挡板件和食物成形装置的制造方法
【专利摘要】提供一种食物成形装置中的挡板件，在所述食物成形装置中能够打开和关闭由多个所述挡板件环绕的围绕空间，所述挡板件在所述挡板件(19)的旋转中心位置(O)与所述挡板件(19)的尖端部分(35)之间设置有偏转允许部分(39)，以允许所述挡板件(19)的尖端侧部分(43)在所述挡板件(19)的关闭操作期间沿与关闭操作方向相反的方向的偏转；所述偏转允许部分(39)由狭缝(41)、缺口部分(45)、或孔组成；并且为了调整所述挡板件(19)的所述尖端侧部分(43)的偏转量，偏转调整机构设置于所述偏转允许部分(39)上。
【专利说明】
挡板件和食物成形装置
技术领域
[0001]本发明涉及食物成形装置的挡板件，该食物成形装置用于生产包括用外皮(外覆材料)包裹的填充物(内含物材料)的覆有外皮的食物(诸如具有豆沙馅的一种圆形点心(man jU)或具有豆沙馅的圆面包(anpan))，并且涉及食物成形装置。更具体地，本发明涉及一种食物成形装置的挡板件，所述食物成形装置打开和关闭由多个挡板件形成的围绕空间，所述多个挡板件在同一圆周上具有旋转轴并且能够在挡板件的中心的相应旋转轴上旋转，以便切割并且成形条状食物面团或通过由外皮的面团包裹填充物来成形，并且涉及食物成形装置。
【背景技术】
[0002]通过打开和关闭由挡板装置的多个旋转挡板件围绕关闭的围绕空间来切割并且成形被供应到所述围绕空间内的条状的覆有外皮的食物面团(以由填充物和外皮组成的双结构的方式排出)的切割-成形挡板装置通常是已知的，并且挡板装置的挡板件通常也是已知的。例如在与本
【申请人】的申请有关的日本专利第2729898、2799941和3403660号中描述了与这种类型的挡板装置有关的传统技术。
[0003]此外，例如在日本专利第3587459号中描述了一种食物成形装置，所述食物成形装置执行用大体上平圆形面块包裹填充物的包裹成形，并且所述食物成形装置包括多个旋转挡板件。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献I:日本专利第2729898号
[0007]专利文献2:日本专利第2799941号
[0008]专利文献3:日本专利第3403660号
[0009]专利文献4:日本专利第3587459号
【发明内容】
[0010]本发明要解决的问题
[0011]在传统的食物成形装置的挡板装置中，面团残留物有时在面团的切割-成形或包裹-成形期间发生。面团残留物由于面团进入相邻挡板件之间的间隙中并且粘附到挡板件而被引起。面团进入间隙中的原因是挡板件在模制期间的扭曲、由于挡板装置的挡板件驱动单元的反冲造成的相位偏移等。因为零件在彼此上滑动的部分的磨损一般是不可避免的，该间隙趋向于随着挡板装置的操作时间累积而扩大。挡板件之间由于磨损的扩大的间隙会增加面团残留物，并且不利地影响工作环境。
[0012]传统的食物成形装置的旋转挡板装置通过使相邻挡板件彼此挤压接触以能够在彼此上滑动来解决上述的面团残留物增加的问题。即，挡板件的刀片边缘位置被设定为是可调的，并且将相邻挡板件挤压在彼此上的挡板件的提供使上述的间隙变窄，并且减少了面团残留物的发生。尽管减少了面团残留物的发生，但是该方法促进了挡板件的磨损，并且相应地在可操作性和经济效率(诸如重复的刀片调整或用新的挡板件的替换)的问题仍然存在。
[0013]此外，因为相邻挡板件在与彼此挤压接触时旋转，所以当食物成形装置被长时间操作或成形高温面团时，挡板件的热膨胀发生，并且挡板件被更硬地挤压。因此，驱动单元上的负荷会变得过高，这会引起诸如驱动单元的损坏的问题。因为被挤压在彼此上的挡板件的滑动部分此时也磨损，所以预期面团残留防止效果不能长期持续。
