深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法及测试系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法，包括以下步骤A、将防护板和固定吊耳焊接在固定工字钢框架上组成固定部分够件，并将其放至测试区域；B、将称重传感器、千斤顶、数据显示器、电源、手动液压泵组成两套电气系统；C、将活动吊耳、吊运吊耳、活动工字钢框架焊接在一起组成活动部分构件；D、利用吊耳将活动部分构件吊运至固定部分构件上方，通过重力作用使活动部分构件和称重传感器处于紧密接触状态；F、操作手动液压泵将两侧千斤顶分别顶至两台数据显示器，同时读数。本发明测量数值误差小于0.5%，精度高，整个系统构成较为简单经济成本低，操作简单，满足国内各厂家测试深水钻井船防喷器吊车连杆需求。
【专利说明】深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法及测试系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法及测试系统。
【背景技术】
[0002]目前，在大连开拓者号深水钻井船建造过程中，防喷器吊车安全性测试是其重要工程之一，防喷器吊车主要用于防喷器运输使用，它与防喷器之间通过两条专用连杆连接，防喷器自重约500吨，为了保证吊运防喷器过程中安全特需要对其专用连杆进行1.1倍额定载荷测试，由于连杆结构较为特殊，需要发明一种测试防喷器吊车连杆1.1倍额定载荷的专用方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法，包括以下步骤
A、将防护板(6)和固定吊耳(3)焊接在固定工字钢框架(7)上组成固定部分够件，并将其放至测试区域；
B、将称重传感器(8)、千斤顶(9)、数据显示器(10)、电源(11)、手动液压泵(12)组成两套电气系统，并将其放至在固定部分构件上面；
C、将活动吊耳(2)、吊运吊耳(4)、活动工字钢框架(5)焊接在一起组成活动部分构件，然后通过销轴(13)将连杆(I) 一端与活动吊耳(2)固定；
D、利用吊耳(4)将活动部分构件吊运至固定部分构件上方，并逐渐插到防护板(6)内部，通过重力作用使活动部分构件和称重传感器处于紧密接触状态；
E、再利用一根销轴(13)将连杆(I)另一端与固定部分构件中固定吊耳(3)连接，这时整套测试系统安装完成；
F、操作手动液压泵(12)将两侧千斤顶(9)分别顶至两台数据显示器(10)，同时读数，静止一段时间后观察连杆(I)状态是否完好，并根据检测结果书写测试报告提交船东，测试实验结束。
[0005]所述步骤A中的固定吊耳(3)为至少300吨固定吊耳。
[0006]所述步骤B中的称重传感器(8)和千斤顶(9)分别为至少300吨。
[0007]所述步骤C中的活动吊耳(2)为至少300吨。
[0008]所述步骤D中吊耳(4)为至少10吨。
[0009]本发明的另一目的是提供一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法的测试系统。
[0010]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种根据深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法的测试系统，包括活动部分构件、电气系统和固定部分构件，所述活动吊耳(2)、吊运吊耳(4)和活动工字钢框架(5)，活动吊耳(2)和吊运吊耳(4)分别固定在活动工字钢框架(5)上下两端，电气系统包括称重传感器(8)、千斤顶(9)、数据显示器(10)、电源(11)和手动液压泵(12 )，称重传感器(8 )安装在千斤顶(9 )上，千斤顶(9 )与手动液压泵(12 )连接，数据显示器(10)分别与称重传感器(8)和电源(11)连接，固定部分包括固定吊耳(3)、固定工字钢框架(7)和防护板(6)，固定吊耳(3)安装在固定工字钢框架(7)底部，防护板
(6)安装在固定工字钢框架(7)上部。
[0011]所述电气系统为两套电气系统。
[0012]所述两套电气系统放置在固定部分构件上。
[0013]本发明一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法及测试系统，能够安全完成防喷器吊车连杆测试工作，其实用性、经济型、操作性、先进性达到国内先进水平，此套方法测量数值误差小于0.5%，精度高，整个系统构成较为简单经济成本低，操作简单，无论从实用性、经济性、操作性均满足国内各厂家测试深水钻井船防喷器吊车连杆需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试系统的结构图。
[0015]图2是图1的A-A向视图。
[0016]图3是本发明一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试系统的活动部分构件示意图。
[0017]图4是本发明一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试系统的电气系统示意图。
[0018]图5是本发明一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试系统的固定部分构件示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图5所示，深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法，具体步骤为:
