一种新型的箱包落锤冲击试验的制造方法
一种新型的箱包落锤冲击试验的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的箱包落锤冲击试验机。它包括设备框架、上下调整平台、落锤夹钳组件、落锤组件和防二次冲击落锤夹紧机构。所述设备框架与上下调整平台通过丝杠连接，上下调整平台上安装有箱包夹紧机构；设备框架中部左右两侧的横梁上各安装有一个电机，保证连接在调整平台与横梁之间的丝杆保持同步运动，丝杠由电机带动进行传动；横梁上安装还有传感器、减震器、夹紧气缸、落锤导向轴等。所述落锤导向轴上连接有一个落锤组件。落锤夹钳组件利用连接块与无杆气缸连接，夹钳底座与落锤导向轴连接，从而实现动力传动，试验机的运作。此外，本试验机装有自动控制系统，可以自动控制调整平台高度。本试验机能够有效防止重锤产生的二次冲击。
【专利说明】一种新型的箱包落锤冲击试验机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的箱包落锤冲击试验机，采用一种新型的箱包测试用夹具，有效解决了箱包落锤冲击的测试问题。适用于各类箱包落锤冲击检测。
[0002]该设备属于箱包质量检测领域。
技术背景
[0003]箱包是每个人出行时必不可少的工具，箱包在使用过程中出现的任何质量问题都会给用户带来很多不必要的麻烦。箱包落锤冲击检测是箱包质量检测领域的重点之一。
[0004]目前，大部分箱包落锤冲击检测设备结构简单，冲击过程的可重复性较差，很少有考虑到落锤的二次冲击问题，二次冲击对实验结果产生了极其不利的影响，有时会无法判断出冲击的结果。对落锤冲击时箱包的损伤程度的判定带来了 一定的难度。
[0005]实用新型的内容
[0006]本实用新型对箱包落锤冲击检测设备存在的缺陷，提供一种新型的箱包落锤冲击试验机，该试验机能够根据需要，对被测的箱包通过自动升降装置自动调整，调整的高度由控制系统自动控制。设备上配备有提升夹钳组件，通过夹钳组件的开合将落锤夹紧放松，当机械手夹紧落锤时，通过提升气缸提升到一定的高度，然后机械手放松，落锤在重力的作用下自由落下，对被测箱包实现落锤冲击。设备配备防止二次冲击装置，能有效防止落锤冲击过程中的二次冲击问题，使之测量结果更加精准，达到标准要求。同时该试验机能够自动化控制。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的构思是:利用落锤夹钳组件对不同公斤级的落锤组件夹紧夹牢提升到要求的高度，动力来源于电机通过丝杠传递，落锤落下，对箱包进行冲击，一次冲击后，防二次冲击落锤夹紧机构迅速夹紧落锤，防止落锤反弹产生后续二次冲击。电机架上装有传感器能够测量电机板的高度，反馈给计算机，实现调整台升降的自动化。
[0008]根据上述实用新型的新构思，本实用新型采用的技术方案如下:
[0009]一种新型的箱包落锤冲击试验机，包括:设备框架、上下调整平台、箱包夹紧机构、落锤组件、落锤夹钳组件和防二次冲击落锤夹紧机构，其特征在于:所述设备框架为四柱框架，底部固定安装两对平行的竖直导向轴；所述平行导向轴上滑套安装所述上下调整平台，所述箱包夹紧机构安装在所述上下调整平台上；所述设备框架上部垂直固定一个无杆气缸和一对平行的竖直导向杆，所述无杆气缸上面安装所述落锤夹钳组件，所述落锤夹钳组件下面钳吊着所述落锤组件，所述落锤组件与导向杆滑套配合；所述设备框架中部有横梁，该横梁下面安装所述防二次冲击落锤夹紧机构和所述上下调整平台的两个同步运动的驱动电机；所述箱包夹紧机构安装在所述调整平台上。
[0010]所述上下调整平台的结构是:所述上下调整平台左右两边装有丝杠；所述丝杠的螺纹与上下可调整平台的螺孔旋配；所述丝杠的上端通过联轴器与固定安装在横梁的电机连接。[0011]所述箱包夹紧机构的结构是:所述上下调整平台内部安装有一对平行的丝杆螺母畐IJ，有两对丝杠与两对左右螺旋螺母旋配；所述左右螺旋螺母上通过连接件与两对对压板连接，两根丝杠中的一根丝杠一端装有一调节手轮；上下调整平台两侧滑套安装所述两对平行的竖直导向轴。
