轮胎模具花纹圈激光测量仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮胎模具花纹圈激光测量仪，包括底座，所述底座上设有用于放置轮胎模具的工作台，所述底座内设有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有升降滑座，所述升降滑座上安装有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的顶部安装有激光探头，所述激光探头连接有计算机处理单元。本实用新型的有益效果是：1、测量过程中利用激光测量，非接触式无摩擦无变形，提高了测量精度；2、激光测量时对轮胎模具花纹圈进行连续旋转扫描，能够对圆内面取点，取点个数可以从几万到几十万之间，测量准确，工作效率高；3、使用操作方便。
【专利说明】轮胎模具花纹圈激光测量仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮胎模具花纹圈测量装置。
【背景技术】
[0002]目前在一般轮胎模具产业中，如图3所示，常用轮胎模具测量仪及其使用方法，将轮胎模具10放置在工作台2上，尽量将轮胎模具10放在工作台2的圆心上，将横梁11竖直方向移动到要求高度，然后控制电气驱动横梁11水平方向移动，当测头12碰触轮胎模具10的内表面时，会采集一个有效数据，并自动输入到计算机处理单元，同时测头12自动退回设定距离，将工作台2转动一定的角度，继续测量下一组数据，最后利用计算机处理单元对采集的数据进行处理，自动生成测量报告。
[0003]这种方法存在的不足:
[0004]1、测头12为机械接触式，测量时测头12直接接触轮胎模具10胎顶表面，机械接触时有轻微变形，对测量精度产生一定影响；
[0005]2、测量时需要控制测头12的向前测量、测头12退回和工作台2转动，每副轮胎模具10需要测量数据非常多，故劳动强度大、测量效率较低。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大幅度提高测量效率和测量精度，减少测量人员的劳动强度，降低测量难度的轮胎模具花纹圈激光测量仪。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:轮胎模具花纹圈激光测量仪，包括底座，所述底座上设有用于放置轮胎模具的工作台，所述底座内设有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有升降滑座，所述升降滑座上安装有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的顶部安装有激光探头，所述激光探头连接有计算机处理单元。
[0008]作为优选的技术方案，所述升降驱动装置包括安装在所述底座上的升降电动机和立柱，所述立柱侧部设有升降滑道，所述升降滑道上安装有所述升降滑座，所述升降电动机连接有丝杠，所述升降滑座上设有与所述丝杠配合的丝母。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述旋转驱动装置包括安装在所述升降滑座上的转动电动机，所述转动电动机连接有旋转座，所述旋转座上安装有旋转轴，所述旋转轴的顶部安装有所述激光探头。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述激光探头位于所述工作台放置轮胎模具位置的中心线上。
[0011 ] 由于采用了上述技术方案，轮胎模具花纹圈激光测量仪，包括底座，所述底座上设有用于放置轮胎模具的工作台，所述底座内设有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有升降滑座，所述升降滑座上安装有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的顶部安装有激光探头，所述激光探头连接有计算机处理单元。将轮胎模具放置在所述工作台，使所述轮胎模具的中心线与所述工作台的中心线重合，由所述升降驱动装置驱动所述升降滑座上升，使所述激光探头从所述底座内部及所述工作台内伸出，到达设定高度后，所述旋转驱动装置驱动所述激光探头旋转开始扫描，所述激光探头将采集的数据自动输入到所述计算机处理单元，所述计算机处理单元对采集的数据进行处理，对测量到的花筋、钢片等数据进行剔除，自动生成测量报告。所述激光探头旋转扫描一周后停止测量，所述升降驱动装置驱动所述升降滑座下降，所述激光探头缩回所述底座内复位。本实用新型的有益效果是:1、测量过程中利用激光测量，非接触式无摩擦无变形，提高了测量精度；2、激光测量时对轮胎模具花纹圈进行连续旋转扫描，能够对圆内面取点，取点个数可以从几万到几十万之间，测量准确，工作效率高；3、使用操作方便。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例使用状态的结构原理图；
[0016]图3是现有技术的结构示意图。
[0017]图中:1_底座；2_工作台；3_升降滑座；4_激光探头；5-升降电动机；6-立柱；7-升降滑道；8_转动电动机；9_旋转轴；10_轮胎模具；11_横梁；12_测头；13_旋转座。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]如图1所示，轮胎模具花纹圈激光测量仪，包括底座I，所述底座I上设有用于放置轮胎模具10的工作台2，所述底座I内设有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有升降滑座3，所述升降滑座3上安装有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的顶部安装有激光探头4，所述激光探头4连接有计算机处理单元。所述升降驱动装置包括安装在所述底座I上的升降电动机5和立柱6，所述立柱6侧部设有升降滑道7，所述升降滑道7上安装有所述升降滑座3，所述升降电动机5连接有丝杠，所述升降滑座3上设有与所述丝杠配合的丝母。所述旋转驱动装置包括安装在所述升降滑座3上的转动电动机8,所述转动电动机8连接有旋转座13，所述旋转座上安装有旋转轴9，所述旋转轴9的顶部安装有所述激光探头4。
[0020]如图2所示，将轮胎模具10放置在所述工作台2，使所述轮胎模具10的中心线与所述工作台2的中心线重合，所述升降电动机5旋转，驱动所述升降滑座3沿所述立柱6侧部的所述升降滑道7上升，使所述激光探头4从所述底座I内部及所述工作台2内伸出。到达设定高度后，所述转动电动机8旋转,驱动所述旋转轴9旋转,带动所述激光探头4旋转开始扫描，所述激光探头4将采集的数据自动输入到所述计算机处理单元，所述计算机处理单元对采集的数据进行处理，对测量到的花筋、钢片等数据进行剔除，自动生成测量报
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[0021]所述激光探头4旋转扫描一周后停止测量，所述升降电动机5反向旋转，驱动所述升降滑座3沿所述升降滑道7下降，所述激光探头4缩回所述底座I内复位。本实用新型的有益效果是:1、测量过程中利用激光测量，非接触式无摩擦无变形，提高了测量精度；2、激光测量时对轮胎模具10花纹圈进行连续旋转扫描，能够对圆内面取点，取点个数可以从几万到几十万之间，测量准确，工作效率高；3、使用操作方便。
[0022]所述激光探头4位于所述工作台2放置轮胎模具10位置的中心线上。上述结构增加测量精度，保证测量的准确性，提高工作效率。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.轮胎模具花纹圈激光测量仪，包括底座，所述底座上设有用于放置轮胎模具的工作台，其特征在于:所述底座内设有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有升降滑座，所述升降滑座上安装有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的顶部安装有激光探头，所述激光探头连接有计算机处理单元。
2.如权利要求1所述的轮胎模具花纹圈激光测量仪，其特征在于:所述升降驱动装置包括安装在所述底座上的升降电动机和立柱，所述立柱侧部设有升降滑道，所述升降滑道上安装有所述升降滑座，所述升降电动机连接有丝杠，所述升降滑座上设有与所述丝杠配合的丝母。
3.如权利要求1所述的轮胎模具花纹圈激光测量仪，其特征在于:所述旋转驱动装置包括安装在所述升降滑座上的转动电动机，所述转动电动机连接有旋转座，所述旋转座上安装有旋转轴，所述旋转轴的顶部安装有所述激光探头。
4.如权利要求1、2或3所述的轮胎模具花纹圈激光测量仪，其特征在于:所述激光探头位于所述工作台放置轮胎模具位置的中心线上。
【文档编号】G01B11/00GK203518941SQ201320658300
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】付鹏兆, 张雷, 杜洪宽 申请人:山东豪迈机械科技股份有限公司