[0014]鉴于以上问题已经实现本发明，并且本发明的目的是提供挡板件和食物成形装置，其中挡板件的远端部分与相邻挡板件接触以能够在上滑动的接触压力总是被保持大体上恒定。
[0015]用于解决问题的装置
[0016]为了解决以上问题并且实现以上目的，根据本发明的第一方面的挡板件是食物成形装置的挡板件，所述食物成形装置能够打开和关闭由多个所述挡板件环绕的围绕空间，所述挡板件包括:挠曲允许部分，其在所述挡板件的旋转中心位置与所述挡板件的远端部分之间允许所述挡板件的远端侧部分在所述挡板件的关闭操作期间沿与关闭操作方向相反的方向的挠曲。
[0017]根据本发明的第二方面的挡板件，在根据第一方面所述的挡板件中，所述挠曲允许部分由狭缝、缺口部分、或孔组成。
[0018]根据本发明的第三方面的挡板件，在根据第一方面或第二方面所述的挡板件中，所述挠曲允许部分包括调整所述挡板件的所述远端侧部分的挠曲量的挠曲量调整机构。
[0019]根据本发明的第四方面的挡板件，在根据第一方面至第三方面中的任一个所述的挡板件中，所述挠曲允许部分由狭缝组成，并且狭缝间隙限制元件被包括在所述狭缝中，所述狭缝间隙限制元件能够限制狭缝间隙在所述远端侧部分的挠曲期间的减小。
[0020]根据本发明的第五方面的挡板件，在根据第一方面至第四方面中的任一个所述的挡板件中，所述远端侧部分包括释放所述挡板件的热量的热释放部分。
[0021]根据本发明的第六方面的挡板件，在根据第一方面至第五方面中的任一个所述的挡板件中，所述热释放部分被形成为在所述远端侧部分的两个表面上开口的孔或凹槽。
[0022]根据本发明的第七方面的挡板件，在根据第一方面至第六方面中的任一个所述的挡板件中，相同形状的半个挡板件被分别设置于附接基部元件，以便是对称的，并且能够沿朝向或远离彼此的方向被单独地调整，所述附接基部元件包括被附接到所述食物成形装置的挡板装置的旋转轴的附接孔。
[0023]根据本发明的第八方面的食物成形装置是包括根据第一方面至第七方面中的任一个所述的挡板件的食物成形装置，所述食物成形装置具有以下构造，包括:多个所述挡板件，其分别被可拆卸地设置于被包括在所述食物成形装置的挡板装置中的多个旋转轴;食物面团供应单元，其在由通过所述旋转轴的旋转而被打开和关闭的所述挡板件形成的空间中供应由外皮和填充物组成的食物面团；以及传送单元，其将通过所述挡板件的关闭操作成形的食物产品传送到下一步骤，其中，在被包括在每个所述挡板件中的所述挠曲允许部分允许每个所述挡板件的所述远端侧部分沿与所述关闭操作方向相反的方向的挠曲时，所述关闭操作在所述构造中被执行。
[0024]本发明的效果
[0025]根据本发明，挡板件包括挠曲允许部分，所述挠曲允许部分允许远端侧部分在关闭操作期间沿与关闭操作方向相反的方向的挠曲。因此，挡板件的远端部分与相邻挡板件接触以能够在其上滑动的接触压力能够总是被保持为大体上恒定。相应地，上述的传统问题能够被解决。
【附图说明】
[0026]图1是用于解释根据本发明的实施例的食物成形装置的前视图。
[0027]图2是用于解释根据第一实施例的挡板件的立体图。
[0028]图3是用于解释根据第一实施例的挡板件的顶视图。
[0029]图4(A)至4(D)是根据第一实施例的挡板件的操作的示意图。
[0030]图5是用于解释根据第二实施例的挡板件的立体图。
[0031 ]图6是用于解释根据第二实施例的挡板件的顶视图。
[0032]图7是根据第三实施例的挡板件的示意图。
[0033]图8是用于解释根据第四实施例的挡板件的立体图。
[0034]图9是用于解释根据第四实施例的挡板件的俯视图。