[0012]所述落锤夹钳组件由夹钳底座、夹钳连杆、夹钳臂、连杆销、气缸接头、气缸和固定座组成。所述夹钳底座固定安装在一个连接块上，所述连接块安装在所述无杆气缸上；所述夹钳底座上通过连杆销与夹钳连杆相连，夹钳连杆与夹钳臂铰连，气缸固定安装在固定座上，固定座与夹钳底座固定连接，气缸的推杆与气缸接头固定连接；
[0013]所述落锤组件包括落锤立杆、落锤底座、落锤轴和落锤砝码，所述落锤立杆固定安装在落锤底座上，所述落锤底座上通过一对轴承连接所述落锤轴，落锤底座下侧通过弹簧与落锤砝码连接，所述落锤底座通过法兰直线轴承安装在竖直导向杆上。
[0014]所述防二次冲击落锤夹紧机构的结构是:所述横梁下侧安装有一对夹紧气缸；所述一对夹紧气缸活塞杆端装有一对半月形夹紧块。
[0015]本实用新型的箱包落锤冲击试验机与现有技术比较，具有如下显而易见的突出性特点和显著技术进步:能有校地保证不同规格的箱包的冲击测试高度一致性；能够有效地防止落锤产生的二次冲击问题；能保证冲击点的位置基本一致，有效地保证了冲击测试的可重复性。传感器能有效地监测电机架高度，自动调整调整平台的高度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是新型箱包落锤冲击试验机总体结构示意图。
[0017]图2是图1的左视图。
[0018]图3是图1的俯视图。
[0019]图4是落锤夹钳组件(13)结构示意图。
[0020]图5是图4的俯视图。
[0021]图6是落锤组件(7)的结构示意图。
[0022]图7是图6的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型的优选实例结合【专利附图】
【附图说明】如下:
[0024]实施例一:
[0025]参见图f图7，本新型的箱包落锤冲击试验机，包括:设备框架1、上下调整平台
2、箱包夹紧机构10、落锤组件7、落锤夹钳组件13和防二次冲击落锤夹紧机构，其特征在于:
[0026]I所述设备框架I为四柱框架，底部固定安装两对平行的竖直导向轴3 ;所述平行导向轴3上滑套安装所述上下调整平台2，所述箱包夹紧机构10安装在所述上下调整平台2上；
[0027]2所述设备框架I上部垂直固定一个无杆气缸5和一对平行的竖直导向杆14，所述无杆气缸5上面安装所述落锤夹钳组件13，所述落锤夹钳组件13下面钳吊着所述落锤组件7，所述落锤组件7与导向杆14滑套配合；[0028]3所述设备框架I中部有横梁8，该横梁8下面安装所述防二次冲击落锤夹紧机构12和所述上下调整平台2的两个同步运动的驱动电机4、19 ；
[0029]4所述箱包夹紧机构10安装在所述调整平台2上；
[0030]实施例二:
[0031]本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下:所述上下调整平台2的结构是:所述上下调整平台2左右两边装有丝杠(17、18);所述丝杠17、18的螺纹与上下可调整平台2的螺孔旋配；所述丝杠17、18的上端通过联轴器与固定安装在横梁8的电机4、19连接。所述箱包夹紧机构10的结构是:所述上下调整平台2内部安装有一对平行的丝杆螺母副15，有两对丝杠与两对左右螺旋螺母旋配；所述左右螺旋螺母上通过连接件与两对对压板16连接，两根丝杠中的一根丝杠一端装有一调节手轮11 ;上下调整平台2两侧滑套安装所述两对平行的竖直导向轴3。所述落锤夹钳组件13由夹钳底座13-1、夹钳连杆13-2、夹钳臂13-3、连杆销13-4、气缸接头13-5、气缸13_6和固定座13_7组成。