钻井船挡风墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻井船挡风墙。
【背景技术】
[0002]钻井船的钻台区域设备最集中，最复杂，作业环境恶劣，施工人员在遭遇大风天气时，作业环境更加危险，而规范在这方面确没有特别的要求，参照的设计标准少之又少，为了避免外部风浪及防止人员坠落等系列问题，设计了钻井船挡风墙。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单，加工方便，的钻井船挡风墙。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种钻井船挡风墙，包括隔板、垂向支撑管、中部支撑管和顶部支撑管，所述垂向支撑管分别安装在隔板的左右两侧，中部支撑管安装在隔板上，顶部支撑管安装在隔板的顶部。
[0005]所述隔板采用瓦楞式结构。
[0006]所述隔板厚度为4.8毫米。
[0007]本发明一种钻井船挡风墙，满足规范通用要求，抵抗风力100节，从而保证其自身的稳定性，改善结构连接形式，挡风墙改成离地安装，距离地面间隙300mm，同时增加百叶窗窗口，保证其自然通风，结构简单，加工方便，易做成标准件，降低结构重量。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种钻井船挡风墙的结构示意图。
[0009]图2是本发明一种钻井船挡风墙的连接说明图。
[0010]图中:1、隔板;2、垂向支撑管;3、中部支撑管;4、顶部支撑管。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，钻井船挡风墙，包括隔板1、垂向支撑管2、中部支撑管3和顶部支撑管4，垂向支撑管2分别安装在隔板I的左右两侧，中部支撑管3安装在隔板I上，顶部支撑管4安装在隔板I的顶部，隔板厚度为4.8毫米，材质为Q235A，采用瓦楞形式构造，压型深度75毫米，较小的压型深度避免过度占用钻台空间，波型间距为610毫米，垂向支撑管个数可根据钻台基本尺寸，进行均布设置，但支撑跨距不必大于4米，支撑件型号为H250x220xl2.5x9.5,材质为A级板，垂向支撑管高度一般在4.2-4.6米之间，原则上能覆盖钻台区主要设备高度，隔板中部支撑管最低高度不小于2.3米，主要了为了避免与门发生干涉，否则影响人员正常出行，支撑件型号为方钢管H250x220xl2.5x9.5，材质为A级板，顶部支撑管为400x400x15的方钢管，材质为A级板，使用时，确定立柱间距后，对隔板进行压型加工，根据钻台的整体尺寸布置单个片状跨距，不大于4米，将风墙顶部支撑管预安装，保证其安装刚度，然后根据实际起运情况考虑整体合拢的最终尺寸，最后完成挡风墙的安装，本发明钻井船挡风墙，满足规范通用要求，抵抗风力100节，从而保证其自身的稳定性，改善结构连接形式，挡风墙改成离地安装，距离地面间隙300mm，同时增加百叶窗窗口，保证其自然通风，结构简单，加工方便，易做成标准件，降低结构重量。
【主权项】
1.一种钻井船挡风墙，其特征在于:包括隔板、垂向支撑管、中部支撑管和顶部支撑管，所述垂向支撑管分别安装在隔板的左右两侧，中部支撑管安装在隔板上，顶部支撑管安装在隔板的顶部。2.根据权利要求1所述的一种钻井船挡风墙，其特征在于:所述隔板采用瓦楞式结构。3.根据权利要求1所述的一种钻井船挡风墙，其特征在于:所述隔板厚度为4.8毫米。
【专利摘要】本发明公开了一种钻井船挡风墙，包括隔板、垂向支撑管、中部支撑管和顶部支撑管，所述垂向支撑管分别安装在隔板的左右两侧，中部支撑管安装在隔板上，顶部支撑管安装在隔板的顶部。本发明一种钻井船挡风墙，满足规范通用要求，抵抗风力100节，从而保证其自身的稳定性，改善结构连接形式，挡风墙改成离地安装，距离地面间隙300mm,同时增加百叶窗窗口，保证其自然通风，结构简单，加工方便，易做成标准件，降低结构重量。
【IPC分类】B63B35/44, B63B17/04
【公开号】CN105599870
【申请号】CN201510959407
【发明人】刘伟, 肖建华
【申请人】大连中远船务工程有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月21日