一种串模干扰抑制方法及装置制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种串模干扰抑制方法及装置，通过在电池组的检测选择电路和隔离放大电路之间设置阻值较小的取样电阻，使得该隔离放大电路的输出电压在采样计算电路的采样电压范围之内，从而保证了有用信号叠加上串模干扰(即混合信号)后不会超过采样计算电路的采样范围，从源头上为预存的哈明窗滤波算法的有效滤波奠定了基础，提高了哈明窗滤波算法对抑制串模干扰信号的可靠性；本发明通过在采样计算电路前端设置了抗混叠滤波电路，保证了交流采样技术的有效实施，并采用哈明窗滤波算法来对获得到采样信号序列进行计算，达到了40Hz以上的串模干扰抑制比不小于50dB的要求，有效提高了产品的串模干扰抑制能力以及响应速度。
【专利说明】一种串模干扰抑制方法及装置
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及电池测试系统中抑制干扰的【技术领域】，更具体地说是一种串模干扰抑制方法及装置。
【背景技术】
[0002]串模干扰主要是指测量时由于感性耦合(磁场耦合)和容性耦合(电场耦合)而产生的叠加在输入信号上的干扰，在电池的实际测试中，由于现场布线、安装环境、电源处理等非理想化，通常都会引入串模干扰，尤其是由供电线路耦合产生的低频干扰最难控制，若处理不当将会严重影响电池测量准确度及响应时间。
[0003]为了解决电池测试系统中的串模干扰问题，现有技术中通常会采用硬件滤波或软件滤波方式来抑制串模干扰。具体的，对于硬件滤波方式，通常是在电池监测系统中设置模拟滤波电路，如一阶或二阶滤波电路，因而，在串模干扰制比国标要求下，如在要求工频50Hz串模干扰抑制比不小于50dB时，单体测试的响应时间均在500ms以上，那么，对于采用切换方式进行的24路单体直流电压的采样，巡检一周的直流电压采样时间将大于12s (即24 X 500ms)，更何况在电池测试系统中还需要对其充放电电流以及电池温度等参数进行测试，可见，采用现有的串模干扰抑制方案将大大降低电池测试效率，甚至在对扩展到的48路单体电压的测试时，现有的串模干扰抑制方案将无法达到电池测试系统的实时性要求。
[0004]而对于软件滤波方式，通常是采用多点采样并取其算法平均值的方式来抑制电池测试中引入的串模干扰，但由于这种方式的滤波效果受串模干扰频率的影响比较大，仅对特定频率点(如50HZ)的串模干扰抑制效果较好，而对其他频率点(如60Hz、40Hz)的串模干扰抑制效果很差。
[0005]由此可见，如何实现对电池测试系统中的串模干扰快速、高效地抑制，以保证电池测试准确度和响应时间成为目前亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明提供了一种串模干扰抑制方法及装置，实现了对电池测试系统中的串模干扰的快速、高效地抑制，保证了该电池测试系统的测试准确度且缩短了响应时间，从而大大提高了电池测试效率。
[0007]为了实现上述目的，本申请提供了以下技术方案:
[0008]一种串模干扰抑制方法，应用于电池测试系统中的串模干扰抑制装置，所述装置包括依次连接的检测选择电路、取样电阻，隔离放大电路、抗混叠滤波器和采样计算电路，其中，所述取样电阻使所述隔离放大电路的输出电压在所述采样计算电路的预设采样电压范围内，则所述方法包括:
[0009]控制所述待测电池组中的任意一路单体电池导通；
[0010]获取经所述隔离放大电路和所述抗混叠滤波器处理后的单体电池电压信号；
[0011]在预设采样时间内，按照预设采样频率对所述单体电池电压信号进行采样，得到原始采样序列；
[0012]利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理，确定满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压。
[0013]优选的，当所述预设采样周期为四个采样周期时，所述按照预设采样频率对所述单体电池电压信号进行采样，得到原始采样序列包括:
[0014]在每个采样周期内，按照3.2KHz采样频率对所述单体电池电压信号进行采样，得到包含有64个采样点的原始采样序列。
[0015]优选的，在得到原始采样序列之后，且在利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理之前，所述方法还包括:
[0016]判断是否对所述单体电池电压信号完成四个采样周期的采样；
[0017]如果否，返回所述按照预设采样频率对所述单体电池电压信号进行采样，得到原始采样序列步骤继续执行；