所述夹钳底座13_1固定安装在一个连接块6上，所述连接块6安装在所述无杆气缸5上；所述夹钳底座13-1上通过连杆销13-4与夹钳连杆13-2相连，夹钳连杆13-2与夹钳臂13_3铰连，气缸13_6固定安装在固定座13-7上，固定座13-7与夹钳底座13-1固定连接，气缸13_6的推杆与气缸接头13-5固定连接；所述落锤组件7包括落锤立杆7-3、落锤底座7-1、落锤轴7_2和落锤砝码7-4，所述落锤立杆7-3固定安装在落锤底座7-1上,所述落锤底座7-1上通过一对轴承连接所述落锤轴7-2，落锤底座7-1下侧通过弹簧与落锤砝码7-4连接，所述落锤底座7-1通过法兰直线轴承安装在竖直导向杆14上。所述防二次冲击落锤夹紧机构10的结构是:所述横梁8下侧安装有一对夹紧气缸12 ;所述一对夹紧气缸12活塞杆端装有一对半月形夹紧块9
[0032]实施例三:
[0033]参见图1、2、3，本新型的箱包落锤冲击试验机的结构包括:设备框架1、上下调整平台2、箱包夹紧机构10、落锤组件7、落锤夹钳组件13和防二次冲击落锤夹紧机构，其特征在于:I所述设备框架I为四柱框架，所述设备框架I底部固定安装两对平行的竖直导向轴
3;所述平行导向轴3上安装有所述上下调整平台2，一个箱包夹紧机构10安装在所述上下调整平台上；2所述设备框架I上部垂直固定一个无杆气缸5和一对平行的竖直导向杆14，所述无杆气缸5上面安装所述落锤夹钳组件13，所述落锤夹钳组件13下面钳吊着所述落锤组件7 ；3所述设备框架I中部有横梁8，该横梁8下面安装所述防二次冲击落锤夹紧机构12和所述上下调整平台2的两个同步运动的驱动电机；4所述箱包夹紧组件安装在所述调整平台2上。测试过程中时，被测箱包搁放在上下调整平台2上，由箱包夹紧机构10夹紧，根据被测箱包所需冲击力，通过落锤夹钳组件13对不同公斤级的落锤组件7的夹紧与释放，实现对箱包抗冲击能力的测试；落锤砸落在箱包的瞬间，通过防二次冲击落锤夹紧机构对落锤组件7的夹紧，防止产生后续的二次冲击。
[0034]所述上下调整平台2左右两边装有丝杠(17、18);所述丝杠17、18的螺纹与上下可调整平台2的螺孔旋配；所述丝杠17、18的上端通过联轴器与固定安装在横梁8的电机
4、19连接；电机4、19同步工作时将动力通过丝杆17、18带动调整平台2沿平行的竖直导向轴3上下移动；
[0035]所述上下调整平台2内部安装有一对平行的丝杆螺母副15，两对丝杠10与两对左右螺旋螺母旋配；所述左右螺旋螺母上通过连接件与两对对压板16连接，一根丝杠10 —端装有一调节手轮11 ;上下调整平台2两侧安装两对平行的竖直导向轴3，通过摇动手轮11使上下调整平台2沿平行的竖直导向轴3上下移动；
[0036]参见图4、5，所述落锤夹钳组件13由夹钳底座13-1、夹钳连杆13_2、夹钳臂13_3、连杆销13-4、气缸接头13-5、和固定座13-6组成。所述夹钳底座13_1固定安装在连接块6上；所述连接块6安装在无杆气缸5上；所述夹钳底座13-1上通过连杆销13-4与夹钳连杆13-2相连，夹钳连杆13-2与夹钳臂13-3相连。所述气缸推杆收缩带动所述气缸接头13-5，通过所述连杆销13-4带动所述夹钳连杆13-2收缩，使得夹钳臂13_3收紧，用以夹持所述落锤组件7，完成落锤的下落。
[0037]参见图6、7，所述落锤组件7由落锤立杆7-3、落锤底座7_1和落锤轴7_2组成。所述落锤立杆7-3固定安装在落锤底座7-1上,所述落锤底座7-1上通过一对轴承连接一个落锤轴7-2，落锤底座7-1下侧通过弹簧与落锤砝码7-4连接，所述落锤底座7-1通过法兰直线轴承安装在导向杆14上。落锤下落时，落锤底座7-1沿导向杆14直线落下。