[0035]图10是用于解释偏心调整机构的剖视图。
[0036]图11是狭槽部分以平面图的方式被观察并且示出挠曲量调整机构的示例的示意图。
【具体实施方式】
[0037]在下面参考附图描述根据本发明的实施例的食物成形装置和用于食物成形装置的挡板装置中的挡板件的构造。
[0038]根据本发明的第一实施例的食物成形装置I具有在图1中示出的构造。因为食物成形装置I的总体构造已经是公知的，所以示意地描述了总体构造。食物成形装置I包括主体框架3。外皮供应装置7和填充物供应装置11被设置在主体框架3上，外皮供应装置7包括供应例如外皮的第一料斗5，填充物供应装置11包括供应例如填充物的第二料斗9。主体框架3进一步设置覆盖喷嘴装置13。覆盖喷嘴装置13执行以下操作:在外皮包裹填充物的状态下将外皮覆盖在以条状形式从填充物供应装置11供应的填充物周围。
[0039]挡板装置15被设置在覆盖喷嘴13下方，所述挡板装置15切割从覆盖喷嘴13向下流动的条状食物面团。挡板装置15具有在多个旋转轴17上包括挡板件19的构造，所述多个旋转轴17分别以等间隔被放置在同一圆上。当条状食物面团在由挡板件19环绕的区域中向下移动时，挡板装置15操作挡板件19打开和关闭以执行切割并且成形覆有外皮的食物面团，由此实现制造食物产品21的操作，食物产品21包括在周围用外皮包裹的填充物。
[0040]传送装置23被设置在挡板装置15的下方，传送装置23诸如用于将制造的食物产品21传送到下一个步骤的传送带。食物成形装置I还包括控制食物成形装置I的整个操作的控制装置25。
[0041]为了利用如在上面描述的那样配置的食物成形装置I制造食物产品21，挡板装置15中的相应挡板件19的远端部分在与相邻挡板件19接触的状态下重复地执行打开/关闭操作。因此，当装置被长时间使用时，挡板件19可能由于摩擦热而热膨胀，或可能在挡板件19的远端部分处可能发生磨损。在该示例中，食物成形装置不限于上述构造。如在上面列出的专利文献4中描述的食物产品成形装置的另一挡板装置也有上述问题，其中食物面团供应单元将平坦外皮供应到由执行打开/关闭操作的挡板件形成的空间内同时供应填充物，并且其中外皮的周边部分朝向中心聚集以便制造食品。
[0042]根据本实施例的挡板件19如在图2中示出的那样进行配置。即，挡板件19包括附接基部27，用于附接到挡板装置15的对应旋转轴17的附接孔25被形成在所述附接基部27中。相同形状的板状半个挡板件29以集成的方式被设置于附接基部27。半个挡板件29被设置为绕附接孔25的轴线中心O是点对称的。即，挡板件19由相同形状的半个挡板件29组成，所述相同形状的半个挡板件29以点对称的方式进行放置。挡板件19能够以半个挡板件29事先被集成(即，整个挡板件19能够由一个板材料形成)的模式进行配置。
[0043]因为被包括在挡板件19中的半个挡板件29具有相同形状，所以半个挡板件29中的一个的构造被详细地描述，并且在另一半个挡板件29中具有相同功能的组成元件由相同的附图标记表示。半个挡板件29由板状元件形成。半个挡板件29被形成为在被附接到附接基部27的近端侧处更宽，并且具有从该近端侧向远端侧接近时宽度逐渐变窄的形状。挤压侧表面31执行形成由挡板件19环绕的区域并且在关闭操作期间挤压食物面团的外皮的操作，挤压侧表面31被形成为凸出的，而在相对侧上的非挤压侧表面33被形成为凹入的。挤压侧表面31与非挤压侧表面33之间的相交位置被形成在远端部分35处。