[0018]如果是，执行所述利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理，确定满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压步骤。
[0019]优选的，所述利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理，确定满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压包括:
[0020]对所得到的原始采样序列以及预存的哈明窗滤波算法的系数进行乘积运算，得到滤波后的信号序列值；
[0021]对所得到的所有滤波后的信号序列值求和，得到滤波后的信号序列总值；
[0022]将所述滤波后的信号序列总值除以所述哈明窗滤波算法中哈明窗的阶数，得到满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压。
[0023]优选的，所述预存的哈明窗滤波算法为256阶哈明窗FIR滤波算法，则所述系数为所述256阶哈明窗系数。
[0024]优选的，在所述按照预设采样频率对所述单体电池电压信号进行采样，得到原始采样序列之前，所述方法还包括:
[0025]将所获取的所述隔离放大电路的输出电压与所述采样计算电路的预设采样电压范围进行比较；
[0026]当所述隔离放大电路的输出电压超出所述预设采样电压范围时，输出报警信息，以提醒用户调整所述取样电阻的阻值。
[0027]一种串模干扰抑制装置，应用于电池测试系统，所述装置包括:检测选择电路，取样电阻，隔离放大电路、抗混叠滤波器和采样计算电路，其中:
[0028]所述检测选择电路与待测电池组输出端连接，控制所述待测电池组中的任意一路单体电池导通；
[0029]所述取样电阻分别与所述检测选择电路的输出端和所述隔离放大电路连接，控制所述隔离放大电路的输出电压在所述采样计算电路的预设采样电压范围内；
[0030]所述抗混叠滤波器输入端与所述隔离放大电路输出端连接，对所述隔离放大电路的输出电压进行抗混叠滤波；
[0031]所述采样计算电路的采样端口与所述混叠滤波器输出端连接，按照预设采样频率对经所述混叠滤波器处理后的电压信号进行采样，得到原始采样序列，经预设采样时间后，利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理，得到满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压。
[0032]优选的，所述装置还包括:与所述采样计算电路连接，当所述隔离放大电路的输出电压超出所述采样计算电路的预设采样电压范围时，输出报警信息的报警装置。
[0033]优选的，当所述预存的哈明窗滤波算法为256阶哈明窗FIR滤波算法时，所述装置还包括:与所述采样计算电路连接，通过仿真生成256阶哈明窗系统的仿真电路。
[0034]优选的，所述检测选择电路包括多个检测选择支路，且所述检测选择支路的数量比所述待测电池组的单体电池数量多一个，其中，所述单体电池两端分别连接一个所述检测选择支路，且每一个所述检测选择支路均包括一个限流电阻，以及与所述限流电阻连接的电子开关。
[0035]由此可见，与现有技术相比，本申请提供了一种串模干扰抑制方法及装置，其用于对电池测试系统中的串模干扰进行抑制，以保证电池测试准确度和响应速度，具体的，本发明通过在电池组的检测选择电路与隔离放大电路之间设置阻值较小的取样电阻，使得该隔离放大电路的输出电压在采样计算电路的采样电压范围之内，从而保证了有用信号叠加上串模干扰(即混合信号)后不会超过采样计算电路的采样范围，从源头上为预存的哈明窗滤波算法的有效滤波奠定了基础，提高了哈明窗滤波算法对抑制串模干扰信号的可靠性；本发明通过在采样计算电路前端设置了抗混叠滤波电路，保证了交流采样技术的有效实施，且由于采用哈明窗滤波算法来对获得到采样信号序列进行计算，达到了 40Hz以上的串模干扰抑制比不小于50dB的要求，有效提高了产品的串模干扰抑制能力，且减少了系统响应时间，从而提高了系统响应速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0036]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0037]图1为本发明一种串模干扰抑制方法实施例的流程示意图；
[0038]图2为本发明一种串模干扰抑制装置实施例的结构示意图；
[0039]图3为本发明另一种串模干扰抑制方法实施例的流程示意图；