[0038]工作过程:在调整平台2上利用两对压板16对试验箱包进行夹紧固定，通过横梁8上的传感器，自动调整控制调整平台2的位置，从而实现自动化。电机4、19将动力通过丝杠17、18传递给运动部件，利用落锤夹钳组件13对不同公斤级的落锤砝码7-4夹紧夹牢提升到要求的高度，释放落锤砝码7-4，落锤7-4沿落锤导向轴14落下，使箱包的冲击部位对准落锤落下处。落下时，夹紧气缸12伸出夹紧块9夹紧落锤砝码7-4，一次冲击完成，记录结果。控制电机，提升夹钳组件准备落锤准备下次冲击。直到完成设定的试验次数，试验结束。
【权利要求】
1.一种新型的箱包落锤冲击试验机，包括:设备框架(I)、上下调整平台(2)、箱包夹紧机构(10)、落锤组件(7)、落锤夹钳组件(13)和防二次冲击落锤夹紧机构，其特征在于: 1)所述设备框架(I)为四柱框架，底部固定安装两对平行的竖直导向轴(3);所述平行导向轴(3)上滑套安装所述上下调整平台(2)，所述箱包夹紧机构(10)安装在所述上下调整平台(2)上； 2)所述设备框架(I)上部垂直固定一个无杆气缸(5)和一对平行的竖直导向杆(14)，所述无杆气缸(5 )上面安装所述落锤夹钳组件(13)，所述落锤夹钳组件(13 )下面钳吊着所述落锤组件(7)，所述落锤组件(7)与导向杆(14)滑套配合； 3 )所述设备框架(I)中部有横梁(8 )，该横梁(8 )下面安装所述防二次冲击落锤夹紧机构(12)和所述上下调整平台(2)的两个同步运动的驱动电机(4、19)； 4)所述箱包夹紧机构(10)安装在所述调整平台(2)上。
2.根据权利要求1所述新型的箱包落锤冲击试验机，其特征在于:所述上下调整平台(2)的结构是:所述上下调整平台(2)左右两边装有丝杠(17、18);所述丝杠(17、18)的螺纹与上下可调整平台(2)的螺孔旋配；所述丝杠(17、18)的上端通过联轴器与固定安装在横梁(8)的电机(4、19)连接。
3.根据权利要求2所述新型的箱包落锤冲击试验机，其特征在于所述箱包夹紧机构(10)的结构是:所述上下调整平台(2)内部安装有一对平行的丝杆螺母副(15)，有两对丝杠与两对左右螺旋螺母旋配；所述左右螺旋螺母上通过连接件与两对对压板(16)连接，两根丝杠中的一根丝杠一端装有一调节手轮(11);上下调整平台(2 )两侧滑套安装所述两对平行的竖直导向轴(3)。
4.根据权利要求1所述新型的箱包落锤冲击试验机，其特征在于:所述落锤夹钳组件(13)由夹钳底座(13-1)、夹钳连杆(13-2)、夹钳臂(13-3)、连杆销(13-4)、气缸接头(13-5)、气缸(13-6)和固定座(13-7)组成；所述夹钳底座(13_1)固定安装在一个连接块(6)上，所述连接块(6)安装在所述无杆气缸(5)上；所述夹钳底座(13-1)上通过连杆销(13-4)与夹钳连杆(13-2)相连，夹钳连杆(13-2)与夹钳臂(13-3)铰连，气缸(13_6)固定安装在固定座(13-7)上，固定座(13-7)与夹钳底座(13-1)固定连接，气缸(13_6)的推杆与气缸接头(13-5)固定连接。
5.根据权利要求1所述新型的箱包落锤冲击试验机，其特征在于:所述落锤组件(7)包括落锤立杆(7-3 )、落锤底座(7-1)、落锤轴(7-2 )和落锤砝码(7-4 )，所述落锤立杆(7_3 )固定安装在落锤底座(7-1)上，所述落锤底座(7-1)上通过一对轴承连接所述落锤轴(1-2)，落锤底座(7-1)下侧通过弹簧与落锤砝码(7-4 )连接，所述落锤底座(7-1)通过法兰直线轴承安装在竖直导向杆(14)上。
6.根据权利要求1所述新型的箱包落锤冲击试验机，其特征在于:所述防二次冲击落锤夹紧机构(10)的结构是:所述横梁(8)下侧安装有一对夹紧气缸(12);所述一对夹紧气缸(12 )活塞杆端装有一对半月形夹紧块(9 )。
【文档编号】G01M7/08GK203595593SQ201320723638
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】冯盼盼, 王志明, 于鑫, 陈姗, 姜文博 申请人:上海大学
