一种新型变压器油含水感应器制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型变压器油含水感应器制作方法，其是将聚乙烯醇溶于水，加入甲醛在盐酸催化下，并加入发泡剂在高速搅拌下制备多孔性聚乙烯醇缩甲醛，再将上述制得产物注入预先插有两根铂金丝电极的模具中，高温固化制备具有含水的感应器，该感应器在潮湿下或油中含水下具有导电的性能，对微量的水有较强感应能力，可用于变压器油含水感应器或其他条件下的含水感应装置。该感应器原料易得、制作工艺简单、成本低、对水的敏感度高，而且再生性好，可以反复使用。
【专利说明】一种新型变压器油含水感应器制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水感应器制备领域，特别涉及一种新型变压器油含水感应器制作方法，这种感应器特别适用于电力变压器油中水量的感应，也适用于其他场合微量水分的感应。
【背景技术】
[0002]目前有许多电力变压器安装在户外，变压器随着负载不同，变压器内的变压器油会有膨胀或收缩，在膨胀或收缩的过程中外界的潮湿的空气会进入变压器内，尽管变压器的呼吸器有除湿的功能，但呼吸器的干燥剂失效，就会造成变压器油带有水分，但变压器油含水量超过一定量时，轻则造成变压器烧毁，重则会造成变压器爆炸。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种新型变压器油含水感应器制作方法。
[0004]本发明的技术方案是:一种新型变压器油含水感应器制作方法，包括如下步骤: 第一步、先将聚乙烯醇溶于水制成含聚乙烯醇5-9%的聚乙烯醇水溶液，用盐酸调节聚乙烯醇溶液的邱值在1.5-3之间，升温至75-801:之间，再慢慢加入37%甲醛，甲醛的用量占聚乙烯醇溶液重量的20-30%，在1.5-3.0小时内滴加完甲醛，加完后保温反应0.5-1.0小时；
第二步、将上述制备的聚乙烯醇缩甲醛不经分离，加入表面活性剂后高速搅拌形成多孔性泡沫，表面活性剂的用量占整个物料重的1.8-2.2% ；
第三步、将制得的多孔性泡沫注入事先插有两根铂金丝电极的圆筒形模具中，在80-1201:加热1.5-2.5小时，固化成带有铂金丝电极的固体泡沫材料；
第四步、将制成的带有铂金丝电极的固体泡沫材料用水浸泡2-3次后，在90-1101干燥脱水，即得本发明新型变压器油含水感应器。
[0005]本发明进一步的技术方案是:模具的直径1.2-2.0111111，长度为5臟，铂金丝电极的直径为0.1-0.15臟。
[0006]本发明再进一步的技术方案是:两个铂金丝电极之间的距离为0.2-0.5臟。
[0007]本发明再更一步的技术方案是:第二步中，高速搅拌的搅拌速度为500-600转/分钟。
[0008]本发明新型变压器油含水感应器是利用聚乙烯缩甲醛具有超强的吸水特性这一原理制成的。一旦电力变压器油在运行过程中含水时，本发明新型变压器油含水感应器可以吸附电力变压器油中的水分而导电，将这一信号经过放大、处理可以转变为指示信号或报警，以预防变压器烧毁或爆炸。
[0009]本发明感应器原料易得、制作工艺简单、成本低、对水的敏感度高，而且再生性好，可以反复使用，不但可以用作变压器油含水感应器而且可以用于谷物保存仓库，可以提前预报谷物发霉，也可以用作下雨报警等。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合图和实施例对本发明的详细结构作进一步描述。
[0012]实施例1
