海洋平台桩腿半圆管热处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种海洋平台粧腿半圆管热处理方法。
【背景技术】
[0002]自升式海洋平台粧腿由一根齿条及两根半圆管组成，长度约4-9米。半圆管通常用钢板压制而成，材料为ASTMA514、A517或等同材料。从性能、成本及利于加工等方面考虑，钢板的交货状态基本是热乳状态，未经过调质处理。为达到材料性能，在压制过程需要进行相应热处理。目前淬火热处理时多采用冷却槽，半圆管以水平状态入水。该方法的缺点是:(1)半圆管变形大，增加了后期矫正难度；(2)冷却速度慢，水温不均匀，热处理质量不稳定。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种冷却快且均匀的海洋平台粧腿半圆管热处理方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种海洋平台粧腿半圆管热处理方法，所用冷却槽为圆柱形，冷却槽的槽壁上两边自上而下对称的分别设置有一排喷水管，喷水管的喷水口斜向上且喷水口偏离冷却槽的中心轴线，在热处理时，打开储水罐阀门，启动第一水栗，储水罐内的水通过第一水栗和管道从两排喷水管的喷水口喷出，冷却槽内将形成自槽底螺旋形向上的水流，然后半圆管竖直放入冷却槽中，水流迅速对半圆管进行冷却，产生的热水排出。
[0005]所述热水通过第二水栗从冷却槽上部的出水口抽到冷却水塔冷却，冷却后的水自流回到储水罐。
[0006]本发明的有益效果是:采用本发明方法，即使对批量工件连续进行热处理，也可将水温有效控制在要求的范围内，半圆管采用竖直入水方式淬火，变形小。冷却槽内不同深度的水温均匀，半圆管各部分的热处理质量比较一致。可快速带走附着在半圆管表面的气泡，有利于提高热处理质量。冷却水闭式循环，节省水资源。
【附图说明】
[0007]图1是本发明海洋平台粧腿半圆管热处理方法的结构示意图；
[0008]图2是图1中冷却槽和喷水管的位置关系图。
[0009]图中:1、冷却槽，2、喷水管，3、储水罐，4、第一水栗，5、管道，6、半圆管，7、第二水栗，8、冷却水塔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
[0011]如图1所示，本发明所述的海洋平台粧腿半圆管热处理方法，所用冷却槽I为圆柱形，冷却槽I的槽壁上两边自上而下对称的分别设置有一排喷水管2，喷水管2的喷水口斜向上且喷水口偏离冷却槽的中心轴线一一图2，在热处理时，打开储水罐3阀门，启动第一水栗4，储水罐3内的水通过第一水栗4和管道5从两排喷水管2的喷水口喷出，冷却槽I内形成自槽底螺旋形向上的水流漩涡，然后半圆管6竖直放入冷却槽I中，水流迅速对半圆管6进行冷却，产生的热水排出。
[0012]所述热水通过第二水栗7从冷却槽I上部的出水口抽到冷却水塔8冷却，冷却后的水自流回到储水罐3，这样就形成了一个冷却水闭式循环，节省水资源。
[0013]本发明的优点是:即使对批量工件连续进行热处理，也可将水温有效控制在要求的范围内，半圆管采用竖直入水方式淬火，变形小。
[0014]冷却槽内不同深度的水温均匀，半圆管各部分的热处理质量比较一致。可快速带走附着在半圆管表面的气泡，有利于提高热处理质量。
【主权项】
1.海洋平台粧腿半圆管热处理方法，其特征在于:所用冷却槽为圆柱形，冷却槽的槽壁上两边自上而下对称的分别设置有一排喷水管，喷水管的喷水口斜向上且喷水口偏离冷却槽的中心轴线，在热处理时，打开储水罐阀门，启动第一水栗，储水罐内的水通过第一水栗和管道从两排喷水管的喷水口喷出，冷却槽内将形成自槽底螺旋形向上的水流，然后半圆管竖直放入冷却槽中，水流迅速对半圆管进行冷却，产生的热水排出。2.根据权利要求1所述的海洋平台粧腿半圆管热处理方法，其特征在于:所述热水通过第二水栗从冷却槽上部的出水口抽到冷却水塔冷却，冷却后的水自流回到储水罐。
【专利摘要】本发明公开了一种冷却快且均匀的海洋平台桩腿半圆管热处理方法，所用冷却槽为圆柱形，冷却槽的槽壁上两边自上而下对称的分别设置有一排喷水管，喷水管的喷水口斜向上且喷水口偏离冷却槽的中心轴线，在热处理时，打开储水罐阀门，启动第一水泵，储水罐内的水通过第一水泵和管道从两排喷水管的喷水口喷出，冷却槽内将形成自槽底螺旋形向上的水流，然后半圆管竖直放入冷却槽中，水流迅速对半圆管进行冷却，产生的热水排出。本发明的优点是：冷却槽内不同深度的水温均匀，半圆管各部分的热处理质量比较一致。可快速带走附着在半圆管表面的气泡，有利于提高热处理质量。
【IPC分类】C21D9/08, C21D1/63
【公开号】CN105063322
【申请号】CN201510482693
【发明人】邓黎, 丁建军
【申请人】张家港润通海洋工程科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月7日