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的箱包落锤冲击试验机。它包括设备框架、上下调整平台、落锤夹钳组件、落锤组件和防二次冲击落锤夹紧机构。所述设备框架与上下调整平台通过丝杠连接，上下调整平台上安装有箱包夹紧机构；设备框架中部左右两侧的横梁上各安装有一个电机，保证连接在调整平台与横梁之间的丝杆保持同步运动，丝杠由电机带动进行传动；横梁上安装还有传感器、减震器、夹紧气缸、落锤导向轴等。所述落锤导向轴上连接有一个落锤组件。落锤夹钳组件利用连接块与无杆气缸连接，夹钳底座与落锤导向轴连接，从而实现动力传动，试验机的运作。此外，本试验机装有自动控制系统，可以自动控制调整平台高度。本试验机能够有效防止重锤产生的二次冲击。
【专利说明】一种新型的箱包落锤冲击试验机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的箱包落锤冲击试验机，采用一种新型的箱包测试用夹具，有效解决了箱包落锤冲击的测试问题。适用于各类箱包落锤冲击检测。
[0002]该设备属于箱包质量检测领域。
技术背景
[0003]箱包是每个人出行时必不可少的工具，箱包在使用过程中出现的任何质量问题都会给用户带来很多不必要的麻烦。箱包落锤冲击检测是箱包质量检测领域的重点之一。
[0004]目前，大部分箱包落锤冲击检测设备结构简单，冲击过程的可重复性较差，很少有考虑到落锤的二次冲击问题，二次冲击对实验结果产生了极其不利的影响，有时会无法判断出冲击的结果。对落锤冲击时箱包的损伤程度的判定带来了 一定的难度。
[0005]实用新型的内容
[0006]本实用新型对箱包落锤冲击检测设备存在的缺陷，提供一种新型的箱包落锤冲击试验机，该试验机能够根据需要，对被测的箱包通过自动升降装置自动调整，调整的高度由控制系统自动控制。设备上配备有提升夹钳组件，通过夹钳组件的开合将落锤夹紧放松，当机械手夹紧落锤时，通过提升气缸提升到一定的高度，然后机械手放松，落锤在重力的作用下自由落下，对被测箱包实现落锤冲击。设备配备防止二次冲击装置，能有效防止落锤冲击过程中的二次冲击问题，使之测量结果更加精准，达到标准要求。同时该试验机能够自动化控制。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的构思是:利用落锤夹钳组件对不同公斤级的落锤组件夹紧夹牢提升到要求的高度，动力来源于电机通过丝杠传递，落锤落下，对箱包进行冲击，一次冲击后，防二次冲击落锤夹紧机构迅速夹紧落锤，防止落锤反弹产生后续二次冲击。电机架上装有传感器能够测量电机板的高度，反馈给计算机，实现调整台升降的自动化。
[0008]根据上述实用新型的新构思，本实用新型采用的技术方案如下:
[0009]一种新型的箱包落锤冲击试验机，包括:设备框架、上下调整平台、箱包夹紧机构、落锤组件、落锤夹钳组件和防二次冲击落锤夹紧机构，其特征在于:所述设备框架为四柱框架，底部固定安装两对平行的竖直导向轴；所述平行导向轴上滑套安装所述上下调整平台，所述箱包夹紧机构安装在所述上下调整平台上；所述设备框架上部垂直固定一个无杆气缸和一对平行的竖直导向杆，所述无杆气缸上面安装所述落锤夹钳组件，所述落锤夹钳组件下面钳吊着所述落锤组件，所述落锤组件与导向杆滑套配合；所述设备框架中部有横梁，该横梁下面安装所述防二次冲击落锤夹紧机构和所述上下调整平台的两个同步运动的驱动电机；所述箱包夹紧机构安装在所述调整平台上。
[0010]所述上下调整平台的结构是:所述上下调整平台左右两边装有丝杠；所述丝杠的螺纹与上下可调整平台的螺孔旋配；所述丝杠的上端通过联轴器与固定安装在横梁的电机连接。[0011]所述箱包夹紧机构的结构是:所述上下调整平台内部安装有一对平行的丝杆螺母畐IJ，有两对丝杠与两对左右螺旋螺母旋配；所述左右螺旋螺母上通过连接件与两对对压板连接，两根丝杠中的一根丝杠一端装有一调节手轮；上下调整平台两侧滑套安装所述两对平行的竖直导向轴。