[0044]更具体地，如图4所示(因为挡板件19是点对称的，挡板件19的一些部分在图4中被省略)，挤压侧表面31被形成为滑动接触表面，当挡板装置15的旋转轴17沿箭头R的方向被旋转以执行关闭由挡板件19环绕的环绕区域37的操作直至环绕区域37变为零时，相邻的挡板件19的远端部分35与所述滑动接触表面滑动地接触。此外，挤压侧表面31被形成为凸出弯曲部，所述凸出弯曲部包括沿正交于半个挡板件29的厚度方向的方向(S卩，沿挡板件19的旋转方向(箭头R的方向))突出的突出部分。突出部分相对于半个挡板件29的上和下平面的突出量被形成为随着从近端侧向远端部分35接近时逐渐增加。
[0045]非挤压侧表面33被形成为，当每个挡板件19沿箭头R的方向进一步旋转时，能够允许相邻的挡板件19的远端部分35旋转，以在环绕区域37已经变为零之后执行打开操作。即，非挤压侧表面33被形成为凹入弯曲部，所述凹入弯曲部沿正交于半个挡板件29的厚度方向的方向(即，沿挡板件19的旋转方向(箭头R的方向))是凹入的。相对于半个挡板件29的上和下平面的凹入量被形成为随着从近端侧向远端部分35接近时逐渐增加。
[0046]如图4(A)所示，当挡板件19沿箭头R的方向被旋转以执行减小由挡板件19环绕的环绕区域37的关闭操作时，相应的挡板件19的远端部分35处于与相邻的挡板件19的挤压侧表面31挤压接触以能够在其上滑动的状态。因此，相应挡板件19的远端部分35与相邻挡板件19的挤压侧表面31之间的间隙(空隙)被保持大体上为零。
[0047]如果相应挡板件19的远端部分35总是以上述方式与相邻挡板件19的挤压侧表面31挤压接触，那么远端部分35容易磨损并且摩擦热发生从而使挡板件19热膨胀，这会增加挡板装置15上的负荷。因此，在本实施例中，挡板件19具有以下构造，所述构造能够允许挡板件19的远端部分侧沿与在挡板件19的关闭操作期间的关闭操作方向相反的方向挠曲。
[0048]更具体地，在组成挡板件19的基部元件27与每个半个挡板件29中的远端部分35之间设置了挠曲允许部分39，所述挠曲允许部分39允许远端部分侧沿与关闭操作方向相反的方向挠曲。在本实施例中，在每个半个挡板件29中从非挤压表面33朝向挤压表面31形成的狭缝41被示为挠曲允许部分39的示例。当半个挡板件29的远端侧部分43挠曲时，狭缝41的远端位置41A成为枢转点。
[0049]远端位置41A能够具有任意形状和任意位置。然而，为了容易地引起远端侧部分43的挠曲，远端位置41A的位置优选在靠近连接附接孔25的中心位置O与远端部分35的线上的位置的期望位置处或在所述线上的位置与挤压侧表面31之间。
[0050]在上述构造的情况下，当在挡板件19的关闭操作期间以上述的方式引起每个挡板件19的远端部分35与相邻挡板件19的挤压侧表面31硬挤压接触时，远端侧部分43挠曲以减小狭缝41中的间隙。因此，远端部分35与相邻挡板件19的挤压侧表面31的硬挤压接触被释放。相应地，每个挡板件19的远端部分35总是与相邻挡板件19的挤压侧表面31滑动地接触，并且因此过高负荷能够被抑制。
[0051]S卩，每个挡板件19的远端部分35与相邻挡板件19的挤压侧表面31接触以能够在其上滑动的接触压力总是被保持在适当的值。
[0052]此外，当关闭操作在挡板件19的远端部分35总是滑动地接触相邻挡板件19的挤压侧表面31的状态下被执行时，摩擦热发生在滑动部分处并且会使挡板件19热膨胀。在这种情况下，由于挡板件19的热膨胀，挡板件19的远端部分35更硬地挤压相邻挡板件19的挤压侧表面31。然而，由于狭缝41的存在，在挤压期间在远端侧部分43中由反作用力引起挠曲。因此，即使当挡板件19被热膨胀时，挡板件19的远端部分35与相邻挡板件39的挤压侧表面31能够在彼此上滑动。即，接触压力总是被保持在适当的值。