先将彻聚乙烯醇1799溶于928水中，升温至65-701，启动搅拌溶解聚乙烯醇，用盐酸调节聚乙烯醇溶液的邱值在1.8-2.0之间，升温至75-801:之间，再慢慢加入37%甲醛208，在1.6小时内滴加完甲醛，加完后保温反应40分钟。加入拉开粉2.后，加快搅拌至500-600转/分钟形成多孔性泡沫，将制得的多孔性泡沫注入事先插有两根铂金丝电极1的模具2中，模具2直径1.2-2.0臟，长度为5臟，铂金丝电极1的直径为0.12臟，两铂金丝电极1之间的距离为0.25臟，在80-1201:加热1.5-2.5小时即可固化成固体泡沫材料。然后用无离子水浸泡2-3次后，在90-1101:干燥脱水，即得本发明新型变压器油含水感应器。
[0013]实施例2
先将聚乙烯醇1799溶于938水，升温至65-701:，启动搅拌溶解聚乙烯醇，用盐酸调节聚乙烯醇溶液的邱值在1.8-2.0之间，升温至75-801:之间，再慢慢加入37%甲醛158，在1.5小时内滴加完甲酉全，加完后保温反应40分钟。加入十一^元硫酸纳2.0?后，加快揽样至500-600转丨分钟形成多孔性泡沫，将制得的多孔性泡沫注入事先插有两根铂金丝电极1的模具2中，模具2直径1.2-2.0臟，长度为5臟，铂金丝电极1的直径为0.12臟，两铂金丝电极1之间的距离为0.3臟，在80-1201:加热1.5-2.5小时即可固化成固体泡沫材料。然后用无离子水浸泡2-3次后，在90-1101:干燥脱水，即得本发明新型变压器油含水感应器。
[0014]实施例3
先将聚乙烯醇1799溶于938水，升温至65-701:，启动搅拌溶解聚乙烯醇，用盐酸调节聚乙烯醇溶液的邱值在1.8-2.0之间，升温至75-801:之间，再慢慢加入37%甲醛188，在1.5小时内滴加完甲醛，加完后保温反应40分钟。加入十二烧苯磺酸钠2.08后，加快搅拌至500-600转丨分钟形成多孔性泡沫，将制得的多孔性泡沫注入事先插有两根铂金丝电极1的模具2中，模具2直径1.2-2.0臟，长度为5臟，铂金丝电极1的直径为0.12臟，两铂金丝电极1之间的距离为0.2臟，在80-1201:加热1.5-2.5小时即可固化成固体泡沫材料。然后用无离子水浸泡2-3次后，在90-1101:干燥脱水，即得本发明新型变压器油含水感应器。
【权利要求】
1.一种新型变压器油含水感应器制作方法，其特征是包括如下步骤: 第一步、先将聚乙烯醇溶于水制成含聚乙烯醇5-9%的聚乙烯醇水溶液，用盐酸调节聚乙烯醇溶液的邱值在1.5-3之间，升温至75-801:之间，再慢慢加入37%甲醛，甲醛的用量占聚乙烯醇溶液重量的20-30%，在1.5-3.0小时内滴加完甲醛，加完后保温反应0.5-1.0小时； 第二步、将上述制备的聚乙烯醇缩甲醛不经分离，加入表面活性剂后高速搅拌形成多孔性泡沫，表面活性剂的用量占整个物料重的1.8-2.2% ； 第三步、将制得的多孔性泡沫注入事先插有两根铂金丝电极的圆筒形模具中，在80-1201:加热1.5-2.5小时，固化成带有铂金丝电极的固体泡沫材料； 第四步、将制成的带有铂金丝电极的固体泡沫材料用水浸泡2-3次后，在90-1101干燥脱水，即得本发明新型变压器油含水感应器。
2.根据权利要求1所述的新型变压器油含水感应器制作方法，其特征是模具的直径1.2-2.0111111，长度为 5111111，钼金丝电极的直径为 0.1-0.15111111。
3.根据权利要求1或2所述的新型变压器油含水感应器制作方法，其特征是两个铂金丝电极之间的距离为0.2-0.5臟。
4.根据权利要求1或2所述的新型变压器油含水感应器制作方法，其特征是第二步中，高速搅拌的搅拌速度为500-600转/分钟。
5.根据权利要求3所述的新型变压器油含水感应器制作方法，其特征是第二步中，高速搅拌的搅拌速度为500-600转/分钟。
【文档编号】G01N27/00GK104502414SQ201410838860
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】胡伯霞, 童小娇, 李龙 申请人:衡阳师范学院