[0012]所述落锤夹钳组件由夹钳底座、夹钳连杆、夹钳臂、连杆销、气缸接头、气缸和固定座组成。所述夹钳底座固定安装在一个连接块上，所述连接块安装在所述无杆气缸上；所述夹钳底座上通过连杆销与夹钳连杆相连，夹钳连杆与夹钳臂铰连，气缸固定安装在固定座上，固定座与夹钳底座固定连接，气缸的推杆与气缸接头固定连接；
[0013]所述落锤组件包括落锤立杆、落锤底座、落锤轴和落锤砝码，所述落锤立杆固定安装在落锤底座上，所述落锤底座上通过一对轴承连接所述落锤轴，落锤底座下侧通过弹簧与落锤砝码连接，所述落锤底座通过法兰直线轴承安装在竖直导向杆上。
[0014]所述防二次冲击落锤夹紧机构的结构是:所述横梁下侧安装有一对夹紧气缸；所述一对夹紧气缸活塞杆端装有一对半月形夹紧块。
[0015]本实用新型的箱包落锤冲击试验机与现有技术比较，具有如下显而易见的突出性特点和显著技术进步:能有校地保证不同规格的箱包的冲击测试高度一致性；能够有效地防止落锤产生的二次冲击问题；能保证冲击点的位置基本一致，有效地保证了冲击测试的可重复性。传感器能有效地监测电机架高度，自动调整调整平台的高度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是新型箱包落锤冲击试验机总体结构示意图。
[0017]图2是图1的左视图。
[0018]图3是图1的俯视图。
[0019]图4是落锤夹钳组件(13)结构示意图。
[0020]图5是图4的俯视图。
[0021]图6是落锤组件(7)的结构示意图。
[0022]图7是图6的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型的优选实例结合【专利附图】
【附图说明】如下:
[0024]实施例一:
[0025]参见图f图7，本新型的箱包落锤冲击试验机，包括:设备框架1、上下调整平台
2、箱包夹紧机构10、落锤组件7、落锤夹钳组件13和防二次冲击落锤夹紧机构，其特征在于:
[0026]I所述设备框架I为四柱框架，底部固定安装两对平行的竖直导向轴3 ;所述平行导向轴3上滑套安装所述上下调整平台2，所述箱包夹紧机构10安装在所述上下调整平台2上；
[0027]2所述设备框架I上部垂直固定一个无杆气缸5和一对平行的竖直导向杆14，所述无杆气缸5上面安装所述落锤夹钳组件13，所述落锤夹钳组件13下面钳吊着所述落锤组件7，所述落锤组件7与导向杆14滑套配合；[0028]3所述设备框架I中部有横梁8，该横梁8下面安装所述防二次冲击落锤夹紧机构12和所述上下调整平台2的两个同步运动的驱动电机4、19 ；
[0029]4所述箱包夹紧机构10安装在所述调整平台2上；
[0030]实施例二:
[0031]本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下:所述上下调整平台2的结构是:所述上下调整平台2左右两边装有丝杠(17、18);所述丝杠17、18的螺纹与上下可调整平台2的螺孔旋配；所述丝杠17、18的上端通过联轴器与固定安装在横梁8的电机4、19连接。所述箱包夹紧机构10的结构是:所述上下调整平台2内部安装有一对平行的丝杆螺母副15，有两对丝杠与两对左右螺旋螺母旋配；所述左右螺旋螺母上通过连接件与两对对压板16连接，两根丝杠中的一根丝杠一端装有一调节手轮11 ;上下调整平台2两侧滑套安装所述两对平行的竖直导向轴3。所述落锤夹钳组件13由夹钳底座13-1、夹钳连杆13-2、夹钳臂13-3、连杆销13-4、气缸接头13-5、气缸13_6和固定座13_7组成。