一种落锤冲击试验机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种落锤冲击试验机，包括落锤升降机组、控制器，所述的控制器位于落锤升降机组的一侧，控制器对落锤升降机组进行控制；所述的支撑杆位于电线柜上，支撑杆的顶端设置有顶盖，支撑杆的内侧设置有引导杆，引导杆的底端设置有电机；所述的引导杆的上侧设置有锤体机构，锤体机构包括起重锤、升降控制器，起重锤位于升降控制器下方，锤体机构下方设置有样品台，样品台下方设置有锤体吊块，锤体机构、样品台、锤体吊块均固定于若干引导杆上。本实用新型所述的落锤冲击试验机设置有控制器，控制器对落锤升降机组进行控制，无需人工进行试验，节省了大量的劳动力，节省试验成本。
【专利说明】
一种落锤冲击试验机
技术领域
[0001]本实用新型属于冲击试验技术领域，尤其是涉及一种落锤冲击试验机。
【背景技术】
[0002]现有的落锤冲击试验机为人工操作，每次都要将锤头人工挂在吊钩上，再讲吊钩拉升至规定高度，然后放开锤头，通过锤头自重冲击样品，最后完成冲击试验。一次试验后，人工继续将样品放置于工作台上，然后继续提升锤头进行冲击，往复动作，消耗了大量的劳动时间，增加了劳动成本，且工作效率低。同时现有的落锤冲击试验机无法通过数据量化的形式来分析样品的性能。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种落锤冲击试验机，结构简单，操作方便。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种落锤冲击试验机，包括落锤升降机组、控制器，所述的控制器位于落锤升降机组的一侧，控制器对落锤升降机组进行控制；
[0006]所述的落锤升降机组包括顶盖、若干的支撑杆、若干的引导杆、锤体机构、样品台、锤体吊块、电线柜，所述的支撑杆位于电线柜上，支撑杆的顶端设置有顶盖，支撑杆的内侧设置有引导杆，引导杆的底端设置有电机；
[0007]所述的引导杆的上侧设置有锤体机构，锤体机构包括起重锤、升降控制器，起重锤位于升降控制器下方，锤体机构下方设置有样品台，样品台下方设置有锤体吊块，锤体机构、样品台、锤体吊块均固定于若干引导杆上。
[0008]进一步，所述支撑杆的底端外侧设置有围栏。
[0009]进一步，所述的锤体机构选择金属材质。
[0010]进一步，所述的样品台、锤体吊块均采用圆形结构。
[0011]进一步，所述的锤体吊块的上方设置有配重锤。
[0012]相对于现有技术，本实用新型所述的落锤冲击试验机具有以下优势:
[0013](I)本实用新型所述的落锤冲击试验机设置有控制器，控制器对落锤升降机组进行控制，无需人工进行试验，节省了大量的劳动力，节省试验成本;落锤升降机组设置有电线柜，落锤冲击试验机所需的电线均收纳至电线柜，防止实验人员踩踏，同时降低漏电事故的发生。
[0014](2)本实用新型所述的锤体吊块的上方设置有配重锤，保证引导杆的稳定性;支撑杆的底端外侧设置有围栏，围栏使外界与电机之间存在一定的距离，防止了事故的发生。
【附图说明】
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型实施例所述的落锤冲击试验机的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1-落锤升降机组，2-控制器，3-顶盖，4-支撑杆，5-引导杆，6_锤体机构，7_起重锤，8-升降控制器，9-样品台，10-锤体吊块，11-围栏，12-电线柜，13-电机。
【具体实施方式】
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0020]如图1所示，一种落锤冲击试验机，包括落锤升降机组1、控制器2，所述的控制器2位于落锤升降机组I的一侧，控制器2对落锤升降机组I进行控制；
[0021]所述的落锤升降机组I包括顶盖3、若干的支撑杆4、若干的引导杆5、锤体机构6、样品台9、锤体吊块10、电线柜12，所述的支撑杆4位于电线柜12上，支撑杆4的顶端设置有顶盖3，支撑杆4的内侧设置有引导杆5，引导杆5的底端设置有电机13;
[0022]所述的引导杆5的上侧设置有锤体机构6，锤体机构6包括起重锤7、升降控制器8，起重锤7位于升降控制器8下方，锤体机构6下方设置有样品台9，样品台9下方设置有锤体吊块10，锤体机构6、样品台9、锤体吊块10均固定于若干引导杆5上。
[0023]所述支撑杆4的底端外侧设置有围栏11。
[0024]所述的锤体机构6选择金属材质。
[0025]所述的样品台9、锤体吊块10均采用圆形结构。
[0026]所述的锤体吊块10的上方设置有配重锤。
[0027]落锤冲击试验机设置有控制器2，控制器2对落锤升降机组I进行控制，无需人工进行试验，节省了大量的劳动力，节省试验成本;落锤升降机组I设置有电线柜12，落锤冲击试验机所需的电线均收纳至电线柜12，防止实验人员踩踏，同时降低漏电事故的发生。
[0028]落锤升降机组I设置有配重锤，保证引导杆5的稳定性;支撑杆4的底端外侧设置有围栏11，围栏11使外界与电机13之间存在一定的距离，防止了事故的发生。
[0029]本实用新型的工作过程:如图1所示，将样品放在样品台9上，并固定样品台，打开控制器2的开关，并设置试验参数，调节配重锤，启动控制器2的开始按钮，落锤冲击试验机开始运行，运行结束后，记录实验数据。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种落锤冲击试验机，其特征在于:包括落锤升降机组(I)、控制器(2)，所述的控制器(2)位于落锤升降机组(I)的一侧，控制器(2)对落锤升降机组(I)进行控制； 所述的落锤升降机组(I)包括顶盖(3)、若干的支撑杆(4)、若干的引导杆(5)、锤体机构(6)、样品台(9)、锤体吊块(10)、电线柜(12)，所述的支撑杆(4)位于电线柜(12)上，支撑杆(4)的顶端设置有顶盖(3)，支撑杆(4)的内侧设置有引导杆(5)，引导杆(5)的底端设置有电机(13); 所述的引导杆(5)的上侧设置有锤体机构(6)，锤体机构(6)包括起重锤(7)、升降控制器(8)，起重锤(7)位于升降控制器(8)下方，锤体机构(6)下方设置有样品台(9)，样品台(9)下方设置有锤体吊块(10)，锤体机构(6)、样品台(9)、锤体吊块(10)均固定于若干引导杆(5)上。2.根据权利要求1所述的落锤冲击试验机，其特征在于:所述支撑杆(4)的底端外侧设置有围栏(11)。3.根据权利要求2所述的落锤冲击试验机，其特征在于:所述的锤体机构(6)选择金属材质。4.根据权利要求3所述的落锤冲击试验机，其特征在于:所述的样品台(9)、锤体吊块(10)均采用圆形结构。5.根据权利要求1-3项任一项所述的落锤冲击试验机，其特征在于:所述的锤体吊块(10)的上方设置有配重锤。
【文档编号】G01M7/08GK205483470SQ201521138654
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】刘堃
【申请人】天津市高新区宏润瑞特科技发展有限公司