[0040]图4为本发明另一种串模干扰抑制方法的仿真曲线示意图。
【具体实施方式】
[0041]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042]本申请提供了一种串模干扰抑制方法及装置，其用于对电池测试系统中的串模干扰进行抑制，以保证电池测试准确度和响应时间，具体的，本发明通过在电池组的检测选择电路与隔离放大电路之间设置阻值较小的取样电阻，使得该隔离放大电路的输出电压在采样计算电路的采样电压范围之内，从而保证了有用信号叠加上串模干扰(即混合信号)后不会超过采样计算电路的采样范围，从源头上为预存的哈明窗滤波算法的有效滤波奠定了基础，提高了哈明窗滤波算法对抑制串模干扰信号的可靠性；本发明通过在采样计算电路前端设置了抗混叠滤波电路，保证了交流采样技术的有效实施，并采用哈明窗滤波算法来对获得到采样信号序列进行计算，达到了 40Hz以上的串模干扰抑制比不小于50dB的要求，有效提闻了广品的串1旲干扰抑制能力，且减少了响应时间，从而提闻了系统响应速度。
[0043]其中，需要说明的是，本发明的实际应用中可按照GB/T13639-1992《工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪》中的规定实施，即串模干扰电压的频率与主电源频率相同，串模干扰电压为不小于 100mV, SMRR(Series Mode interference Reject1nRat1,串模干扰抑制比)应不小于50dB。
[0044]实施例一:
[0045]参照图1所示的本发明一种串模干扰抑制方法实施例的流程示意图，该方法应用于电池测试系统中的串模干扰抑制装置，如图2所示的串模干扰抑制装置的结构示意图，该装置可以包括依次连接的取样电阻RS、隔离放大电路210、抗混叠滤波器220和采样计算电路230，其中，该取样电阻RS使所述隔离放大电路210的输出电压在所述采样计算电路230的预设采样电压范围内，则本实施例的串模干扰抑制方法可以包括以下步骤:
[0046]步骤S110:控制待测电池组中的任意一路单体电池导通；
[0047]如图2所示，电池测试系统中的电池组通常包括多个单体电池，如包含有24路单体电池的电池组，包含有48路单体电池的电池组等等，其中，在每个单体电池两端均连接有一个检测选择支路，且该检测选择支路由一个限流电阻RP和一个电子开关K串联沟构成，通过闭合单体电池两端的检测选择支路中的电子开关K，达到选通该单体电池的目的。
[0048]步骤S120:获取经隔离放大电路和抗混叠滤波器处理后的单体电池电压信号。
[0049]在实际应用中，当选通任一路单体电池后，其输出单体电池电压信号将经过取样电阻RS的分压得到取样信号，此时，该取样信号即为单体电池电压信号与串模干扰信号叠加而成的混合信号，之后，依次经过隔离放大电路的隔离放大处理，以及抗混叠滤波器的抗混叠滤波，从而得到供采样计算电路采样源信号。
[0050]需要说明的是，在现有技术中该，由于电池组现场干扰情况复杂，尤其是在电池组充放电时，串模干扰远高于标准要求的100mV，而现有的电池测试系统的电路设计未考虑足够的裕量，导致部分干扰信号超出采样范围，信号被削波后，无法再通过平均算法来达到抑制串模干扰的目的。对此，本发明在对串模干扰抑制装置的电路设计时，通过在电池组的检测选择电路和隔离放大电路之间选取阻值较小的电阻作为取样电阻，使单体电池电压经该取样电阻的分压得到的取样信号预留出足够的裕量，从而保证隔离放大电路的输出电压即图2中的A点电压不超出采样计算电路的有效采样电压范围，为后续滤波算法的有效滤波奠定基础。
[0051]可选的，在完成步骤S120且执行步骤S130之前，本发明还可以将所获取的隔离放大电路的输出电压与采样计算电路的预设采样电压范围进行比较，并在该隔离放大电路的输出电压超出所述预设采样电压范围时，输出报警信息，以提醒用户调整取样电阻的阻值。
[0052]其中，关于对取样电阻的阻值的调整可通过试验确定，或根据工作人员的经验确定等等，本发明对此不作具体限定。
[0053]步骤S130:在预设采样时间内，按照预设采样频率对单体电池电压信号进行采样，得到原始采样序列。
[0054]在本实施例中，本发明利用交流采样技术原理，采用多周期采样数据加哈明窗的FIR滤波方案，使得单体电池的测试的响应时间小于100ms，从而大大提高了电池测试效率。
[0055]具体的，本发明实施例可采用哈明窗滤波算法以50Hz采样四周期，在每个采样周期内，按照3.2KHz采样频率对单体电池电压信号进行采样，得到包含有64个采样点的原始采样序列，完成四个采样周期的采样后，进入步骤S130继续执行。