所述夹钳底座13_1固定安装在一个连接块6上，所述连接块6安装在所述无杆气缸5上；所述夹钳底座13-1上通过连杆销13-4与夹钳连杆13-2相连，夹钳连杆13-2与夹钳臂13_3铰连，气缸13_6固定安装在固定座13-7上，固定座13-7与夹钳底座13-1固定连接，气缸13_6的推杆与气缸接头13-5固定连接；所述落锤组件7包括落锤立杆7-3、落锤底座7-1、落锤轴7_2和落锤砝码7-4，所述落锤立杆7-3固定安装在落锤底座7-1上,所述落锤底座7-1上通过一对轴承连接所述落锤轴7-2，落锤底座7-1下侧通过弹簧与落锤砝码7-4连接，所述落锤底座7-1通过法兰直线轴承安装在竖直导向杆14上。所述防二次冲击落锤夹紧机构10的结构是:所述横梁8下侧安装有一对夹紧气缸12 ;所述一对夹紧气缸12活塞杆端装有一对半月形夹紧块9
[0032]实施例三:
[0033]参见图1、2、3，本新型的箱包落锤冲击试验机的结构包括:设备框架1、上下调整平台2、箱包夹紧机构10、落锤组件7、落锤夹钳组件13和防二次冲击落锤夹紧机构，其特征在于:I所述设备框架I为四柱框架，所述设备框架I底部固定安装两对平行的竖直导向轴
3;所述平行导向轴3上安装有所述上下调整平台2，一个箱包夹紧机构10安装在所述上下调整平台上；2所述设备框架I上部垂直固定一个无杆气缸5和一对平行的竖直导向杆14，所述无杆气缸5上面安装所述落锤夹钳组件13，所述落锤夹钳组件13下面钳吊着所述落锤组件7 ；3所述设备框架I中部有横梁8，该横梁8下面安装所述防二次冲击落锤夹紧机构12和所述上下调整平台2的两个同步运动的驱动电机；4所述箱包夹紧组件安装在所述调整平台2上。测试过程中时，被测箱包搁放在上下调整平台2上，由箱包夹紧机构10夹紧，根据被测箱包所需冲击力，通过落锤夹钳组件13对不同公斤级的落锤组件7的夹紧与释放，实现对箱包抗冲击能力的测试；落锤砸落在箱包的瞬间，通过防二次冲击落锤夹紧机构对落锤组件7的夹紧，防止产生后续的二次冲击。
[0034]所述上下调整平台2左右两边装有丝杠(17、18);所述丝杠17、18的螺纹与上下可调整平台2的螺孔旋配；所述丝杠17、18的上端通过联轴器与固定安装在横梁8的电机
4、19连接；电机4、19同步工作时将动力通过丝杆17、18带动调整平台2沿平行的竖直导向轴3上下移动；
[0035]所述上下调整平台2内部安装有一对平行的丝杆螺母副15，两对丝杠10与两对左右螺旋螺母旋配；所述左右螺旋螺母上通过连接件与两对对压板16连接，一根丝杠10 —端装有一调节手轮11 ;上下调整平台2两侧安装两对平行的竖直导向轴3，通过摇动手轮11使上下调整平台2沿平行的竖直导向轴3上下移动；
[0036]参见图4、5，所述落锤夹钳组件13由夹钳底座13-1、夹钳连杆13_2、夹钳臂13_3、连杆销13-4、气缸接头13-5、和固定座13-6组成。所述夹钳底座13_1固定安装在连接块6上；所述连接块6安装在无杆气缸5上；所述夹钳底座13-1上通过连杆销13-4与夹钳连杆13-2相连，夹钳连杆13-2与夹钳臂13-3相连。所述气缸推杆收缩带动所述气缸接头13-5，通过所述连杆销13-4带动所述夹钳连杆13-2收缩，使得夹钳臂13_3收紧，用以夹持所述落锤组件7，完成落锤的下落。
[0037]参见图6、7，所述落锤组件7由落锤立杆7-3、落锤底座7_1和落锤轴7_2组成。所述落锤立杆7-3固定安装在落锤底座7-1上,所述落锤底座7-1上通过一对轴承连接一个落锤轴7-2，落锤底座7-1下侧通过弹簧与落锤砝码7-4连接，所述落锤底座7-1通过法兰直线轴承安装在导向杆14上。落锤下落时，落锤底座7-1沿导向杆14直线落下。
[0038]工作过程:在调整平台2上利用两对压板16对试验箱包进行夹紧固定，通过横梁8上的传感器，自动调整控制调整平台2的位置，从而实现自动化。电机4、19将动力通过丝杠17、18传递给运动部件，利用落锤夹钳组件13对不同公斤级的落锤砝码7-4夹紧夹牢提升到要求的高度，释放落锤砝码7-4，落锤7-4沿落锤导向轴14落下，使箱包的冲击部位对准落锤落下处。落下时，夹紧气缸12伸出夹紧块9夹紧落锤砝码7-4，一次冲击完成，记录结果。控制电机，提升夹钳组件准备落锤准备下次冲击。直到完成设定的试验次数，试验结束。