[0053]本发明不局限于上述的实施例，并且本发明也能够通过具有适当修改的其他模式来实施。即，本发明的第二实施例中，如图5和6所示，挠曲允许部分39能够被配置为具有适当形状和适当尺寸的缺口部分45来代替狭缝41，所述缺口部分45被形成在非挤压侧表面33的侧面上。即，它足以形成挠曲允许部分39，该挠曲允许部分39能够阻止挡板件19的远端部分35与相邻挡板件19的挤压侧表面31之间的接触压力变得过高。因此，圆形孔或细长孔能够被替代地形成，来代替狭缝41。狭缝41能够被形成为具有各种形状，诸如线性狭缝、弧形狭缝、波形狭缝、或L形狭缝。
[0054]图7示出了根据本发明的第三实施例的挡板件。根据第三实施例的挡板件19A具有如下构造，其中狭缝41被形成在在上面列出的专利文献I的图13或专利文献2的图8中示出的挡板件中。而且在这种构造的情况下，与在上述构造中的那些完全相同的效果能够被实现。
[0055]图8和9示出了根据本发明的第四实施例的挡板件19B。挡板件19B包括对应于挡板件19的附接基部27的附接基部27A。分别对应于半个挡板件29的半个挡板件29A经由多个附接螺钉47被附接到附接基部27A。每个半个挡板件29A包括分别对应于挤压侧表面31和非挤压侧表面33的挤压侧表面31A和非挤压侧表面33A。半个挡板件29A还包括对应于远端部分35的远端部分35A。
[0056]半个挡板件29A被附接到附接基部27A，以能够单独沿朝向或远离彼此的方向被调整。即，偏心调整机构49分别被设置在附接基部27A的多个位置处。偏心调整机构49是如在图10中示出的。即，圆形凹入部分51被形成在附接基部27A的下表面上，并且螺钉孔53在凹入部分51的中心位置处被连通通过。多个接合孔55围绕每个螺钉孔53被刺穿(参见图8和9)0
[0057]半个挡板件29A包括能够旋转的偏心元件57，并且偏心元件57具有能够被装配到凹入部分51内的轴部分57A。偏心凸轮部分57B与偏心元件57被一体地设置，并且偏心凸轮部分57B包括接合销59，接合销59能够接合在接合孔55中或与接合孔55脱离。附接螺钉47具有能够通过半个挡板件29A和偏心元件57被旋入螺钉孔53的远端部分。
[0058]在上述结构的情况下，当偏心元件57相对于半个挡板件29A被适当地转动以使偏心元件57的轴部分57A装配到附接基部27A的凹入部分51内、并且被包括在偏心元件57的偏心凸轮部分57B中的接合销59也在适当位置处被接合在一个接合孔55中时，半个挡板件29A在位置方面在图10中相对附接基部27A稍微向右或向左被调整。附接螺钉47然后被旋入螺钉孔53并且被紧固，使得附接基部27A和半个挡板件29A能够以集成的方式被固定。
[0059]如从以上描述能够理解的，相应半个挡板件29A的位置能够相对于挡板件19B的附接基部27A被单独地调整。换言之，当半个挡板件29A中的每一个的远端部分35A磨损时，半个挡板件29A中的每一个相对于附接基部27A的附接状态能够根据磨损量来调整。因此，挡板件29A中的每一个的远端部分35A与相邻挡板件29A的挤压侧表面31A之间的挤压接触的状态能够总是被调整到适当的接触状态。此时，半个挡板件29A能够相对于附接基部27A被单独地调整。因此，即使半个挡板件29A之间存在制造误差或热膨胀的差别，这样的误差或差别能够被容易地处理。
[0060]作为挠曲允许部分的狭缝41B被形成在挡板件19B的每个半个挡板件29A中。狭缝41B包括用于调整挡板件19B的远端侧部分43A的挠曲量的挠曲量调整机构61。更具体地，狭缝41B以适当间隔包括多个销插入部分63A、63B和63C。作为狭缝间隙限制元件的示例的调整销65在适当位置处被可移除地插入到销插入部分63A、63B和63C中的每一个中。
