与直径的比值超过50倍。目前，此类零件通常采用简易工装人工成形。但是，使用简易工装进行人工圆弧成形，无法控制成形后圆弧大小的一致性；并且，现有加工方式无法精确控制圆弧角度的大小；同时，人工成形存在劳动强度大、返工率高和效率低下等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种气动细长线材圆弧成形机，克服现有的人工成形存在圆弧大小不一致、圆弧形角度无法控制、劳动强度大、返工率高和效率低下的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供气动细长线材圆弧成形机，其特征在于，包括成形部件、转动部件和机架。
[0005]所述成形部件包括绕弯模、头部定位板、动模板和静模板；动模板用螺钉固定于绕弯模上；绕弯模的直径用于控制同一零件圆弧成形的一致性，绕弯模的直径与成形的圆弧规格尺寸一样，通过更换不同直径的绕弯模来实现不同规格圆弧的成形，绕弯模通过平键快速定位，并采用螺钉固定于主轴上。
[0006]所述转动部件包括气缸、浮动接头、主轴、轴承、齿轮、齿条，调整座和齿条滑槽；主轴由两组轴承支承，可自由转动；齿轮固定于主轴上；齿条一端通过浮动接头固定于气缸活塞上，齿条另一端与齿条滑槽间隙配合，齿条可以在齿条滑槽内自由滑动并与齿轮啮合；调整座与齿条间隙配合，调整座可在齿条上移动，位置调整后用螺钉固定于齿条上，用调整座可以控制齿条与齿轮啮合的长度，来控制圆弧成形角度的大小。
[0007]所述机架用于安装并固定气缸、头部定位板、静模板、轴承和齿条滑槽。
[0008]本实用新型提供气动细长线材圆弧成形机，具有圆弧形状一致性好、圆弧成形角度可控，不同规格圆弧更换方便、省力、生产效率高、造价低、结构简单和使用方便特点，能有效解决细长线材圆弧成形的问题。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是A-A剖视图。
[0012]图3是转动部件原理图。
[0013]图4是一种带圆弧零件结构示意图。
[0014]图5是圆弧成形完成示意图。
[0015]图中1.绕弯模，2.平键，3.主轴，4.齿条滑槽，5.齿条，6.齿轮，7.轴承，8.气缸，9.浮动接头，10.机架，11.静模板，12.动模板，13.头部定位板，14.工件，15.调整座，16.螺钉。
【具体实施方式】
[0016]在图1和图2中，机架10上固定气缸8、头部定位板13、静模板11、轴承7和齿条滑槽4，其中通过调整头部定位板13位置可以改变工件圆弧距端部的位置；气缸8与齿条5采用浮动接头9联接；主轴3上安装齿轮6，主轴3采用两套轴承7支承，并安装于机架10上；绕弯模I的直径用于控制圆弧成形的一致性，绕弯模采用平键2定位于主轴3，并采用螺钉固定，绕弯模I可根据圆弧规格要求进行更换；动模板12固定于绕弯模I上。调整座15可在齿条5上移动，用于控制齿条5进于齿条滑槽4与齿轮6进行啮合的长度，来控制主轴3转动的角度，调整座15的位置调整后，用螺钉16锁紧固定。
[0017]结合图3、图4和图5，气缸8可带动齿条5沿着齿条滑槽4做直线运动，通过齿条5与齿轮6的啮合作用，使主轴3在轴承7中转动；同时，安装在主轴3上的绕弯模I及其动模板12将带动工件14转动，在静模板13共同作用下，工件14完成所需角度圆弧的成形。气缸8前行时，当调整座15的左端面与齿条滑槽4的右端面接触并限位，此时，气缸停止前行动作，以实现转动角度的控制。
[0018]气缸8采用脚踏阀控制，使用前，必须先接入气源，然后，将工件14放入绕弯模I与静模板12之间的槽中，工件14头部与头部定位板13接触，定位后，启动脚踏阀，气缸8活塞杆带动齿条5前行，此时，通过齿轮6和主轴3带动绕弯模1，动模板12和工件14的成形部位转动，静模板11用于固定工件14未变形部位；当调整座15与齿条滑槽4接触后，气缸停止前行，工件14形成与绕动模I的直径一样大小的圆弧，圆弧角度大小由调整座15的位置确定。松开脚踏阀，气缸8退回，齿条5后退，带动齿轮6和绕弯模I回转；最后，手动取出成形后的工件14，完成一次圆弧成形动作。
【主权项】
1.一种气动细长线材圆弧成形机，其特征在于，气缸通过由齿轮齿条组成的转动部件带动成形部件进行细长线材圆弧成形。2.根据权利要求1所述的气动细长线材圆弧成形机，其特征是转动部件包括气缸、浮动接头、主轴、轴承、齿轮、齿条，调整座和齿条滑槽；主轴由两组轴承支承，可自由转动；齿轮固定于主轴上；齿条一端通过浮动接头固定于气缸活塞上，齿条另一端与齿条滑槽间隙配合，齿条可以在齿条滑槽内自由滑动并与齿轮啮合；调整座与齿条间隙配合，调整座可在齿条上移动，位置调整后用螺钉固定于齿条上，通过调整座的位置可以控制圆弧成形角度的大小；气缸、轴承和齿条滑槽固定于机架上。3.根据权利要求1所述的气动细长线材圆弧成形机，其特征是成形部件包括绕弯模、头部定位板、动模板和静模板；动模板用螺钉固定于绕弯模上；绕弯模的直径与成形的圆弧规格一致，通过更换不同直径的绕弯模来实现不同规格圆弧的成形，绕弯模通过平键快速定位，并采用螺钉固定于主轴上；头部定位板和静模板固定于机架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动细长线材圆弧成形机，其特征在于，包括成形部件、转动部件和机架。气缸通过齿条带动齿轮转动，带动主轴及安装在主轴上的成形部件转动，通过绕弯模，静模板和动模板的配合完成细长线材圆弧成形；圆弧规格通过更换绕弯模规格来实现；圆弧成形的转动角度通过调整座的位置来控制。本实用新型提供气动细长线材圆弧成形机，具有圆弧形状一致性好、圆弧成形角度可控，不同规格圆弧更换方便、省力、生产效率高、造价低、结构简单和使用方便特点，能有效解决细长线材圆弧成形的问题。
【IPC分类】B21F1/00
【公开号】CN204672861
【申请号】CN201520381827
【发明人】郭阳春
【申请人】郭阳春
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月6日