【权利要求】
1.一种新型的箱包落锤冲击试验机，包括:设备框架(I)、上下调整平台(2)、箱包夹紧机构(10)、落锤组件(7)、落锤夹钳组件(13)和防二次冲击落锤夹紧机构，其特征在于: 1)所述设备框架(I)为四柱框架，底部固定安装两对平行的竖直导向轴(3);所述平行导向轴(3)上滑套安装所述上下调整平台(2)，所述箱包夹紧机构(10)安装在所述上下调整平台(2)上； 2)所述设备框架(I)上部垂直固定一个无杆气缸(5)和一对平行的竖直导向杆(14)，所述无杆气缸(5 )上面安装所述落锤夹钳组件(13)，所述落锤夹钳组件(13 )下面钳吊着所述落锤组件(7)，所述落锤组件(7)与导向杆(14)滑套配合； 3 )所述设备框架(I)中部有横梁(8 )，该横梁(8 )下面安装所述防二次冲击落锤夹紧机构(12)和所述上下调整平台(2)的两个同步运动的驱动电机(4、19)； 4)所述箱包夹紧机构(10)安装在所述调整平台(2)上。
2.根据权利要求1所述新型的箱包落锤冲击试验机，其特征在于:所述上下调整平台(2)的结构是:所述上下调整平台(2)左右两边装有丝杠(17、18);所述丝杠(17、18)的螺纹与上下可调整平台(2)的螺孔旋配；所述丝杠(17、18)的上端通过联轴器与固定安装在横梁(8)的电机(4、19)连接。
3.根据权利要求2所述新型的箱包落锤冲击试验机，其特征在于所述箱包夹紧机构(10)的结构是:所述上下调整平台(2)内部安装有一对平行的丝杆螺母副(15)，有两对丝杠与两对左右螺旋螺母旋配；所述左右螺旋螺母上通过连接件与两对对压板(16)连接，两根丝杠中的一根丝杠一端装有一调节手轮(11);上下调整平台(2 )两侧滑套安装所述两对平行的竖直导向轴(3)。
4.根据权利要求1所述新型的箱包落锤冲击试验机，其特征在于:所述落锤夹钳组件(13)由夹钳底座(13-1)、夹钳连杆(13-2)、夹钳臂(13-3)、连杆销(13-4)、气缸接头(13-5)、气缸(13-6)和固定座(13-7)组成；所述夹钳底座(13_1)固定安装在一个连接块(6)上，所述连接块(6)安装在所述无杆气缸(5)上；所述夹钳底座(13-1)上通过连杆销(13-4)与夹钳连杆(13-2)相连，夹钳连杆(13-2)与夹钳臂(13-3)铰连，气缸(13_6)固定安装在固定座(13-7)上，固定座(13-7)与夹钳底座(13-1)固定连接，气缸(13_6)的推杆与气缸接头(13-5)固定连接。
5.根据权利要求1所述新型的箱包落锤冲击试验机，其特征在于:所述落锤组件(7)包括落锤立杆(7-3 )、落锤底座(7-1)、落锤轴(7-2 )和落锤砝码(7-4 )，所述落锤立杆(7_3 )固定安装在落锤底座(7-1)上，所述落锤底座(7-1)上通过一对轴承连接所述落锤轴(1-2)，落锤底座(7-1)下侧通过弹簧与落锤砝码(7-4 )连接，所述落锤底座(7-1)通过法兰直线轴承安装在竖直导向杆(14)上。
6.根据权利要求1所述新型的箱包落锤冲击试验机，其特征在于:所述防二次冲击落锤夹紧机构(10)的结构是:所述横梁(8)下侧安装有一对夹紧气缸(12);所述一对夹紧气缸(12 )活塞杆端装有一对半月形夹紧块(9 )。
【文档编号】G01M7/08GK203595593SQ201320723638
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】冯盼盼, 王志明, 于鑫, 陈姗, 姜文博 申请人:上海大学
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