[0061 ]因此，当远端侧部分43A挠曲以便使狭缝41B的间隙变窄时，狭缝41B夹住在其中的调整销65，这限制远端侧部分43A的挠曲量。当远端侧部分43A的挠曲量要被调整时，调整能够通过选择销插入部分63A、63B和63C中的一个来执行。替代地，具有不同直径的多个调整销65能够被设置。在这种情况下，同样通过选择具有期望直径的调整销65中的一个并且将选定的调整销65插入到销插入部分63A、63B和63C中的期望的一个内，调整销65的外周表面与销插入部分63A、63B或63C的内周表面之间的空隙能够被调整，以调整远端侧部分43A的挠曲量。此外，远端侧部分43A的挠曲量能够同样通过设置具有不同弹性系数的多个调整销65并且选择具有期望的一个弹性系数的一个调整销65来调整。
[0062]当具有不同直径的调整销65或具有不同弹性系数的调整销65被设置时，还能够将销插入部分63A、63B和63C中的一个设置为期望的位置。
[0063]替代地，挠曲量调整机构61能够具有如在图11中示出的构造。即，作为狭缝间隙限制元件的示例的倾斜元件67被设置在狭缝41B中的适当位置处，以面向狭缝41B的间隙方向，倾斜元件67具有面向彼此的倾斜表面67S。倾斜元件67中的至少一个以这样的方式进行配置:其位置能够沿狭缝41B的纵向方向(箭头的方向)被调整。在这种构造的情况下，倾斜元件67的倾斜表面67S之间的距离能够被调整到期望的值。因此，半个挡板件29A的远端侧部分43A的挠曲量能够被限制，并且挠曲量能够被调整。
[0064]挠曲量调整机构61能够具有如下构造，其中具有适当空隙和适当长度的另一狭缝与狭缝41B平行地被设置。
[0065]S卩，只要狭缝41B的间隙尺寸(宽度尺寸)能够被限制为不会变得小于所需量，任何构造都能够被用作挠曲量调整机构61。例如，多种构造(诸如包括在狭缝41B内具有适当厚度的间隔件或止挡件的构造)能够被采用。
[0066]根据上述的构造，在挡板件19B的远端部分35A挤压相邻挡板件19B的挤压侧表面31A并且在其上滑动的情况下，过高的接触压力能够被抑制。因此，即使当挡板件19B被热膨胀时，接触压力能够被调整到适当的值。
[0067]设置了热释放部分69，所述热释放部分69用于在挡板件19B的远端部分35A与相邻挡板件19B的挤压侧表面31挤压接触并且在其上滑动、由此引起如上所述的摩擦热的情况下释放挡板件19B的热量。更具体地，如图8所述，垂直地穿过的通孔71被形成在挡板件19B的半个挡板件29A中的每一个的远端侧部分43A中。由具有高导热性的金属制作的管元件73被装配(被插入)到通孔71内。
[0068]根据上述的构造，由于半个挡板件29A的远端部分35A与相邻半个挡板件29A的挤压侧表面31A之间的滑动摩擦而产生的热量倾向于积聚在半个挡板件29A中。然而，当半个挡板件29A的热量传递到热释放部分69时，热量通过热释放部分69来释放。因此，能够抑制半个挡板件29A由于积聚在半个挡板件29A中的热量而变得高温。
[0069]因为在本实施例中热释放部分69具有由金属制作的管元件73被装配到垂直地经过半个挡板件29A的通孔71内的构造，所以向上的空气流动发生在管元件73中，这实现了半个挡板件29A的热释放和冷却。
[0070]如同热释放部分69的构造，包括在上和下表面上开口的孔或凹槽或其组合以增加半个挡板件29A的表面面积的构造能够被使用来代替通孔。在这种情况下，为了增加在半个挡板件29A旋转的时候相对于半个挡板件29A的表面与流动空气接触的表面，表面能够是褶皱的。
