一种精确距离测量装置制造方法

文档序号:6245502阅读:189来源:国知局
一种精确距离测量装置制造方法
【专利摘要】一种精确距离测量装置,它涉及一种测量装置。本发明的目的是为了解决现有现有测量方法为人工卡尺测量,测量误差大,检测速度慢的问题。本发明的弹簧和导向管均套设在测杆上,弹簧的下端与滑托建立连接,弹簧的上端与导向管建立连接,滑块套装在导向管的外壁上,滑块外壁的下端设有感应片;测量部分包括测距传感器、信号检测器、报警器、显示器和若干数据线,测距传感器与信号检测器的输入端口通过数据线建立连接,信号检测器的输出端口通过数据线分别连接显示器和报警器。本发明提高了测量精度,测量精度能达到0.001mm级别,提高了工作效率。
【专利说明】一种精确距离测量装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种测量装置,具体涉及一种精确距离测量装置,属于测量应用【技术领域】。

【背景技术】
[0002]目前此检测技术应用于发动机缸盖火花塞导套(以下简称导套)压装深度检测,导套压装工艺要求±0.3_之间。原有此项检测工作由人工卡尺测量,人工测量经常出现漏检或测量不准确现象。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决现有现有测量方法为人工卡尺测量,测量误差大,检测速度慢的问题。
[0004]本发明的技术方案是:一种精确距离测量装置,包括测量部分和检测部分,所述测量部分包括测杆、弹簧、感应片、导向管、滑块和滑托,所述弹簧和导向管均套设在测杆上,所述弹簧的下端与滑托建立连接,弹簧的上端与导向管建立连接,所述滑块套装在导向管的外壁上,滑块外壁的下端设有感应片;所述检测部分包括测距传感器、信号检测器、报警器、显示器和若干数据线,所述测距传感器与信号检测器的输入端口通过数据线建立连接,信号检测器的输出端口通过数据线分别连接显示器和报警器,测量时,测距传感器置于感应片上方。
[0005]所述信号检测器包括信号采集模块、信号转换模块和CPU模块,信号采集模块的输出端通过数据线与信号转换模块的输入端建立连接,数据转换模块的输出端通过数据线与CPU的输入端建立连接,CPU的输出端通过数据线分别与报警器和显示器建立连接,所述信号检测器内的各个模块相互配合,利用CPU模块进行运算比较,精确率高于传统的手工卡尺操作检验结果,工作速率高。
[0006]所述导向管为金属导向管,金属导向管的摩擦力小,使滑块运动阻力最小。
[0007]所述测距传感器为电压型模拟量测距传感器,选用此传感器是根据此项发明的感应距离和感应精度决定的,感知感应片对应表面与传感器前端的距离,通过距离的变化量产生模拟电压的变化,并把此变化通过信号线传递给信号转换模块。此传感器的优点是在0-5mm区间,电压的变化与距离之间基本成线性趋势,失真较小,并且购买成本低廉。
[0008]所述显示器包括触控显示屏,触摸式方便操作,使操作人员可以随时徒手操作。
[0009]本发明与现有技术相比具有以下效果:本发明替代原有的人工卡尺测量,通过测距传感器进行距离测量,提高了测量精度,测量精度能达到0.001mm级别,人机界面显示操作,现象直观,方便高效,测量的机械与电气部件相互配合,使测量装置实用可靠,能够避免人为作业的造成的失误,利用原有设备增加此项功能,有效降低成本投入,不合格产品能够自动报警的功能,完全实现自动化运行,降低人力成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的整体示意图。
[0011]图中1-测杆,2-弹簧,3-感应片,4-导向管,5-滑动块,6-测距传感器,7_滑托。

【具体实施方式】
[0012]结合【专利附图】
附图
【附图说明】本发明的【具体实施方式】:本实施方式的一种精确距离测量装置,包括测量部分和检测部分,所述测量部分包括测杆1、弹簧2、感应片3、导向管4、滑块5和滑托7,所述弹簧2和导向管4均套设在测杆1上,所述弹簧2的下端与滑托7建立连接,弹簧2的上端与导向管4建立连接,所述滑块5套装在导向管4的外壁上,滑块5外壁的下端设有感应片3 ;所述检测部分包括测距传感器6、信号检测器、报警器、显示器和若干数据线,所述测距传感器6与信号检测器的输入端口通过数据线建立连接,信号检测器的输出端口通过数据线分别连接显示器和报警器,测量时,测距传感器6置于感应片3上方;
所述测杆的下端插入待测缝隙内,滑托7向上挤压弹簧2,弹簧2推动导向管4向上方移动,从而使滑块5上的感应片3向上方移动,测距传感器6将感应信号输送至信号检测器,经检测的信号数据通过数据线输送至显示器和报警器中。
[0013]所述信号检测器包括信号采集模块、信号转换模块和CPU模块,信号采集模块的输出端通过数据线与信号转换模块的输入端建立连接,数据转换模块的输出端通过数据线与CPU的输入端建立连接,CPU的输出端通过数据线分别与报警器和显示器建立连接。
[0014]所述导向管4为金属导向管。
[0015]所述测距传感器6为0?4mm,0?10V的电压型模拟量测距传感器。
[0016]所述显示器包括GOT触摸显示屏。
[0017]本发明的工作过程为:
1.当发动机到达深度测量工位后,测杆1插入压装后的导套孔内,插入动作完成后,此时测杆1上的弹簧2压缩,感应片3上移。
[0018]2.感应片3上方的测距传感器6反馈感应块移动位置,采集模块将采集到的数据以模拟信号方式传输给信号转换模块进行模拟量与数字量信号转换。
[0019]3.转换后的数字信号传送给CPU模块,按照CPU模块事先编好的程序进行运算和比较。
[0020]4.运算结果反馈给显示器,有不合格产品是发送报警信号到报警器。
[0021]5.操作者根据显示器和机床报警灯蜂鸣器进行质量监视和返修。
【权利要求】
1.一种精确距离测量装置,包括测量部分和检测部分,其特征在于:所述测量部分包括测杆(I)、弹簧(2)、感应片(3)、导向管(4)、滑块(5)和滑托(7),所述弹簧(2)和导向管(4)均套设在测杆(I)上,所述弹簧(2)的下端与滑托(7)建立连接,弹簧(2)的上端与导向管(4)建立连接,所述滑块(5)套装在导向管(4)的外壁上,滑块(5)外壁的下端设有感应片(3);所述检测部分包括测距传感器(6)、信号检测器、报警器、显示器和若干数据线,所述测距传感器(6)与信号检测器的输入端口通过数据线建立连接,信号检测器的输出端口通过数据线分别连接显示器和报警器,测量时,测距传感器(6)置于感应片(3)上方。
2.根据权利要求1所述一种精确距离测量装置,其特征在于:所述信号检测器包括信号采集模块、信号转换模块和CPU模块,信号采集模块的输出端通过数据线与信号转换模块的输入端建立连接,数据转换模块的输出端通过数据线与CPU的输入端建立连接,CPU的输出端通过数据线分别与报警器和显示器建立连接。
3.根据权利要求2所述一种精确距离测量装置,其特征在于:所述导向管(4)为金属导向管。
4.根据权利要求3所述一种精确距离测量装置,其特征在于:所述测距传感器(6)为电压型模拟量测距传感器。
5.根据权利要求4所述一种精确距离测量装置,其特征在于:所述显示器包括触控显示屏。
【文档编号】G01B7/26GK104315969SQ201410580358
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】郝力辉, 陈国伟 申请人:哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
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