[0056]可选的，为了确保采样计算电路完成了四个采样周期的采样，本发明可在步骤S130后，进一步判断是否对单体电池电压信号完成四个采样周期的采样，若否，则返回步骤S130继续执行，若是，则进入后续流程。
[0057]当然，当判断出未完成四个采样周期的采样时，装置还可以输出采样未完成的提示信息，其中，对于该提示信息的提醒方式，本发明不作具体限定。
[0058]步骤S140:利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理，确定满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压。
[0059]在实际应用中，当采样计算电路得到所需的原始采样电压序列后，可对该原始采样序列以及预存的哈明窗滤波算法的系数进行乘积运算，得到滤波后的信号序列值，再对所得到的所有滤波后的信号序列值求和，得到滤波后的信号序列总值后，将该滤波后的信号序列总值除以哈明窗滤波算法中哈明窗的阶数，从而得到满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压，之后，即可更换另一路电池导通，并返回步骤S110继续执行。
[0060]其中，该预设串模干扰抑制比要求为SMRR(Series Mode interference Reject1nRat1,串模干扰抑制比)不小于50dB (单位:分贝)。
[0061]可选的，预设的哈明窗滤波算法可以为256阶哈明窗FIR滤波算法，此时，哈明窗滤波算法的系数即为256阶哈明窗系数，需要说明的是，对于哈明窗滤波算法并不限于256阶哈明窗FIR滤波算法这一种算法，只要不是本领域技术人员付出创造性劳动确定的，均属于本发明保护范围。
[0062]基于上述分析得知，本发明采用阻值较小的电阻作为取样电阻，为取样信号预留出充足的裕量，保证采样计算电路输入端的电压信号在其采样电压范围内，实现对取样信号中所有串模干扰信号的采样，从而提高了抑制串模干扰的可靠性；而且，为了有效利用交流采样技术，本发明在采样计算电路输入端设置了简单且成本较低的抗混叠滤波器，另外，本发明采用多周期采样数据加哈明窗滤波算法对原始采样序列，使单体电池测试的响应时间小于100ms，大大提高了测试效率，且使40Hz以上的串模干扰抑制比不小于50dB，有效提闻了广品的串I旲干扰能力。
[0063]实施例二:
[0064]参照图3所示的本发明另一种串模干扰抑制方法实施例的流程示意图，该方法应用于电池测试系统中的串模干扰抑制装置，如上图2所示的串模干扰抑制装置的结构示意图，该装置可以包括:依次连接的检测选择电路210、取样电阻RS、隔离放大电路220、抗混叠滤波器230和采样计算电路240，其中，该取样电阻RS使所述隔离放大电路220的输出电压在所述采样计算电路240的预设采样电压范围内，则本实施例的串模干扰抑制方法可以包括以下步骤:
[0065]步骤S310:控制待测电池组中的任意一路单体电池导通。
[0066]步骤S320:获取经隔离放大电路和抗混叠滤波器处理后的单体电池电压信号。
[0067]步骤S330:在每个采样周期内，按照3.2KHz采样频率对单体电池电压信号进行采样，得到包含有64个采样点的原始采样序列。
[0068]步骤S340:判断是否对单体电池电压信号完成四个采样周期的采样，若否，返回步骤S330继续执行；若是，进入步骤S350执行。
[0069]步骤S350:对所得到的原始采样序列以及预存的256阶哈明窗FIR滤波算法中256阶哈明窗的系数进行乘积运算，得到滤波后的信号序列值。
[0070]本实施例中，当可将步骤S330中得到的原始采样序列依次点乘256阶哈明窗的系数，从而得到滤波后的信号序列值。
[0071]其中，需要说明的是，本发明对所用哈明窗滤波算法的具体阶数不作具体限定，该滤波算法使的单体电池测试的响应时间小于100ms，对于包含有24路单体电池的电池组，大大提高了其测试效率。
[0072]步骤S360:对所得到的所有滤波后的信号序列值求和，得到滤波后的信号序列总值。
[0073]步骤S370:将所滤波后的信号序列总值除以256，得到满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压。