[0071 ]如从以上描述能够理解的，因为热释放部分69被设置在挡板件19B的每一个半个挡板件29A中，挡板件19B中的温度增加能够被抑制，并且热膨胀能够被抑制。
[0072]当具有上述构造的挡板件分别被附接到上述食物成形装置I中的挡板装置15的旋转轴17以执行覆有外皮的食物面团的切割和成形时，关闭操作被执行，同时每个挡板件的远端侧部分沿与每个挡板件执行关闭操作的关闭操作方向相反的方向的挠曲由于被包括在相应挡板件中的挠曲允许部分的操作而被允许。因此，覆有外皮的食物面团的切割和成形能够被执行，同时每个挡板件的远端部分接触相邻挡板件的挤压侧表面的接触压力总是被保持在适当的值。
[0073]因此，由每个挡板件的远端部分与相邻挡板件的挤压侧表面之间的摩擦引起的摩擦热的发生能够被抑制，这能够抑制由挡板件的热膨胀产生的负荷的增加。
[0074]在以上描述中，挡板件沿一个方向被旋转以执行覆有外皮的食物面团的切割和成形的情况已经被描述。然而，覆有外皮的食物面团的切割和成形能够通过使挡板件往复运动(摆动)来执行。此外，如在上面列出的专利文献4中描述的，挡板件也能够被应用于朝向中心部分聚集片状外皮的外围部分的挡板装置中的挡板件。
[0075]虽然本申请的发明已经基于上述实施例被解释，但是本发明被限于以上实施例并且能够进行多种修改，而不脱离本发明的范围。
[0076]日本专利申请第2014-212346号(于2014年10月17日申请)和日本专利申请第2014-014735号(于2014年I月29日申请)的整个内容以引用的方式被并入本文。
【主权项】
1.一种食物成形装置的挡板件，所述食物成形装置能够打开和关闭由多个所述挡板件环绕的围绕空间，所述挡板件包括: 挠曲允许部分，其在所述挡板件的旋转中心位置与所述挡板件的远端部分之间允许所述挡板件的远端侧部分在所述挡板件的关闭操作期间沿与关闭操作方向相反的方向的挠曲。2.根据权利要求1所述的挡板件，其中，所述挠曲允许部分由狭缝、缺口部分、或孔组成。3.根据权利要求1或2所述的挡板件，其中，所述挠曲允许部分包括调整所述挡板件的所述远端侧部分的挠曲量的挠曲量调整机构。4.根据权利要求3所述的挡板件，其中， 所述挠曲允许部分由狭缝组成，以及 狭缝间隙限制元件被包括在所述狭缝中，所述狭缝间隙限制元件能够限制狭缝间隙在所述远端侧部分的挠曲期间的减小。5.根据权利要求1所述的挡板件，其中，所述远端侧部分包括释放所述挡板件的热量的热释放部分。6.根据权利要求5所述的挡板件，其中，所述热释放部分被形成为在所述远端侧部分的两个表面上开口的孔或凹槽。7.根据权利要求1所述的挡板件，其中，相同形状的半个挡板件被分别设置于附接基部元件，以便是对称的，并且能够沿朝向或远离彼此的方向被单独地调整，所述附接基部元件包括被附接到所述食物成形装置的挡板装置的旋转轴的附接孔。8.一种食物成形装置，其包括根据权利要求1所述的挡板件，所述食物成形装置包括: 多个所述挡板件，其被分别可拆除地设置于多个旋转轴，所述多个旋转轴被包括在所述食物成形装置的挡板装置中； 食物面团供应单元，其在由通过所述旋转轴的旋转而被打开和关闭的所述挡板件形成的空间中供应外皮和填充物的食物面团；以及 传送单元，其将通过所述挡板件的关闭操作成形的食物产品传送到下一步骤，其中，在被包括在每个所述挡板件中的所述挠曲允许部分允许每个所述挡板件的所述远端侧部分沿与所述关闭操作方向相反的方向的挠曲时，所述关闭操作在所述构造中被执行。
【文档编号】B26D1/30GK105939608SQ201580006295
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年1月14日
【发明人】桥本滋, 大平落毅
【申请人】雷恩自动机株式会社