A、将防护板6和300吨固定吊耳3焊接在固定工字钢框架7上组成固定部分够件，将其放至测试区域；B、将300吨称重传感器8、300吨千斤顶9、数据显示器10、电源11、手动液压泵12组成两套电气系统，并将其放至在固定部分构件上面；C、将300吨活动吊耳2、吊运吊耳4、活动工字钢框架5焊接在一起组成活动部分构件，然后利用销轴13将连杆I 一端与300吨活动吊耳2固定；D、利用10吨吊耳4将活动部分构件吊运至固定部分构件上方并逐渐插到防护板6内部，通过重力作用使活动部分构件和300吨传感器处于紧密接触状态；
E、再利用第二根销轴13将连杆I另一端与固定部分构件中300吨固定吊耳3连接，这时整套测试系统安装完成；F、指挥人员操作手动液压泵12将两侧300吨千斤顶9分别顶至两台数据显示器10同时读数为137.5吨，静止5分钟后观察连杆I状态是否完好，并根据检测结果抒写测试报告提交船东测试实验结束。
[0020]本发明深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法的测试系统，包括活动部分构件、电气系统和固定部分构件，活动吊耳2、吊运吊耳4和活动工字钢框架5，活动吊耳2和吊运吊耳4分别固定在活动工字钢框架5上下两端，电气系统包括称重传感器8、千斤顶9、数据显示器10、电源11和手动液压泵12，称重传感器8安装在千斤顶9上，千斤顶9与手动液压泵12连接，数据显示器10分别与称重传感器8和电源11连接，固定部分包括固定吊耳3、固定工字钢框架7和防护板6，固定吊耳3安装在固定工字钢框架7底部，防护板6安装在固定工字钢框架7上部，最后使用销轴13将活动部分构件、连杆1、固定部分构件连接在一起，本发明深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法及测试系统，能够安全完成防喷器吊车连杆测试工作，其实用性、经济型、操作性、先进性达到国内先进水平，此套方法测量数值误差小于0.5%，精度高，整个系统构成较为简单经济成本低，操作简单，无论从实用性、经济性、操作性均满足国内各厂家测试深水钻井船防喷器吊车连杆需求。
【权利要求】
1.一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法，其特征在于，包括以下步骤 A、将防护板(6)和固定吊耳(3)焊接在固定工字钢框架(7)上组成固定部分够件，并将其放至测试区域； B、将称重传感器(8)、千斤顶(9)、数据显示器(10)、电源(11)、手动液压泵(12)组成两套电气系统，并将其放至在固定部分构件上面； C、将活动吊耳(2)、吊运吊耳(4)、活动工字钢框架(5)焊接在一起组成活动部分构件，然后通过销轴(13)将连杆(I) 一端与活动吊耳(2)固定； D、利用吊耳(4)将活动部分构件吊运至固定部分构件上方，并逐渐插到防护板(6)内部，通过重力作用使活动部分构件和称重传感器处于紧密接触状态； E、再利用一根销轴(13)将连杆(I)另一端与固定部分构件中固定吊耳(3)连接，这时整套测试系统安装完成； F、操作手动液压泵(12)将两侧千斤顶(9)分别顶至两台数据显示器(10)，同时读数，静止一段时间后观察连杆(I)状态是否完好，并根据检测结果书写测试报告提交船东，测试实验结束。
2.一种根据权利要求1所述的一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法，其特征在于:所述步骤A中的固定吊耳(3)为至少300吨固定吊耳。
3.一种根据权利要求1所述的一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法，其特征在于:所述步骤B中的称重传感器(8)和千斤顶(9)分别为至少300吨。
4.一种根据权利要求1所述的一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法，其特征在于:所述步骤C中的活动吊耳(2)为至少300吨。
5.一种根据权利要求1所述的一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法，其特征在于:所述步骤D中吊耳(4)为至少10吨。
6.一种根据权利要求1所述的一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法的测试系统，其特征在于:包括活动部分构件、电气系统和固定部分构件，所述活动吊耳(2)、吊运吊耳(4)和活动工字钢框架(5)，活动吊耳(2)和吊运吊耳(4)分别固定在活动工字钢框架(5)上下两端，电气系统包括称重传感器(8)、千斤顶(9)、数据显示器(10)、电源(11)和手动液压泵(12)，称重传感器(8)安装在千斤顶(9)上，千斤顶(9)与手动液压泵(12)连接，数据显示器(10)分别与称重传感器(8)和电源(11)连接，固定部分包括固定吊耳(3)、固定工字钢框架(7)和防护板(6)，固定吊耳(3)安装在固定工字钢框架(7)底部，防护板(6)安装在固定工字钢框架(7)上部。
7.根据权利要求6所述的一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法的测试系统，其特征在于:所述电气系统为两套电气系统。
8.根据权利要求7所述的一种深水钻井船防喷器吊车连杆测试方法的测试系统，其特征在于:所述两套电气系统放置在固定部分构件上。
【文档编号】G01M13/00GK104458241SQ201410825935
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日
【发明者】张平 申请人:大连中远船务工程有限公司