[0074]可选的，为了确定本发明串模干扰抑制方法的效果，本发明实施例还可以利用仿真工具(如Matlab)对本发明的串模干扰抑制方法进行仿真。具体的，以对2V单体电池输出电压采样为例，对该单体电池输出电压(即有用信号)叠加峰值为IV的串模干扰电压进行仿真，其中，叠加后的电压信号为:x(i) = 2000+1000*sin (2*pi*f (j) * (i) /3200),其中，i为电压信号的采样点数1到256 ；j为频率点，从1Hz递增到286Hz为止，Y(幅值)中心点为2000mV，在对叠加后的电压信号完成多周期的采样后，对所得原始采样序列进行四周期哈明窗滤波，得到满足实际要求的电池电压，如图4所示的仿真波形图。
[0075]由图4可直接得知，在电池测试实际应用中，采用本发明的串模干扰抑制方式得到的实际测试结果与仿真结果相当，实现了对40Hz以上的串模干扰抑制比不小于50dB的要求，满足了电池监测系统的要求。
[0076]基于上述分析可知，本发明提供的串模干扰抑制方法不仅缩短了系统的响应时间，而且，通过小阻值的取样电阻以及对隔离放大后的信号的抗混叠滤波处理，保证了处理后的电压信号在预设的采样电压范围之内，为交流采样技术的实现奠定了可靠基础，从而保证了电池测试系统的测试效率和准确度。
[0077]实施例三:
[0078]结合图2所示的本发明一种串模干扰抑制装置的结构示意图，该装置应用于电池测试系统，该装置可以包括:检测选择电路210，取样电阻RS、隔离放大电路220、抗混叠滤波器230和采样计算电路240，其中:
[0079]所述检测选择电路210与待测电池组输出端连接，控制所述待测电池组中的任意一路单体电池导通。
[0080]可选的，检测选择电路210包括多个检测选择支路，且检测选择支路的数量比所述待测电池组的单体电池数量多一个，其中，所述单体电池两端分别连接一个所述检测选择支路，且每一个所述检测选择支路均包括一个限流电阻RP，以及与所述限流电阻RP连接的电子开关K。
[0081]取样电阻RS分别与检测选择电路210输出端和隔离放大电路220连接，控制隔离放大电路220的输出电压在采样计算电路230的预设采样电压范围内。
[0082]由此可见，本发明实施例从硬件上为取样信号预留出了充足的裕量，为后续滤波算法的可靠滤波奠定了基础。
[0083]抗混叠滤波器230输入端与隔离放大电路220输出端连接，对隔离放大电路220的输出电压进行抗混叠滤波，交流采样技术的实现奠定了一定基础。
[0084]采样计算电路240的采样端口与所述混叠滤波器230输出端连接，按照预设采样频率对经所述混叠滤波器230处理后的电压信号进行采样，得到原始采样序列，经预设采样时间后，利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理，得到满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压。
[0085]在本实施例中，该采样计算电路240可以为单片机，但并不限于此，且该采样计算电路240对滤波后的电压信号的采集以及串模干扰抑制过程可参见上述方法实施例的对应部分，本发明在此不再赘述。
[0086]可选的，该装置还可以包括:与采样计算电路240连接，当所述隔离放大电路220的输出电压超出所述采样计算电路240的预设采样电压范围时，输出报警信息的报警装置，以提醒用户将该装置中的取样电阻RS替换成更小阻值得电阻。
[0087]其中，该报警装置可以为指示灯、蜂鸣器或语音模块等等，本发明对此不作具体限定。
[0088]另外，当预存的哈明窗滤波算法为256阶哈明窗FIR滤波算法时，本实施例的串模干扰抑制装置还可以包括:与采样计算电路240连接，通过仿真生成256阶哈明窗系统的仿真电路，具体仿真过程可参照上述实施例二中对应部分的描述，本发明在此不再详述。
[0089]需要说明的是，关于上述各实施例中，诸如第一、第二等之类的关系术语仅仅用来将一个操作或电路与另一个操作或电路区分开来，而不一定要求或者暗示这些电路或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0090]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0091]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种串模干扰抑制方法，其特征在于，应用于电池测试系统中的串模干扰抑制装置，所述装置包括依次连接的检测选择电路、取样电阻，隔离放大电路、抗混叠滤波器和采样计算电路，其中，所述取样电阻使所述隔离放大电路的输出电压在所述采样计算电路的预设采样电压范围内，则所述方法包括: 控制所述待测电池组中的任意一路单体电池导通； 电池组获取经所述隔离放大电路和所述抗混叠滤波器处理后的单体电池电压信号； 在预设采样时间内，按照预设采样频率对所述单体电池电压信号进行采样，得到原始采样序列； 利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理，确定满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述预设采样周期为四个采样周期时，所述按照预设采样频率对所述单体电池电压信号进行采样，得到原始采样序列包括: 在每个采样周期内，按照3.2KHz采样频率对所述单体电池电压信号进行采样，得到包含有64个采样点的原始采样序列。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在得到原始采样序列之后，且在利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理之前，所述方法还包括: 判断是否对所述单体电池电压信号完成四个采样周期的采样； 如果否，返回所述按照预设采样频率对所述单体电池电压信号进行采样，得到原始采样序列步骤继续执行； 如果是，执行所述利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理，确定满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压步骤。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理，确定满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压包括: 对所得到的原始采样序列以及预存的哈明窗滤波算法的系数进行乘积运算，得到滤波后的信号序列值； 对所得到的所有滤波后的信号序列值求和，得到滤波后的信号序列总值； 将所述滤波后的信号序列总值除以所述哈明窗滤波算法中哈明窗的阶数，得到满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述预存的哈明窗滤波算法为256阶哈明窗FIR滤波算法，则所述系数为所述256阶哈明窗系数。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，在所述按照预设采样频率对所述单体电池电压信号进行采样，得到原始采样序列之前，所述方法还包括: 将所获取的所述隔离放大电路的输出电压与所述采样计算电路的预设采样电压范围进行比较； 当所述隔离放大电路的输出电压超出所述预设采样电压范围时，输出报警信息，以提醒用户调整所述取样电阻的阻值。
7.一种串模干扰抑制装置，应用于电池测试系统，其特征在于，所述装置包括:检测选择电路，取样电阻，隔离放大电路、抗混叠滤波器和采样计算电路，其中: 所述检测选择电路与待测电池组输出端连接，控制所述待测电池组中的任意一路单体电池导通； 所述取样电阻分别与所述检测选择电路的输出端和所述隔离放大电路连接，控制所述隔离放大电路的输出电压在所述采样计算电路的预设采样电压范围内； 所述抗混叠滤波器输入端与所述隔离放大电路输出端连接，对所述隔离放大电路的输出电压进行抗混叠滤波； 所述采样计算电路的采样端口与所述混叠滤波器输出端连接，按照预设采样频率对经所述混叠滤波器处理后的电压信号进行采样，得到原始采样序列，经预设采样时间后，利用预存的哈明窗滤波算法对所述预设采样时间内得到的所有原始采样序列进行处理，得到满足预设串模干扰抑制比要求的电池电压。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括:与所述采样计算电路连接，当所述隔离放大电路的输出电压超出所述采样计算电路的预设采样电压范围时，输出报警信息的报警装置。
9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，当所述预存的哈明窗滤波算法为256阶哈明窗FIR滤波算法时，所述装置还包括:与所述采样计算电路连接，通过仿真生成256阶哈明窗系统的仿真电路。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述检测选择电路包括多个检测选择支路，且所述检测选择支路的数量比所述待测电池组的单体电池数量多一个，其中，所述单体电池两端分别连接一个所述检测选择支路，且每一个所述检测选择支路均包括一个限流电阻，以及与所述限流电阻连接的电子开关。
【文档编号】G01R31/36GK104330742SQ201410635976
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】刘万山, 唐小平, 肖婉, 张宇光, 杨春宇, 周枭, 陈柯源 申请人:绵阳市维博电子有限责任公司